CN208896618U - 一种自动接料丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动接料丝印机，包括主机支架和收料皮带，所述主机支架的底部外表面两侧均固定安装有支撑地脚，所述主机支架的正面上部嵌合有电控面板，所述主机支架的正面一侧嵌合有工步按钮，所述主机支架的顶部外侧竖直位置嵌合有主移动丝杠，所述主移动丝杠的顶部末端螺纹连接有调节转轮，所述主移动丝杠的顶部套接有支撑桁架，所述主机支架的顶部外侧设有丝印模具，所述丝印模具的顶部外侧设有刮板主头。本实用新型中，使用新型结构，采用履带式对丝印之后的半成品进行收料操作，从而减少了企业的人力成本，同时采用履带式收料，提高了整个生产的效率，同时实现了半自动生产，提高了生产流水线的流畅程度。

Description

一种自动接料丝印机

技术领域

本实用新型涉及印刷机械领域，尤其涉及一种自动接料丝印机。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

现有的丝印设备都是采用人工将丝印之后的半成品收集起来，送至下一工序，但人工收集的时候效率较低，同时企业的人力成本也较高，不利于利润的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动接料丝印机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动接料丝印机，包括主机支架和收料皮带，所述主机支架的底部外表面两侧均固定安装有支撑地脚，所述主机支架的正面上部嵌合有电控面板，所述主机支架的正面一侧嵌合有工步按钮，所述主机支架的顶部外侧竖直位置嵌合有主移动丝杠，所述主移动丝杠的顶部末端螺纹连接有调节转轮，所述主移动丝杠的顶部套接有支撑桁架，所述主机支架的顶部外侧设有丝印模具，所述丝印模具的顶部外侧设有刮板主头，所述刮板主头的顶部栓接有刮板支撑组件，所述刮板支撑组件的顶部嵌合有刮板定位柱，所述刮板定位柱的末端栓接有丝印刮板，所述刮板支撑组件的一侧螺纹连接有刮板移动杆，所述收料皮带的两端竖直方向栓接有皮带支撑脚，所述收料皮带的一端和皮带支撑脚的夹角位置栓接有伺服电机，所述主机支架的顶部中部嵌合有顶升螺杆，所述顶升螺杆端部水平设有单级工作台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主移动丝杠的一端固定安装在主机支架的顶部外表面，另一端通过支撑桁架进行限位，在注意主移动丝杠的顶部末端固定螺纹连接有调节转轮，且主移动丝杠和支撑桁架啮合的位置组成螺母丝杠组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主移动丝杠的数量为两组，且主移动丝杠采用自锁螺纹，最大移动行程为二十厘米。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶升螺杆的数量为四组，且顶升螺杆的顶升行程为十五毫米，并且顶升螺杆在顶升至最大高度的时候，将单级工作台的一端搭在收料皮带的表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收料皮带的转速不高于零点五米每秒，且收料皮带的表面全面开设有斜四十五度的滚花槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑地脚和皮带支撑脚的接地位置在同一水平面上，同时支撑地脚和皮带支撑脚均有正负五毫米的可动行程。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主机支架安装有电控面板和工步按钮的表面向内倾斜四十五度。

本实用新型中，使用新型结构，采用履带式对丝印之后的半成品进行收料操作，从而减少了企业的人力成本，同时采用履带式收料，提高了整个生产的效率，同时实现了半自动生产，提高了生产流水线的流畅程度，本实用新型高效实用，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动接料丝印机的主结构图；

图2为本实用新型提出的一种自动接料丝印机丝印机部分的等轴侧视图；

图3为本实用新型提出的一种自动接料丝印机的侧视图。

图例说明：

1、主机支架；2、支撑地脚；3、电控面板；4、丝印模具；5、主移动丝杠；6、支撑桁架；7、刮板支撑组件；8、刮板主头；9、刮板移动杆；10、伺服电机；11、皮带支撑脚；12、收料皮带；13、顶升螺杆；14、调节转轮；15、丝印刮板；16、工步按钮；17、单级工作台；18、刮板定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种自动接料丝印机，包括主机支架1和收料皮带12，主机支架1的底部外表面两侧均固定安装有支撑地脚2，主机支架1的正面上部嵌合有电控面板3，主机支架1的正面一侧嵌合有工步按钮16，主机支架1的顶部外侧竖直位置嵌合有主移动丝杠5，主移动丝杠5的顶部末端螺纹连接有调节转轮14，主移动丝杠5的顶部套接有支撑桁架6，主机支架1的顶部外侧设有丝印模具4，丝印模具4的顶部外侧设有刮板主头8，刮板主头8的顶部栓接有刮板支撑组件7，刮板支撑组件7的顶部嵌合有刮板定位柱18，刮板定位柱18的末端栓接有丝印刮板15，刮板支撑组件7的一侧螺纹连接有刮板移动杆9，收料皮带12的两端竖直方向栓接有皮带支撑脚11，收料皮带12的一端和皮带支撑脚11的夹角位置栓接有伺服电机10，主机支架1的顶部中部嵌合有顶升螺杆13，顶升螺杆13端部水平设有单级工作台17。

