CN219077564U - 一种水产品预制菜自动打包器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制菜生产的技术领域，特别是涉及一种水产品预制菜自动打包器，其对预制菜进行搅拌，使预制菜材料更加均匀，并将内壁上沾附的预制菜材料进行刮除，避免材料的浪费，方便对不同尺寸的预制菜的包装容器进行固定，避免了在打包过程中包装容器发生移动，同时节约预制菜打包过程中的人力，提高实用性；包括底座、竖板、顶板、填充装置和封口装置，底座的顶端前后两侧均固定安装有竖板，竖板的顶端固定安装有顶板；还包括两组输送台、两个旋转轴、传送带、切边装置、夹持装置和收集装置，底座的顶端左右两侧固定安装有输送台，且输送台位于两个竖板之间，输送台的顶端均转动安装有旋转轴，旋转轴上安装有传送带。

Description

一种水产品预制菜自动打包器

技术领域

本实用新型涉及预制菜生产的技术领域，特别是涉及一种水产品预制菜自动打包器。

背景技术

预制菜是运用现代标准化流水作业，将菜品原料经过卫生、科学的处理加工后将处理完成的菜品进行包装，当需要食用时，经过简单的加热步骤就能直接食用的便捷菜品，水产品中营养丰富，风味各异，因此水产品预制菜也备受人们喜欢，现有技术公开号CN110550274B提出的一种用于预制菜的自动包装设备，包括链板输送机，所述链板输送机上设置有链板，所述链板上设置有通孔，所述链板输送机的机架上设置有切割装置和传送装置，所述机架之间倾斜设置有托物板；所述切割装置包括安装架、横向切割刀和竖向切割刀，所述安装架上设置有支撑梁，所述支撑梁上设置有套筒，所述套筒与横向切割刀连接；所述传送装置设置于链板输送机传送方向的末端，所述传送装置包括横梁和滑轨，所述横梁上端设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有滑轨，但是预制菜盒上端密封住后，需要通过工作人员进行一份一份的叠放，导致浪费了人力，同时由于有一些材料具有一定的粘接性，这样就会沾附在充填设备的内壁上，这样不仅会造成材料充填不均匀，甚至还会造成自动充填设备的堵塞，影响设备的正常使用，降低了打包设备的打包效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对预制菜进行搅拌，使预制菜材料更加均匀，并将内壁上沾附的预制菜材料进行刮除，避免材料的浪费，方便对不同尺寸的预制菜的包装容器进行固定，避免了在打包过程中包装容器发生移动，同时节约预制菜打包过程中的人力，提高实用性的水产品预制菜自动打包器。

本实用新型的一种水产品预制菜自动打包器，包括底座、竖板、顶板、填充装置和封口装置，底座的顶端前后两侧均固定安装有竖板，竖板的顶端固定安装有顶板，填充装置安装在顶板上，封口装置安装在两个竖板之间的内侧壁上；还包括两组输送台、两个旋转轴、传送带、切边装置、夹持装置和收集装置，底座的顶端左右两侧固定安装有输送台，且输送台位于两个竖板之间，输送台的顶端均转动安装有旋转轴，旋转轴上安装有传送带，传送带的两侧对称安装有多组夹持装置，且多组夹持装置呈等间隔平行设置，切边装置安装在顶板的底端，收集装置位于底座的顶端左部；向填充装置内加入水产品预制菜，将预制菜容器放在夹持装置之间，通过传送带将预制菜容器向左移动，填充装置将水产品预制菜落入包装预制菜的容器中，充填好的预制菜的容器向传送带的出料端移动，通过封口装置对预制菜容器进行封装，然后继续向左移动，通过切边装置对多余的封口膜进行切除，提高了包装的美观性，然后输送至收集装置中，多个预制包装容器依次叠放在收集装置中，节约人工，从而节约了预制菜打包过程中的人力，提高实用性。

