CN219076814U

CN219076814U - 一种多功能方位调节的油墨印刷装置

Info

Publication number: CN219076814U
Application number: CN202223546856.8U
Authority: CN
Inventors: 林一宪
Original assignee: Shenzhen Baofeng Printing Co ltd
Current assignee: Shenzhen Baofeng Printing Co ltd
Priority date: 2022-12-26
Filing date: 2022-12-26
Publication date: 2023-05-26
Anticipated expiration: 2032-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种多功能方位调节的油墨印刷装置，涉及油墨印刷装置技术领域，该油墨印刷装置旨在解决现有技术下通过限位槽对油墨轮的高度进行调节，无法确保油墨轮对产品的印刷效果，且当同时进行两道图案的印刷时，不能对两道图案之间的距离进行调节的技术问题，该油墨印刷装置包括机架、安装在机架内侧的传送带、固定在机架前后两端的升降控制组件、固定在机架上端右侧的固化罩；其中，升降控制组件内侧安装有可沿竖向移动的侧板，侧板内侧固定连接有纵向调节组件，纵向调节组件右端安装有油墨印刷组件，该油墨印刷装置利用升降控制组件对侧板的高度进行调节，确保印刷辊与产品之间的距离最佳，保证印刷辊对产品的印刷效果。

Description

一种多功能方位调节的油墨印刷装置

技术领域

本实用新型属于油墨印刷装置技术领域，具体涉及一种多功能方位调节的油墨印刷装置。

背景技术

油墨印刷具有干燥快速、颜色鲜艳等优点，在多个领域被广泛使用，现有的油墨印刷装置一般结构固定，印刷高度不可调节，当需要对不同物品进行印刷时，需要更换不同的印刷模具。

目前，专利号为CN202122763668.X的实用新型专利公开了一种纸张印刷用油墨印刷装置，包括油墨印刷装置、油墨轮和两个侧板，所述油墨轮位于油墨印刷装置的顶部，两个侧板的底部均与油墨印刷装置的顶部固定连接，所述侧板的左侧开设有与油墨轮配合使用的移动槽，所述油墨轮的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部设置有配合块，所述配合块顶部的前侧和后侧均固定连接有卡杆，所述卡杆的前侧开设有限位槽，所述固定块的顶部开设有与卡杆配合使用的卡槽，所述固定块的内部设置有限位组件，所述固定块远离侧板的一侧设置有调节组件，其采用的是通过卡杆的轨迹调节固定块的位置来对油墨轮位置进行调整，但该油墨印刷装置通过限位槽对油墨轮的高度进行调节，无法确保油墨轮对产品的印刷效果，且当同时进行两道图案的印刷时，不能对两道图案之间的距离进行调节。

因此，针对上述高度调节不方便，影响印刷效果的问题，亟需得到解决，以改善油墨印刷装置的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能方位调节的油墨印刷装置，该油墨印刷装置旨在解决现有技术下通过限位槽对油墨轮的高度进行调节，无法确保油墨轮对产品的印刷效果，且当同时进行两道图案的印刷时，不能对两道图案之间的距离进行调节的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多功能方位调节的油墨印刷装置，该油墨印刷装置包括机架、安装在所述机架内侧的传送带、固定在所述机架前后两端的升降控制组件、固定在所述机架上端右侧的固化罩；其中，所述升降控制组件内侧安装有可沿竖向移动的侧板，所述侧板内侧固定连接有纵向调节组件，所述纵向调节组件右端安装有油墨印刷组件，所述机架前端右侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端安装有油墨桶和供液组件，所述固化罩顶部下端固定连接有等距分布的UV固化灯，所述固化罩上端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块。

使用本技术方案的油墨印刷装置时，利用升降控制组件，然后根据待印刷产品的厚度调整油墨印刷组件的高度，通过纵向调节组件调整油墨印刷组件纵向的位置，从而改变印刷位置，供液组件抽取油墨桶内的油墨，使滑动块在滑动槽内滑动，调整供液组件的出液位置，使油墨滴在油墨印刷组件上，然后将产品放在机架内侧的传送带上，产品在传送带向右，经过油墨印刷组件完成印刷，然后进入内固化罩，在UV固化灯的作用下使油墨固化，然后取出印刷后的产品即可。

