CN211996377U - 一种可连续投料的中药材包装投料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种可连续投料的中药材包装投料机，包括底座，所述底座的顶部分别转动连接有第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊和第二驱动辊的外侧套设有同一个运输带，所述第一驱动辊上固定连接有驱动组件，所述运输带上放置有多个等距排布的药瓶，所述底座的顶部固定安装有对称设置的两个支撑杆，且两个支撑杆的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有投料箱，所述投料箱的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴延伸至投料箱内并固定安装有搅拌轴；本实用新型操作方便，通过利用此包装投料机可以将中药材封装到药瓶中，自动化程度高，解放了人力，降低了中药材的包装成本，具体广阔的市场推广前景。

Description

一种可连续投料的中药材包装投料机

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种可连续投料的中药材包装投料机。

背景技术

中医是中华国粹，中药是中华瑰宝，我国药文化源远流长、博大精深。近年来随着人们生活水平的提高，健康养生为越来越多的人所重视，中医中药调理治疗，治标治本，越来越受人们推崇，从而也成就了中药材种植、加工市场的繁荣。全国中药材家种品种达300多种，种植面积500万亩以上，年产量5亿多公斤，全国已建立中药材生产基地600多个，为中医药的发展提供了坚实的物质基础，推动了中医药事业的发展。

目前的中药材种类繁多，其加工程序主要有:洗涤→清理和选择一去皮一修整→蒸、煮、烫→浸漂熏硫-发汗一烘干与包装。为了便于对中药材进行包装时，往往需要将中药材研磨成粉，之后再进行人工包装，此种包装方式人工成本较高，同时时间较长，效率低，自动化程度低，所以我们提出了一种可连续投料的中药材包装投料机，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可连续投料的中药材包装投料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可连续投料的中药材包装投料机，包括底座，所述底座的顶部分别转动连接有第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊和第二驱动辊的外侧套设有同一个运输带，所述第一驱动辊上固定连接有驱动组件，所述运输带上放置有多个等距排布的药瓶，所述底座的顶部固定安装有对称设置的两个支撑杆，且两个支撑杆的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有投料箱，所述投料箱的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴延伸至投料箱内并固定安装有搅拌轴，所述投料箱的一侧固定安装有相连通的投料管，所述投料箱的底部内壁上开设有出料口，所述搅拌轴的底部固定安装有螺纹推进轴，所述螺纹推进轴的底部延伸至出料口内并和出料口相适配，所述投料箱的底部固定安装有出料管，且出料管和出料口相连通，所述出料管的一侧固定安装有第一位置传感器，所述投料箱的一侧滑动安装有封口机，所述顶板的底部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴和封口机的顶部固定连接，所述封口机的上固定安装有第二位置传感器，所述底座的一侧固定安装有控制器，所述控制器分别和旋转电机、第一位置传感器、第二位置传感器以及推杆电机电性连接。

优选地，所述驱动组件包括固定安装在第一驱动辊一侧的中心位置上的第一齿轮，所述底座的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，利用驱动电机作为动力，在第一齿轮和第二齿轮的传动下可以带动第一驱动辊进行转动，进而可以为第一驱动辊提供驱动力。

优选地，所述底座的两侧均转动铰接有挡板，且运输带位于两个挡板之间，利用挡板可以防止药瓶在运输的过程中倾倒到底座的外侧。

优选地，所述搅拌轴的外侧固定安装有固定安装有等距排布在其两侧的多个搅拌叶片，利用搅拌轴上的搅拌叶片可以使得投料箱内的中药材粉末更密实，便于螺旋推进轴均匀出料。

优选地，所述投料箱的顶部内壁上固定安装有轴承，所述搅拌轴贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接，利用轴承可以为搅拌轴提供转动支撑。

优选地，所述投料箱的一侧纵向开设有条形孔，且条形孔内固定嵌装有可视玻璃，利用可视玻璃便于观察到投料箱内中药材剩余量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在需要将对中药材粉末进行持续投料包装时，通过依次将多个药瓶放置在运输带上，启动驱动电机，在第一齿轮和第二齿轮的传动下可以带动第一驱动辊进行转动，在第一驱动辊的驱动力下，可以使得运输带进行转动，而运输带可以将多个药瓶逐个运输到投料箱和封口机的下方。