优选的，填充装置包括预制菜存放筒、顶盖、驱动电机、转轴、多组搅拌杆、螺旋叶片、计量泵、两组连接杆和两个刮板，预制菜存放筒固定安装在顶板的顶端，预制菜存放筒的顶端固定安装有顶盖，顶盖的顶端右部安装有进料斗，驱动电机固定安装在顶盖的顶端，驱动电机的输出端穿过顶盖的顶端与搅拌杆的顶端固定连接，搅拌杆伸入预制菜存放筒的内部，转轴的上部外侧壁上固定有多组搅拌杆，转轴的下部侧壁固定安装有螺旋叶片，预制菜存放筒的底部输出端安装有计量泵，两组连接杆分别固定安装在转轴外侧壁的上下两端，两组连接杆的外侧壁上均固定安装有刮板，刮板与预制菜存放筒的内侧壁接触；将水产品预制菜通过进料口加入到预制菜存放筒中，启动驱动电机，带动转轴转动，转轴带动搅拌杆对预制菜进行搅拌，使预制菜材料更加均匀，同时通过螺旋叶片将预制菜向下输送，提高填充效率，通过计量泵向预制菜的容器中加入定量的水产品预制菜，从而实现了充填的精准性有效保证产品净重含量的准确性，提高了产品的质量和产品的信誉度，转轴转动的同时带动连接杆转动，连接杆带动刮板转动对预制菜存放筒内壁上沾附的预制菜材料进行刮除，避免材料的浪费。

优选的，夹持装置包括两个安装块、两个套管、两个弹簧、两个推杆、两个夹板和两个弧形板，两个安装块对称安装在传送带的上表面，两个安装块相对的一侧均固定安装有套管，套管内均固定安装有弹簧，弹簧的另一端均与推杆的一端固定连接，推杆滑动安装在套管内，推杆的另一端固定连接有夹板，夹板的前端可插装弧形板；将包装容器放置到两个弧形板之间时，包装容器对两侧弧形板进行挤压，推动两个弧形板向相互远离的方向移动，弧形板移动带动推杆在套管内滑动，从而对弹簧形成挤压，弹簧产生的弹力通过推杆挤压弧形板，从而使得弧形板对包装容器牢固的夹持固定，包装容器为方形时可拆下弧形板，使得设备能够对不同规格的容器进行夹持固定，提高装置的适用范围和实用性。

优选的，封口装置包括液压升降杆、压板、加热环、释放辊、收卷辊和两个导向辊，液压升降杆固定安装在顶板的底端，液压升降杆的底端固定安装有压板，压板的底端固定连接有加热环，液压升降杆的右侧安装有释放辊，液压升降杆的左侧安装有收卷辊，释放辊和收卷辊的下方均安装有导向辊，封口膜的一端卷绕在释放辊上，另一端沿导向辊卷绕在收卷辊上；包装容器移动到加热环下方时，启动液压升降杆向下移动，使加热环热压在封口膜和包装容器上，进而对包装容器进行封口，加热环会使封口膜熔断，提高了封装的速度，释放辊对封口膜进行释放，方便进行封装，收卷辊方便将封口膜的废料进行收卷，提高使用时的便利性。

优选的，切边装置包括第二液压伸缩杆、安装座和切割刀，第二液压伸缩杆固定安装在顶板的底端左部，第二液压伸缩杆的底端固定安装有安装座，安装座的底端开设有安装槽，切割刀的顶端设置有与安装槽相匹配的安装块，切割刀顶端的安装块插装在安装槽内通过螺栓固定；通过第二液压伸缩杆推动安装座下降，使切割刀对多余的封口膜进行切除，提高了包装的美观性，同时通过螺栓将切割刀固定在安装座的底端，可更换不同形状的切割刀，使设备适用于不同规格的容器进行切边，提高装置的适用范围。

优选的，收集装置包括存放框、导料板、支撑板、两个滑块和两个第三液压伸缩杆，存放框放置在底座的顶端左部，导料板安装在左部输送台之间，导料板的顶端倾斜设置，存放框的内侧壁两侧开设有滑动槽，支撑板的两端均固定安装有滑块，支撑板通过滑块滑动安装在存放框的滑动槽内，两个第三液压伸缩杆固定安装在存放框的内部底端，第三液压伸缩杆的顶端均与支撑板的底端连接；封口完成后的包装容器向左移动，移动到导料板上方时，将包装容器从夹持装置上推出，并导向到存放框内部的支撑板顶端，然后传送带继续运输，使包装容器继续被传送带推入到上支撑板的上方，然后启动第三液压伸缩杆的带动支撑板向下移动一格，当存放框内装满后，操作员移出存放框，节约人工，从而节约了预制菜打包过程中的人力。

优选的，还包括紫外线消毒灯，紫外线消毒灯固定安装在竖板的右部内侧壁上；通过紫外线消毒灯对包装容器进行消毒，避免包装后菌体的落入，提高储放的时间，提高实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：向填充装置内加入水产品预制菜，将预制菜容器放在夹持装置之间，通过传送带将预制菜容器向左移动，填充装置将水产品预制菜落入包装预制菜的容器中，充填好的预制菜的容器向传送带的出料端移动，通过封口装置对预制菜容器进行封装，然后继续向左移动，通过切边装置对多余的封口膜进行切除，提高了包装的美观性，然后输送至收集装置中，多个预制包装容器依次叠放在收集装置中，节约人工，从而节约了预制菜打包过程中的人力，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是填充装置的内部结构示意图；

