CN209905159U - 一种沙田柚自动包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沙田柚自动包装装置,包括送料带、顺次转台、上保鲜膜缠绕组、下保鲜膜缠绕组、覆膜传送带、热封装置、上保鲜膜收集机构、下保鲜膜收集机构、接料斗和输料带,所述送料带与顺次转台靠接,所述上保鲜膜缠绕组固定在覆膜传送带的上方,所述下保鲜膜缠绕组固定在覆膜传送带下方工作台的起始端,所述热封装置设置在覆膜传送带的输出端,所述上保鲜膜收集机构和下保鲜膜收集机构设有相对的上弧形转轴和下弧形转轴,上弧形转轴和下弧形转轴分别牵引收集上保鲜膜和下保鲜膜,下保鲜膜位于果托上,所述接料斗位于热封装置下方,所述输料带位于接料斗下方。本实用新型的自动包装装置能够自动将沙田柚进行保鲜膜包覆,减少人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及水果包装设备技术领域,尤其涉及一种沙田柚自动包装装置。
背景技术
柚子中含有非常丰富的维生素C以及类胰岛素等成分,故有降血糖、降血脂、减肥、美肤美容等功效。经常食用,对高血压、糖尿病、血管硬化等疾病有辅助治疗作用,对肥胖者有健体养颜的功效,正如沙田柚,还具有健胃、润肺、补血、清肠、利便、消食、解酒毒等功效。但柚子如果在大气中暴露的时间过长,其内的水分会被风干,风干后的柚子不仅口感差,而且营养价值也会大打折扣。为了使柚子保持新鲜,通常会在柚子外部包裹一层保鲜膜,以防止柚子内部的水分及营养流失,目前,市场及资料上出现的对柚子保鲜的方法皆为手动制作,既可通过人工将保鲜膜覆盖到柚子上。对于水果批发或销售商而言,大量的柚子采用人工包覆保鲜膜需要付出较大的人力及物力,使其成本提高,而且工作效率较为低下,在包覆过程中,其包覆的质量也不能够得到统一,无法进行批量包装。因此,需要寻找一种能够解决上述问题的柚子包装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沙田柚自动包装装置,本实用新型的包装装置能够自动包装传送过程中的沙田柚,节省大量的人力物力,提高包装效率。为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种沙田柚自动包装装置,包括送料带、顺次转台、上保鲜膜缠绕组、下保鲜膜缠绕组、覆膜传送带、热封装置、上保鲜膜收集机构、下保鲜膜收集机构、接料斗和输料带,所述送料带与顺次转台靠接,所述顺次转台包括转叶、底板和围栏,所述底板通过支座固定在地面上,该底板上远离送料带一侧设有下料口,所述围栏围设在底边的四周形成上方开口的置物空间,所述转叶为可转动地设置在底板中间将置物空间分隔成若干个均匀空间的隔板,所述覆膜传送带上固定设置若干个果托,所述上保鲜膜缠绕组固定在覆膜传送带的上方,所述下保鲜膜缠绕组固定在覆膜传送带下方工作台的起始端,所述热封装置设置在覆膜传送带的输出端,所述上保鲜膜收集机构和下保鲜膜收集机构设有相对的上弧形转轴和下弧形转轴,上弧形转轴和下弧形转轴分别牵引收集上保鲜膜和下保鲜膜,下保鲜膜位于果托上,所述接料斗位于热封装置下方,所述输料带位于接料斗下方。
进一步地,所述顺次转台的高度低于送料带的高度,使送料带上的柚子可以直接送至顺次转台中,所述覆膜传送带起始端的第一个果托位于下料口下方,所述转叶共有四片将置物空间分隔成四个大小一致的空间。
进一步地,所述果托上设有弧形凹槽,所述下保鲜膜从凹槽上方开口处平铺设置。
进一步地,所述上保鲜膜缠绕组通过设置上支架固定在覆膜传送带的上方,所述上支架固定在地面上。
进一步地,所述热封装置包括有两块相对设置的热封块,两热封块的横截面的两侧分别为弧面,两热封块分别通过气缸体联动。