2、在药瓶移动时，当第一位置传感器感应到药瓶移动到投料箱正下方时，此时第一位置传感器将信号传递给控制器，控制器控制驱动电机关闭，使得药瓶停止移动，此时利用控制器启动旋转电机带动搅拌轴和螺纹推进轴进行转动，搅拌轴有助于投料箱内的中药材粉末整体更密实，而螺旋推进轴则可以将投料箱内的中药材粉末定量输出，通过出料管投放带指定的药瓶中，而装好中药材药瓶移动到封口机的下方，第二位置传感器可以将信号传递给控制器，控制器控制驱动电机关闭，使得药瓶停止移动，控制器启动推杆电机，推杆电机推动封口机下移，封口机可以对指定的药瓶进行封装。

本实用新型操作方便，通过利用此包装投料机可以将中药材封装到药瓶中，自动化程度高，解放了人力，降低了中药材的包装成本，具体广阔的市场推广前景。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种可连续投料的中药材包装投料机的整体结构示意图；

图2为图1中投料箱的主视剖视结构示意图；

图3为一种可连续投料的中药材包装投料机的框图示意图。

图中：1底座、2第一驱动辊、3第二驱动辊、4运输带、5第一齿轮、6驱动电机、7第二齿轮、8药瓶、9挡板、10支撑杆、11顶板、12投料箱、13旋转电机、14投料管、15搅拌轴、16出料口、17螺纹推进轴、18出料管、19第一位置传感器、20封口机、21第二位置传感器、22推杆电机、23控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型涉及一种可连续投料的中药材包装投料机，包括底座1，底座1的顶部分别转动连接有第一驱动辊2和第二驱动辊3，第一驱动辊2和第二驱动辊3的外侧套设有同一个运输带4，第一驱动辊2上固定连接有驱动组件，运输带4上放置有多个等距排布的药瓶8，运输带4上设有等间接设置的标记圆点，药瓶8放置在标记圆点上，底座1的顶部固定安装有对称设置的两个支撑杆10，且两个支撑杆10的顶部固定安装有同一个顶板11，顶板11的底部固定安装有投料箱12，投料箱12的顶部固定安装有旋转电机13，旋转电机13的输出轴延伸至投料箱12内并固定安装有搅拌轴15，投料箱12的一侧固定安装有相连通的投料管14，投料箱12的底部内壁上开设有出料口16，搅拌轴15的底部固定安装有螺纹推进轴17，螺纹推进轴17的底部延伸至出料口16内并和出料口16相适配，投料箱12的底部固定安装有出料管18，且出料管18和出料口16相连通，出料管18的一侧固定安装有第一位置传感器19，投料箱12的一侧滑动安装有封口机20，顶板11的底部固定安装有推杆电机22，推杆电机22的输出轴和封口机20的顶部固定连接，封口机20的上固定安装有第二位置传感器21，底座1的一侧固定安装有控制器23，控制器23分别和旋转电机13、第一位置传感器19、第二位置传感器21以及推杆电机22电性连接。

本实施例中，驱动组件包括固定安装在第一驱动辊2一侧的中心位置上的第一齿轮5，底座1的一侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上固定安装有第二齿轮7，第一齿轮5和第二齿轮7相啮合，利用驱动电机6作为动力，在第一齿轮5和第二齿轮7的传动下可以带动第一驱动辊2进行转动，进而可以为第一驱动辊2提供驱动力。

本实施例中，底座1的两侧均转动铰接有挡板9，且运输带4位于两个挡板9之间，利用挡板9可以防止药瓶8在运输的过程中倾倒到底座1的外侧。

本实施例中，搅拌轴15的外侧固定安装有固定安装有等距排布在其两侧的多个搅拌叶片，利用搅拌轴15上的搅拌叶片可以使得投料箱12内的中药材粉末更密实，便于螺旋推进轴17均匀出料。

本实施例中，投料箱12的顶部内壁上固定安装有轴承，搅拌轴15贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接，利用轴承可以为搅拌轴15提供转动支撑。