图3是切边装置的结构示意图；

图4是夹持装置的立体结构示意图；

图5是夹持装置的上视结构示意图；

图6是收集装置的前视剖面结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、竖板；3、顶板；4、输送台；5、旋转轴；6、传送带；7、预制菜存放筒；8、顶盖；9、驱动电机；10、转轴；11、搅拌杆；12、螺旋叶片；13、计量泵；14、连接杆；15、刮板；16、安装块；17、套管；18、弹簧；19、推杆；20、夹板；21、弧形板；22、液压升降杆；23、压板；24、加热环；25、释放辊；26、收卷辊；27、导向辊；28、第二液压伸缩杆；29、安装座；30、切割刀；31、存放框；32、导料板；33、支撑板；34、滑块；35、第三液压伸缩杆；36、紫外线消毒灯。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1、图2、图4和图5所示，所述底座1的顶端前后两侧均固定安装有竖板2，竖板2的顶端固定安装有顶板3，填充装置安装在顶板3上，封口装置安装在两个竖板2之间的内侧壁上；其特征在于，还包括两组输送台4、两个旋转轴5、传送带6、切边装置、夹持装置和收集装置，底座1的顶端左右两侧固定安装有输送台4，且输送台4位于两个竖板2之间，输送台4的顶端均转动安装有旋转轴5，旋转轴5上安装有传送带6，传送带6的两侧对称安装有多组夹持装置，且多组夹持装置呈等间隔平行设置，切边装置安装在顶板3的底端，收集装置位于底座1的顶端左部，所述填充装置包括预制菜存放筒7、顶盖8、驱动电机9、转轴10、多组搅拌杆11、螺旋叶片12、计量泵13、两组连接杆14和两个刮板15，预制菜存放筒7固定安装在顶板3的顶端，预制菜存放筒7的顶端固定安装有顶盖8，顶盖8的顶端右部安装有进料斗，驱动电机9固定安装在顶盖8的顶端，驱动电机9的输出端穿过顶盖8的顶端与搅拌杆11的顶端固定连接，搅拌杆11伸入预制菜存放筒7的内部，转轴10的上部外侧壁上固定有多组搅拌杆11，转轴10的下部侧壁固定安装有螺旋叶片12，预制菜存放筒7的底部输出端安装有计量泵13，两组连接杆14分别固定安装在转轴10外侧壁的上下两端，两组连接杆14的外侧壁上均固定安装有刮板15，刮板15与预制菜存放筒7的内侧壁接触，所述夹持装置包括两个安装块16、两个套管17、两个弹簧18、两个推杆19、两个夹板20和两个弧形板21，两个安装块16对称安装在传送带6的上表面，两个安装块16相对的一侧均固定安装有套管17，套管17内均固定安装有弹簧18，弹簧18的另一端均与推杆19的一端固定连接，推杆19滑动安装在套管17内，推杆19的另一端固定连接有夹板20，夹板20的前端可插装弧形板21，所述封口装置包括液压升降杆22、压板23、加热环24、释放辊25、收卷辊26和两个导向辊27，液压升降杆22固定安装在顶板3的底端，液压升降杆22的底端固定安装有压板23，压板23的底端固定连接有加热环24，液压升降杆22的右侧安装有释放辊25，液压升降杆22的左侧安装有收卷辊26，释放辊25和收卷辊26的下方均安装有导向辊27，封口膜的一端卷绕在释放辊25上，另一端沿导向辊27卷绕在收卷辊26上；

将包装容器放置到两个弧形板21之间时，包装容器对两侧弧形板21进行挤压，推动两个弧形板21向相互远离的方向移动，弧形板21移动带动推杆19在套管17内滑动，从而对弹簧18形成挤压，弹簧18产生的弹力通过推杆19挤压弧形板21，从而使得弧形板21对包装容器牢固的夹持固定，包装容器为方形时可拆下弧形板21，使得设备能够对不同规格的容器进行夹持固定，提高装置的适用范围和实用性，通过传送带6将预制菜容器向左移动，将水产品预制菜通过进料口加入到预制菜存放筒7中，启动驱动电机9，带动转轴10转动，转轴10带动搅拌杆11对预制菜进行搅拌，使预制菜材料更加均匀，同时通过螺旋叶片12将预制菜向下输送，提高填充效率，通过计量泵13向预制菜的容器中加入定量的水产品预制菜，从而实现了充填的精准性有效保证产品净重含量的准确性，提高了产品的质量和产品的信誉度，转轴10转动的同时带动连接杆14转动，连接杆14带动刮板15转动对预制菜存放筒7内壁上沾附的预制菜材料进行刮除，避免材料的浪费，包装容器移动到加热环24下方时，启动液压升降杆22向下移动，使加热环24热压在封口膜和包装容器上，进而对包装容器进行封口，加热环24会使封口膜熔断，提高了封装的速度，释放辊25对封口膜进行释放，方便进行封装，收卷辊26方便将封口膜的废料进行收卷，提高使用时的便利性。