进一步地，所述升降控制组件包括固定座，所述固定座上由内向外依次开设有螺纹孔和左右对称分布的导向孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆上端转动连接有丝杆底座，通过丝杆底座将调节丝杆的回转运动转化为直线运动，从而带动连接板升降。

进一步地，所述导向孔内插接有导向柱，所述导向柱和丝杆底座上端固定连接有连接板，所述连接板与侧板相连，由于连接板与侧板相连，因此可以调节侧板的高度，从而对不同厚度的产品进行印刷。

进一步地，所述纵向调节组件包括调节板、插接所述调节板和另一调节板内侧且与所述侧板相连的长螺纹柱、螺纹连接于所述长螺纹柱外侧且关于调节板前后对称的调节螺母，可以对油墨印刷组件的纵向位置进行调节。

进一步地，所述油墨印刷组件包括安装座、安装在所述安装座内侧的轴承、安装在所述轴承内侧可转动的空心轴套、固定在所述空心轴套前端的印刷辊，不影响印刷辊的旋转，通过印刷辊与产品的贴合，实现对产品的印刷操作。

进一步地，所述供液组件包括吸墨泵、安装在所述吸墨泵进口端且与所述油墨桶出口相连的进液管、依次安装在所述吸墨泵出口端的出液软管和出液硬管，所述出液硬管与滑动块相连，通过供液组件提供印刷辊工作时所需的油墨。

进一步地，所述机架前端安装有用于驱动所述传送带的驱动电机，所述油墨印刷组件内插接有与所述侧板相连的定位杆，通过定位杆可以提高印刷辊转动时的平稳性，防止印刷辊的位置偏移。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的油墨印刷装置利用升降控制组件对侧板的高度进行调节，使侧板可以在任意位置固定，确保印刷辊与产品之间的距离最佳，保证印刷辊对产品的印刷效果，且利用两组印刷辊的设计，可以同时进行两道图案的印刷，且两组图案之间的距离可调节，适用于不同宽度产品，同时保证印刷图案的完整性。

附图说明

图1为本实用新型油墨印刷装置一种具体实施方式的拆分结构示意图；

图2为本实用新型油墨印刷装置一种具体实施方式的立体结构示意图；

图3为本实用新型油墨印刷装置一种具体实施方式中升降控制组件的组装示意图；

图4为本实用新型油墨印刷装置一种具体实施方式中油墨印刷组件的组装示意图。

附图中的标记为：1、机架；2、传送带；3、升降控制组件；31、固定座；32、螺纹孔；33、导向孔；34、调节丝杆；35、丝杆底座；36、导向柱；37、连接板；4、固化罩；5、侧板；6、纵向调节组件；61、调节板；62、长螺纹柱；63、调节螺母；7、油墨印刷组件；71、安装座；72、轴承；73、空心轴套；74、印刷辊；8、支撑板；9、油墨桶；10、供液组件；101、吸墨泵；102、进液管；103、出液软管；104、出液硬管；11、UV固化灯；12、滑动槽；13、滑动块；14、驱动电机；15、定位杆。

具体实施方式

本具体实施方式是多功能方位调节的油墨印刷装置，其拆分结构示意图如图1所示，其立体结构示意图如图2所示，该油墨印刷装置包括机架1、安装在所述机架1内侧的传送带2、固定在所述机架1前后两端的升降控制组件3、固定在所述机架1上端右侧的固化罩4；所述升降控制组件3内侧安装有可沿竖向移动的侧板5，所述侧板5内侧固定连接有纵向调节组件6，所述纵向调节组件6右端安装有油墨印刷组件7，所述机架1前端右侧固定连接有支撑板8，所述支撑板8上端安装有油墨桶9和供液组件10，所述固化罩4顶部下端固定连接有等距分布的UV固化灯11，所述固化罩4上端开设有滑动槽12，所述滑动槽12内滑动连接有滑动块13。

其中，所述升降控制组件3包括固定座31，所述固定座31上由内向外依次开设有螺纹孔32和左右对称分布的导向孔33，所述螺纹孔32内螺纹连接有调节丝杆34，所述调节丝杆34上端转动连接有丝杆底座35，所述导向孔33内插接有导向柱36，所述导向柱36和丝杆底座35上端固定连接有连接板37，所述连接板37与侧板5相连。