进一步地,所述上弧形转轴和下弧形转轴的位置相对,且两侧设置有转轴支板,上弧形转轴和下弧形转轴的两侧可转动地穿透固定在转轴支板上,上弧形转轴和下弧形转轴的两端均设置有齿轮,所述齿轮位于转轴支板的外侧,所述下弧形转轴的末端设有旋转电机。
进一步地,所述上保鲜膜和下保鲜膜的距离为20-30cm。
综上所述,由于本实用新型采用了上述技术方案,本实用新型具有以下技术效果:
(1)通过设置上保鲜膜和下保鲜膜能够将中间覆膜传送带上的沙田柚通过上下包裹再进行热封的方式在沙田柚的外侧包裹一层保鲜膜;
(2)通过设置顺次转台可以将传送过来的沙田柚一个一个输送到覆膜转送带中,有次序地进行包覆;
(3)通过设置弧形转轴将上保鲜膜和下保鲜膜转动牵引收集,牵引的保鲜膜也成弧形包覆在沙田柚的上下两侧,再通过热封装置将包覆的保鲜膜热封固定;
综上所述,本实用新型的包装装置能够将沙田柚自动包装,节省人力物力,方便实用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型顺次转台的俯视结构示意图;
图3是本实用新型热封机构的结构示意图;
图4是本实用新型上保鲜膜收集机构和下保鲜膜收集机构的结构示意图;
附图中,送料带1、顺次转台2、转叶21、底板22、围栏23、支座24、下料口25、上保鲜膜缠绕组3、上保鲜膜31、上支架32、下保鲜膜缠绕组4、下保鲜膜41、覆膜传送带5、果托51、工作台52、热封装置6、上保鲜膜收集机构7、上弧形转轴71、转轴支板72、齿轮73、旋转电机74、下保鲜膜收集机构8、下弧形转轴81、接料斗9、输料带10。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对本实用新型进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
如图1和图2所示,一种沙田柚自动包装装置,包括送料带1、顺次转台2、上保鲜膜缠绕组3、下保鲜膜缠绕组4、覆膜传送带5、热封装置6、上保鲜膜收集机构7、下保鲜膜收集机构8、接料斗9和输料带10,所述送料带1与顺次转台2靠接,所述顺次转台2包括转叶21、底板22和围栏23,底板的下方固定有支座24,底板22通过支座24固定在地面上,该底板22上远离送料带1一侧设有下料口25,所述围栏23围设在底边的四周形成上方开口的置物空间,所述转叶21为可转动地设置在底板22中间将置物空间分隔成若干个均匀空间的隔板,所述覆膜传送带5上固定设置若干个果托51,所述上保鲜膜缠绕组3固定在覆膜传送带5的上方,所述下保鲜膜缠绕组8固定在覆膜传送带5下方工作台52的起始端,也就是固定在工作台52侧边上与顺次转台2靠近的一侧,所述热封装置6设置在覆膜传送带5的输出端,所述上保鲜膜收集机构7和下保鲜膜收集机构8设有相对的上弧形转轴71和下弧形转轴81,上弧形转轴71和下弧形转轴81分别牵引收集上保鲜膜31和下保鲜膜41,下保鲜膜41位于果托51上,所述接料斗9位于热封装置6下方,沙田柚在热封装置6中热封后可以直接落入接料斗9中,输料带10位于接料斗9下方直接将沙田柚输送出去。
顺次转台2的高度低于送料带1的高度,顺次转台2离送料带1近的一边位于送料带1末端的下方,使送料带1上的柚子可以直接送至顺次转台2中,所述覆膜传送带5起始端的第一个果托51位于下料口25下方,所述转叶21共有四片将置物空间分隔成四个大小一致的空间。
果托51上设有弧形凹槽,所述下保鲜膜41从凹槽上方开口处平铺设置。
上保鲜膜缠绕组3通过设置上支架32固定在覆膜传送带5的上方,所述上支架32固定在地面上。
如图3所示,热封装置6包括有两块相对设置的热封块,两热封块的横截面的两侧分别为弧面,两热封块分别通过气缸体联动,两热风块的两侧上设置气缸控制热风块的控制器,该控制器具体为PLC控制器,该控制器可以控制热风块的的开合运动,并且能够控制送料带1、覆膜传送带5和输料带10的传送