实施例2

如图1、图3和图6所示，切边装置包括第二液压伸缩杆28、安装座29和切割刀30，第二液压伸缩杆28固定安装在顶板3的底端左部，第二液压伸缩杆28的底端固定安装有安装座29，安装座29的底端开设有安装槽，切割刀30的顶端设置有与安装槽相匹配的安装块，切割刀30顶端的安装块插装在安装槽内通过螺栓固定，收集装置包括存放框31、导料板32、支撑板33、两个滑块34和两个第三液压伸缩杆35，存放框31放置在底座1的顶端左部，导料板32安装在左部输送台4之间，导料板32的顶端倾斜设置，存放框31的内侧壁两侧开设有滑动槽，支撑板33的两端均固定安装有滑块34，支撑板33通过滑块34滑动安装在存放框31的滑动槽内，两个第三液压伸缩杆35固定安装在存放框31的内部底端，第三液压伸缩杆35的顶端均与支撑板33的底端连接，还包括紫外线消毒灯36，紫外线消毒灯36固定安装在竖板2的右部内侧壁上；

通过第二液压伸缩杆28推动安装座29下降，使切割刀30对多余的封口膜进行切除，提高了包装的美观性，同时通过螺栓将切割刀30固定在安装座29的底端，可更换不同形状的切割刀30，使设备适用于不同规格的容器进行切边，提高装置的适用范围，封口完成后的包装容器向左移动，移动到导料板32上方时，将包装容器从夹持装置上推出，并导向到存放框31内部的支撑板33顶端，然后传送带6继续运输，使包装容器继续被传送带6推入到上支撑板33的上方，然后启动第三液压伸缩杆35的带动支撑板33向下移动一格，当存放框31内装满后，操作员移出存放框31，节约人工，从而节约了预制菜打包过程中的人力，通过紫外线消毒灯36对包装容器进行消毒，避免包装后菌体的落入，提高储放的时间，提高实用性。

如图1至图6所示，本实用新型的一种水产品预制菜自动打包器，其在工作时，首先将包装容器放置到两个弧形板21之间时，包装容器对两侧弧形板21进行挤压，推动两个弧形板21向相互远离的方向移动，弧形板21移动带动推杆19在套管17内滑动，从而对弹簧18形成挤压，弹簧18产生的弹力通过推杆19挤压弧形板21，从而使得弧形板21对包装容器牢固的夹持固定，通过紫外线消毒灯36对包装容器进行消毒，并通过传送带6将预制菜容器向左移动，然后将水产品预制菜通过进料口加入到预制菜存放筒7中，启动驱动电机9，带动转轴10转动，转轴10带动搅拌杆11对预制菜进行搅拌，使预制菜材料更加均匀，同时通过螺旋叶片12将预制菜向下输送，通过计量泵13向预制菜的容器中加入定量的水产品预制菜，包装容器移动到加热环24下方时，启动液压升降杆22向下移动，使加热环24热压在封口膜和包装容器上，进而对包装容器进行封口，然后通过第二液压伸缩杆28推动安装座29下降，使切割刀30对多余的封口膜进行切除，封口完成后的包装容器向左移动，移动到导料板32上方时，将包装容器从夹持装置上推出，并导向到存放框31内部的支撑板33顶端，然后传送带6继续运输，使包装容器继续被传送带6推入到支撑板33的上方，然后启动第三液压伸缩杆35的带动支撑板33向下移动一格，当存放框31内装满后，操作人员移出存放框31即可。

