CN219076544U - 一种便于拆卸的3d打印机成型托板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及3D打印机成型托板技术领域，尤其是涉及一种便于拆卸的3D打印机成型托板，包括底板、由多个托板组成的托板组件和由多个放置箱组成的放置件，所述放置件与底板连接，所述放置箱用于放置托板且与托板相互对应，所述放置箱内设置有用于固定托板、放置箱的锁紧件，所述放置箱下表面开设有供托板上模具穿过的贯穿槽。本申请便于提高多个产品的后续处理效率。

Description

一种便于拆卸的3D打印机成型托板

技术领域

本申请涉及3D打印机成型托板技术领域，尤其是涉及一种便于拆卸的3D打印机成型托板。

背景技术

3D打印机是通过激光束在液态光敏树脂表面勾画出产品的第一层形状，然后制作平台下降一定的距离，再让固化层浸入液态树脂中，如此反复直到打印成型。最后，将原型从树脂中取出后，进行最终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得。

产品成型在托板上，产品打印完成后，将载有产品的托板作为一个整体进行后续的处理。

当托板只有一块时，托板上的产品后续处理工艺不同，需要分别对每个产品进行单独处理，处理效率较低。

实用新型内容

为了提高对多个产品后续处理的效率，本申请提供一种便于拆卸的3D打印机成型托板。

本申请提供的一种便于拆卸的3D打印机成型托板采用如下的技术方案：

一种便于拆卸的3D打印机成型托板，包括底板、由多个托板组成的托板组件和由多个放置箱组成的放置件，所述放置件与底板连接，所述放置箱用于放置托板且与托板相互对应，所述放置箱内设置有用于固定托板、放置箱的锁紧件，所述放置箱下表面开设有供托板上模具穿过的贯穿槽。

通过采用上述技术方案，将放置件与底部连接，随后将托板放置在相应的放置箱内，且使得托板设置有模具的一面朝向放置箱的底部，以使得模具通过贯穿槽朝向下方，锁紧件固定托板、放置箱，以便减少托板在打印过程中出现松动的情况，当托板打印完成后，将托板从相应的放置箱内取出即可进行后续操作，便于提高多个产品后续处理的效率。

优选的，所述锁紧件设置为两个，两个所述锁紧件相向设置，所述托板上设置有卡扣件，两个所述锁紧件用于夹住卡扣件。

通过采用上述技术方案，两个锁紧件夹住托板上的卡扣件，便于进一步固定托板与放置箱，减少放置箱移动时托板出现移动的情况，便于提高打印过程的稳定性。

优选的，所述锁紧件包括用于抵接卡扣件的抵接部、固定在放置箱上的固定板和用于固定连接抵接部、固定板的弹性部。

通过采用上述技术方案，将托板放置在放置箱内时，托板的卡扣件进入到两个抵接部之间，使得两个抵接部相互远离，随后，在弹性部回复力的作用下两个抵接部相互靠近，使得抵接部与卡扣件抵接，进而增强托板与放置箱之间连接稳定性。

优选的，所述放置件与底板之间设置有连接组件，所述连接组件包括设置在底板上的驱动件和多个连接杆，所述连接杆包括外管和滑动穿设在外管内的内杆，所述驱动件用于驱动多个内杆同时移动。

通过采用上述技术方案，当需要安装托板时，驱动件驱动内杆在外管内滑动，使得放置件远离底板，便于将托板放置到对应的放置箱中，安装完成后，驱动件使得放置件靠近底板，进而减少成型托板所占的空间。

优选的，所述连接组件包括与多个内杆垂直连接的连接板，所述驱动件用于驱动连接板移动。

通过采用上述技术方案，连接板的设置便于使得多个内杆同时移动，以便进一步控制放置件与底板之间的距离。

优选的，所述连接板与放置件之间设置有增强组件，所述增强组件包括按压板和动力件，所述动力件设置在连接板上，所述动力件与按压板连接，所述动力件驱动按压板沿着竖直方向移动，使得托板的上表面与按压板接触。

通过采用上述技术方案，设置在连接板上动力件驱动按压板移动，直至按压板与托板的上表面抵接，以便进一步增强托板与放置箱之间的连接强度，进一步提高托板在打印过程中的稳定性。

优选的，所述按压板上设置有加强件，所述加强件包括驱动部和多个转动部，所述放置箱上开设有转动槽和与转动槽连通的腰形孔，所述驱动部驱动多个转动部转动与腰形孔形成十字。