同时，所述纵向调节组件6包括调节板61、插接所述调节板61和另一调节板61内侧且与所述侧板5相连的长螺纹柱62、螺纹连接于所述长螺纹柱62外侧且关于调节板61前后对称的调节螺母63，所述油墨印刷组件7包括安装座71、安装在所述安装座71内侧的轴承72、安装在所述轴承72内侧可转动的空心轴套73、固定在所述空心轴套73前端的印刷辊74。

另外，所述供液组件10包括吸墨泵101、安装在所述吸墨泵101进口端且与所述油墨桶9出口相连的进液管102、依次安装在所述吸墨泵101出口端的出液软管103和出液硬管104，所述出液硬管104与滑动块13相连。

此外，所述机架1前端安装有用于驱动所述传送带2的驱动电机14，所述油墨印刷组件7内插接有与所述侧板5相连的定位杆15。

该油墨印刷装置中升降控制组件3的组装示意图如图3所示，其油墨印刷组件7的组装示意图如图4所示。

使用本技术方案的油墨印刷装置时，转动螺纹孔32内的调节丝杆34，调节丝杆34上端的丝杆底座35将回转运动转化为直线运动，带动连接板37升高，导向柱36在导向孔33内同步升降，连接板37内侧的侧板5同步升高，然后根据待印刷产品的厚度，在合适的高度停止，松开调节螺母63，前后移动长螺纹柱62外侧的调节板61，调整油墨印刷组件7纵向的位置，从而改变印刷位置，然后锁紧调节螺母63，供液组件10抽取油墨桶9内的油墨，使滑动块13在滑动槽12内滑动，调整供液组件10的出液位置，使油墨滴在油墨印刷组件7上，然后将产品放在机架1内侧的传送带2上，产品在传送带2向右，经过油墨印刷组件7完成印刷，然后进入内固化罩4，在UV固化灯11的作用下使油墨固化，然后取出印刷后的产品即可。

Claims

1.一种多功能方位调节的油墨印刷装置，该油墨印刷装置包括机架、安装在所述机架内侧的传送带、固定在所述机架前后两端的升降控制组件、固定在所述机架上端右侧的固化罩；其特征在于，所述升降控制组件内侧安装有可沿竖向移动的侧板，所述侧板内侧固定连接有纵向调节组件，所述纵向调节组件右端安装有油墨印刷组件，所述机架前端右侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端安装有油墨桶和供液组件，所述固化罩顶部下端固定连接有等距分布的UV固化灯，所述固化罩上端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块。

2.根据权利要求1所述的一种多功能方位调节的油墨印刷装置，其特征在于，所述升降控制组件包括固定座，所述固定座上由内向外依次开设有螺纹孔和左右对称分布的导向孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆上端转动连接有丝杆底座。

3.根据权利要求2所述的一种多功能方位调节的油墨印刷装置，其特征在于，所述导向孔内插接有导向柱，所述导向柱和丝杆底座上端固定连接有连接板，所述连接板与侧板相连。

4.根据权利要求1所述的一种多功能方位调节的油墨印刷装置，其特征在于，所述纵向调节组件包括调节板、插接所述调节板和另一调节板内侧且与所述侧板相连的长螺纹柱、螺纹连接于所述长螺纹柱外侧且关于调节板前后对称的调节螺母。

5.根据权利要求1所述的一种多功能方位调节的油墨印刷装置，其特征在于，所述油墨印刷组件包括安装座、安装在所述安装座内侧的轴承、安装在所述轴承内侧可转动的空心轴套、固定在所述空心轴套前端的印刷辊。

6.根据权利要求1所述的一种多功能方位调节的油墨印刷装置，其特征在于，所述供液组件包括吸墨泵、安装在所述吸墨泵进口端且与所述油墨桶出口相连的进液管、依次安装在所述吸墨泵出口端的出液软管和出液硬管，所述出液硬管与滑动块相连。

7.根据权利要求1所述的一种多功能方位调节的油墨印刷装置，其特征在于，所述机架前端安装有用于驱动所述传送带的驱动电机，所述油墨印刷组件内插接有与所述侧板相连的定位杆。