如图4所示,上弧形转轴71和下弧形转轴81的位置相对,且两侧设置有转轴支板72,上弧形转轴71和下弧形转轴81的两侧可转动地穿透固定在转轴支板72上,上弧形转轴71和下弧形转轴81的两端均设置有齿轮73,所述齿轮73位于转轴支板72的外侧,所述下弧形转轴81的末端设有旋转电机74,上保鲜膜31和下保鲜膜41的距离为20-30cm。
本实用新型的包装装置能够自动包装沙田柚,节省人力物力,沙田柚从送料带1上进入顺次转台2,顺次转台2的转板旋转将落入沙田柚划拨到入料口处,沙田柚从入料口进入覆膜传送带5的果托51上并压住果托下方的下保鲜膜,下保鲜膜41和上保鲜膜31,通过上保鲜膜收集机构7和下保鲜膜收集机构8的牵引呈相对弧形包裹中间的沙田柚,再通过热风装置将上下两侧的保鲜膜热封固定,即完成沙田柚的包装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种沙田柚自动包装装置,其特征在于:包括送料带、顺次转台、上保鲜膜缠绕组、下保鲜膜缠绕组、覆膜传送带、热封装置、上保鲜膜收集机构、下保鲜膜收集机构、接料斗和输料带,所述送料带与顺次转台靠接,所述顺次转台包括转叶、底板和围栏,所述底板通过支座固定在地面上,该底板上远离送料带一侧设有下料口,所述围栏围设在底边的四周形成上方开口的置物空间,所述转叶为可转动地设置在底板中间将置物空间分隔成若干个均匀空间的隔板,所述覆膜传送带上固定设置若干个果托,所述上保鲜膜缠绕组固定在覆膜传送带的上方,所述下保鲜膜缠绕组固定在覆膜传送带下方工作台的起始端,所述热封装置设置在覆膜传送带的输出端,所述上保鲜膜收集机构和下保鲜膜收集机构设有相对的上弧形转轴和下弧形转轴,上弧形转轴和下弧形转轴分别牵引收集上保鲜膜和下保鲜膜,下保鲜膜位于果托上,所述接料斗位于热封装置下方,所述输料带位于接料斗下方。
2.根据权利要求1所述的一种沙田柚自动包装装置,其特征在于:所述顺次转台的高度低于送料带的高度,使送料带上的柚子可以直接送至顺次转台中,所述覆膜传送带起始端的第一个果托位于下料口下方,所述转叶共有四片将置物空间分隔成四个大小一致的空间。
3.根据权利要求2所述的一种沙田柚自动包装装置,其特征在于:所述果托上设有弧形凹槽,所述下保鲜膜从凹槽上方开口处平铺设置。
4.根据权利要求1所述的一种沙田柚自动包装装置,其特征在于:所述上保鲜膜缠绕组通过设置上支架固定在覆膜传送带的上方,所述上支架固定在地面上。
5.根据权利要求1所述的一种沙田柚自动包装装置,其特征在于:所述热封装置包括有两块相对设置的热封块,两热封块的横截面的两侧分别为弧面,两热封块分别通过气缸体联动。
6.根据权利要求1所述的一种沙田柚自动包装装置,其特征在于:所述上弧形转轴和下弧形转轴的位置相对,且两侧设置有转轴支板,上弧形转轴和下弧形转轴的两侧可转动地穿透固定在转轴支板上,上弧形转轴和下弧形转轴的两端均设置有齿轮,所述齿轮位于转轴支板的外侧,所述下弧形转轴的末端设有旋转电机。
7.根据权利要求1所述的一种沙田柚自动包装装置,其特征在于:所述上保鲜膜和下保鲜膜的距离为20-30cm。
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CN112109957A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-22 | 金乡县翼新包装科技有限公司 | 一种机架式的手动保鲜膜包装机 |
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