本实施例中，投料箱12的一侧纵向开设有条形孔，且条形孔内固定嵌装有可视玻璃，利用可视玻璃便于观察到投料箱12内中药材剩余量。

工作原理：在使用时，在需要将对中药材粉末进行持续投料包装时，通过依次将多个药瓶8放置在运输带4上，启动驱动电机6，在第一齿轮5和第二齿轮7的传动下可以带动第一驱动辊2进行转动，在第一驱动辊2的驱动力下，可以使得运输带4进行转动，而运输带4可以将多个药瓶8逐个运输到投料箱12和封口机20的下方，当药瓶8移动时，当第一位置传感器19感应到药瓶8移动到投料箱12正下方时，此时第一位置传感器19将信号传递给控制器23，控制器23控制驱动电机6关闭，使得药瓶8停止移动，此时利用控制器23启动旋转电机13带动搅拌轴15和螺纹推进轴17进行转动，搅拌轴15有助于投料箱12内的中药材粉末整体更密实，而螺旋推进轴16则可以将投料箱12内的中药材粉末定量输出，通过出料管18投放带指定的药瓶8中，而装好中药材药瓶8移动到封口机20的下方，第二位置传感器21可以将信号传递给控制器23，控制器23控制驱动电机6关闭，使得药瓶8停止移动，控制器23启动推杆电机22，推杆电机22推动封口机20下移，封口机20可以对指定的药瓶8进行封装，操作方便，自动化程度高，具有较强的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可连续投料的中药材包装投料机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部分别转动连接有第一驱动辊（2）和第二驱动辊（3），所述第一驱动辊（2）和第二驱动辊（3）的外侧套设有同一个运输带（4），所述第一驱动辊（2）上固定连接有驱动组件，所述运输带（4）上放置有多个等距排布的药瓶（8），所述底座（1）的顶部固定安装有对称设置的两个支撑杆（10），且两个支撑杆（10）的顶部固定安装有同一个顶板（11），所述顶板（11）的底部固定安装有投料箱（12），所述投料箱（12）的顶部固定安装有旋转电机（13），所述旋转电机（13）的输出轴延伸至投料箱（12）内并固定安装有搅拌轴（15），所述投料箱（12）的一侧固定安装有相连通的投料管（14），所述投料箱（12）的底部内壁上开设有出料口（16），所述搅拌轴（15）的底部固定安装有螺纹推进轴（17），所述螺纹推进轴（17）的底部延伸至出料口（16）内并和出料口（16）相适配，所述投料箱（12）的底部固定安装有出料管（18），且出料管（18）和出料口（16）相连通，所述出料管（18）的一侧固定安装有第一位置传感器（19），所述投料箱（12）的一侧滑动安装有封口机（20），所述顶板（11）的底部固定安装有推杆电机（22），所述推杆电机（22）的输出轴和封口机（20）的顶部固定连接，所述封口机（20）的上固定安装有第二位置传感器（21），所述底座（1）的一侧固定安装有控制器（23），所述控制器（23）分别和旋转电机（13）、第一位置传感器（19）、第二位置传感器（21）以及推杆电机（22）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可连续投料的中药材包装投料机，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在第一驱动辊（2）一侧的中心位置上的第一齿轮（5），所述底座（1）的一侧固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴上固定安装有第二齿轮（7），所述第一齿轮（5）和第二齿轮（7）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种可连续投料的中药材包装投料机，其特征在于：所述底座（1）的两侧均转动铰接有挡板（9），且运输带（4）位于两个挡板（9）之间。

4.根据权利要求1所述的一种可连续投料的中药材包装投料机，其特征在于：所述搅拌轴（15）的外侧固定安装有固定安装有等距排布在其两侧的多个搅拌叶片。

5.根据权利要求1所述的一种可连续投料的中药材包装投料机，其特征在于：所述投料箱（12）的顶部内壁上固定安装有轴承，所述搅拌轴（15）贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种可连续投料的中药材包装投料机，其特征在于：所述投料箱（12）的一侧纵向开设有条形孔，且条形孔内固定嵌装有可视玻璃。

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