本实用新型的一种水产品预制菜自动打包器的驱动电机9为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种水产品预制菜自动打包器，包括底座（1）、竖板（2）、顶板（3）、填充装置和封口装置，底座（1）的顶端前后两侧均固定安装有竖板（2），竖板（2）的顶端固定安装有顶板（3），填充装置安装在顶板（3）上，封口装置安装在两个竖板（2）之间的内侧壁上；其特征在于，还包括两组输送台（4）、两个旋转轴（5）、传送带（6）、切边装置、夹持装置和收集装置，底座（1）的顶端左右两侧固定安装有输送台（4），且输送台（4）位于两个竖板（2）之间，输送台（4）的顶端均转动安装有旋转轴（5），旋转轴（5）上安装有传送带（6），传送带（6）的两侧对称安装有多组夹持装置，且多组夹持装置呈等间隔平行设置，切边装置安装在顶板（3）的底端，收集装置位于底座（1）的顶端左部。

2.如权利要求1所述的一种水产品预制菜自动打包器，其特征在于，填充装置包括预制菜存放筒（7）、顶盖（8）、驱动电机（9）、转轴（10）、多组搅拌杆（11）、螺旋叶片（12）、计量泵（13）、两组连接杆（14）和两个刮板（15），预制菜存放筒（7）固定安装在顶板（3）的顶端，预制菜存放筒（7）的顶端固定安装有顶盖（8），顶盖（8）的顶端右部安装有进料斗，驱动电机（9）固定安装在顶盖（8）的顶端，驱动电机（9）的输出端穿过顶盖（8）的顶端与搅拌杆（11）的顶端固定连接，搅拌杆（11）伸入预制菜存放筒（7）的内部，转轴（10）的上部外侧壁上固定有多组搅拌杆（11），转轴（10）的下部侧壁固定安装有螺旋叶片（12），预制菜存放筒（7）的底部输出端安装有计量泵（13），两组连接杆（14）分别固定安装在转轴（10）外侧壁的上下两端，两组连接杆（14）的外侧壁上均固定安装有刮板（15），刮板（15）与预制菜存放筒（7）的内侧壁接触。

3.如权利要求1所述的一种水产品预制菜自动打包器，其特征在于，夹持装置包括两个安装块（16）、两个套管（17）、两个弹簧（18）、两个推杆（19）、两个夹板（20）和两个弧形板（21），两个安装块（16）对称安装在传送带（6）的上表面，两个安装块（16）相对的一侧均固定安装有套管（17），套管（17）内均固定安装有弹簧（18），弹簧（18）的另一端均与推杆（19）的一端固定连接，推杆（19）滑动安装在套管（17）内，推杆（19）的另一端固定连接有夹板（20），夹板（20）的前端可插装弧形板（21）。

4.如权利要求1所述的一种水产品预制菜自动打包器，其特征在于，封口装置包括液压升降杆（22）、压板（23）、加热环（24）、释放辊（25）、收卷辊（26）和两个导向辊（27），液压升降杆（22）固定安装在顶板（3）的底端，液压升降杆（22）的底端固定安装有压板（23），压板（23）的底端固定连接有加热环（24），液压升降杆（22）的右侧安装有释放辊（25），液压升降杆（22）的左侧安装有收卷辊（26），释放辊（25）和收卷辊（26）的下方均安装有导向辊（27），封口膜的一端卷绕在释放辊（25）上，另一端沿导向辊（27）卷绕在收卷辊（26）上。

5.如权利要求1所述的一种水产品预制菜自动打包器，其特征在于，切边装置包括第二液压伸缩杆（28）、安装座（29）和切割刀（30），第二液压伸缩杆（28）固定安装在顶板（3）的底端左部，第二液压伸缩杆（28）的底端固定安装有安装座（29），安装座（29）的底端开设有安装槽，切割刀（30）的顶端设置有与安装槽相匹配的安装块，切割刀（30）顶端的安装块插装在安装槽内通过螺栓固定。

6.如权利要求1所述的一种水产品预制菜自动打包器，其特征在于，收集装置包括存放框（31）、导料板（32）、支撑板（33）、两个滑块（34）和两个第三液压伸缩杆（35），存放框（31）放置在底座（1）的顶端左部，导料板（32）安装在左部输送台（4）之间，导料板（32）的顶端倾斜设置，存放框（31）的内侧壁两侧开设有滑动槽，支撑板（33）的两端均固定安装有滑块（34），支撑板（33）通过滑块（34）滑动安装在存放框（31）的滑动槽内，两个第三液压伸缩杆（35）固定安装在存放框（31）的内部底端，第三液压伸缩杆（35）的顶端均与支撑板（33）的底端连接。

7.如权利要求1所述的一种水产品预制菜自动打包器，其特征在于，还包括紫外线消毒灯（36），紫外线消毒灯（36）固定安装在竖板（2）的右部内侧壁上。

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