主移动丝杠5的一端固定安装在主机支架1的顶部外表面，另一端通过支撑桁架6进行限位，在注意主移动丝杠5的顶部末端固定螺纹连接有调节转轮14，且主移动丝杠5和支撑桁架6啮合的位置组成螺母丝杠组件，保证使用者较为方便进行调节，主移动丝杠5的数量为两组，且主移动丝杠5采用自锁螺纹，最大移动行程为二十厘米，保证设备有一个较大的工作区间，避免实用性较差，顶升螺杆13的数量为四组，且顶升螺杆13的顶升行程为十五毫米，并且顶升螺杆13在顶升至最大高度的时候，将单级工作台17的一端搭在收料皮带12的表面，保证收料的稳定性，收料皮带12的转速不高于零点五米每秒，且收料皮带12的表面全面开设有斜四十五度的滚花槽，保证对半成品丝印产品可以顺利的进行收料操作，避免收料滑落，支撑地脚2和皮带支撑脚11的接地位置在同一水平面上，同时支撑地脚2和皮带支撑脚11均有正负五毫米的可动行程，保证使用过程中设备是稳定的，避免产生竖直方向的振动，主机支架1安装有电控面板3和工步按钮16的表面向内倾斜四十五度，给使用者提供一个较为舒适的操作角度。

工作原理：在使用该丝印机的时候，将加工的丝印设备从丝印机远离收料皮带12的一侧送入单级工作台17上，之后通过旋转调节转轮14，带动主移动丝杠5在支撑桁架6中上下移动，实现对丝印模具4的上下位置调整，之后气泵推动刮板移动杆9移动，刮板支撑组件7设置的丝印刮板15在丝印模具4的表面进行丝印操作，从而对待加工的表面加工出丝印花纹，收料皮带12通过伺服电机10开始转动，之后电机驱动顶升螺杆13上升，同步推动单级工作台17上升，在达到收料皮带12的高度的时候，收料皮带12将单级工作台17表面的丝印之后的产品剐蹭到收料皮带12上，从而实现丝印产品的自动收料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动接料丝印机，包括主机支架(1)和收料皮带(12)，其特征在于，所述主机支架(1)的底部外表面两侧均固定安装有支撑地脚(2)，所述主机支架(1)的正面上部嵌合有电控面板(3)，所述主机支架(1)的正面一侧嵌合有工步按钮(16)，所述主机支架(1)的顶部外侧竖直位置嵌合有主移动丝杠(5)，所述主移动丝杠(5)的顶部末端螺纹连接有调节转轮(14)，所述主移动丝杠(5)的顶部套接有支撑桁架(6)，所述主机支架(1)的顶部外侧设有丝印模具(4)，所述丝印模具(4)的顶部外侧设有刮板主头(8)，所述刮板主头(8)的顶部栓接有刮板支撑组件(7)，所述刮板支撑组件(7)的顶部嵌合有刮板定位柱(18)，所述刮板定位柱(18)的末端栓接有丝印刮板(15)，所述刮板支撑组件(7)的一侧螺纹连接有刮板移动杆(9)，所述收料皮带(12)的两端竖直方向栓接有皮带支撑脚(11)，所述收料皮带(12)的一端和皮带支撑脚(11)的夹角位置栓接有伺服电机(10)，所述主机支架(1)的顶部中部嵌合有顶升螺杆(13)，所述顶升螺杆(13)端部水平设有单级工作台(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动接料丝印机，其特征在于，所述主移动丝杠(5)的一端固定安装在主机支架(1)的顶部外表面，另一端通过支撑桁架(6)进行限位，在注意主移动丝杠(5)的顶部末端固定螺纹连接有调节转轮(14)，且主移动丝杠(5)和支撑桁架(6)啮合的位置组成螺母丝杠组件。

3.根据权利要求2所述的一种自动接料丝印机，其特征在于，所述主移动丝杠(5)的数量为两组，且主移动丝杠(5)采用自锁螺纹，最大移动行程为二十厘米。

4.根据权利要求1所述的一种自动接料丝印机，其特征在于，所述顶升螺杆(13)的数量为四组，且顶升螺杆(13)的顶升行程为十五毫米，并且顶升螺杆(13)在顶升至最大高度的时候，将单级工作台(17)的一端搭在收料皮带(12)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种自动接料丝印机，其特征在于，所述收料皮带(12)的转速不高于零点五米每秒，且收料皮带(12)的表面全面开设有斜四十五度的滚花槽。

6.根据权利要求1所述的一种自动接料丝印机，其特征在于，所述支撑地脚(2)和皮带支撑脚(11)的接地位置在同一水平面上，同时支撑地脚(2)和皮带支撑脚(11)均有正负五毫米的可动行程。

7.根据权利要求1所述的一种自动接料丝印机，其特征在于，所述主机支架(1)安装有电控面板(3)和工步按钮(16)的表面向内倾斜四十五度。