通过采用上述技术方案，驱动部驱动多个转动部转动，使得转动部与腰形孔形成十字，以便将按压板与放置箱连接，进而提高按压板与托板之间的连接稳定性。

优选的，所述加强件包括皮带，所述皮带转动套设在转动部上。

通过采用上述技术方案，驱动部驱动一个转动部转动，进而带动皮带转动，皮带带动剩余的转动部转动，以便使得多个转动部同时在转动槽内转动，从而与腰形孔形成十字，以便连接按压板与放置箱。

优选的，所述连接板为十字形交叉形状。

通过采用上述技术方案，连接板设置为十字形交叉形状，便于连接内杆，以便带动多个内杆同时移动。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是本申请实施例连接组件的结构示意图。

图3是本申请实施例放置件的结构示意图。

图4是本申请实施例放置件与增强组件的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、托板；21、卡扣件；3、连接组件；4、放置件；41、放置箱；411、转动槽；412、腰形孔；413、贯穿槽；5、连接件；51、连接板；52、连接杆；521、内杆；522、外管；53、驱动件；6、锁紧组件；61、锁紧件；611、抵接部；612、弹性部；613、固定板；7、增强组件；71、按压板；72、动力件；73、加强件；731、驱动部；732、转动部；733、皮带。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于拆卸的3D打印机成型托板。

参照图1和图2，一种便于拆卸的3D打印机成型托板，包括底板1、托板组件和连接组件3，托板组件设置在底板1上，连接组件3用于将托板组件固定在底板1上。

参照图2和图3，托板组件包括多组托板2，多组托板2沿底板1长度方向间隔排布，每组托板2包括多个托板2，多个托板2沿底板1宽度方向间隔排布，连接组件3包括连接件5和放置件4，连接件5用于连接放置件4和底板1，放置件4沿竖直方向的棱边与底板1沿竖直方向的棱边均位于同一竖直线上，放置件4由多组敞口设置的放置箱41焊接形成，每组放置箱41包括多个放置箱41，放置箱41、托板2均设置为矩形，放置箱41的长度、宽度均大于托板2的长度、宽度，放置箱41与托板2相互对应且放置箱41的容纳腔用于放置托板2，托板2的上表面与放置箱41的上表面位于同一水平面，托板2上放置有模具，放置箱41下表面开设有供托板2上模具穿过的贯穿槽413，贯穿槽413的长度、宽度均小于托板2的长度、宽度。

参照图1和图2，连接件5包括连接板51和四根连接杆52，四根连接杆52分布在底板1的四个边角，连接杆52为伸缩杆，连接杆52包括内杆521和外管522，内杆521穿设在外管522内且与外管522滑动连接，连接板51呈十字型分布，连接板51垂直于四根内杆521且与内杆521焊接，连接板51与底板1之间设置有驱动件53，本实施例驱动件53为气缸，气缸的缸筒部分固定在底板1上，活塞杆部分固定设置连接板51上。

参照图2和图3，为了增强托板2和放置箱41之间的连接性，托板2上固定设置有卡扣件21，卡扣件21与托板2焊接，卡扣件21为相互平行的两个竖直板，卡扣件21设置为两个且相向设置，为了便于固定托板2和放置箱41，放置箱41上设置有用于固定放置箱41和托板2的锁紧组件6，锁紧组件6包括两组相向设置的锁紧件61，锁紧件61的组数与卡扣件21相互对应，每组锁紧件61包括两个锁紧件61，两个锁紧件61用于固定放置箱41、托板2，锁紧件61包括抵接部611、弹性部612和固定板613，固定板613垂直设置在放置箱41的下表面，抵接部611为滚球，本实施例弹性部612为弹簧，弹性部612一端与抵接部611焊接，一端与固定板613焊接。卡扣件21放置在两个抵接部611之间。

参照图1和图4，为了进一步增强托板2与放置箱41之间的连接稳定性，连接板51与放置箱41之间设置有增强组件7，增强组件7包括按压板71、动力件72和加强件73，动力件72设置在按压板71与连接板51之间，本实施例动力件72为气缸，气缸的缸筒部分固定在连接板51上，活塞杆部分固定在按压板71上，加强件73用于增强按压板71与托板2之间的连接稳定性。

参照图1和图4，加强件73包括驱动部731、转动部732、皮带733和用于放置驱动部731的支架，本实施例驱动部731为电机，转动部732设置为两组且分布在放置件4的两侧边，每组转动部732的数量与托板2的组数相互对应，且与托板2相互对应，皮带733转动套设在转动部732上，转动部732为T型杆，放置箱41内开设有转动槽411和与转动槽411连通的腰形孔412，转动槽411设置为矩形，转动部732插入腰形孔412进而进入转动槽411内，转动，与腰形孔412形成十字。

本申请实施例一种便于拆卸的3D打印机成型托板的实施原理为：将多个托板2放置到相应的放置箱41中，通过锁紧件61固定，动力件72驱动按压板71下降直至与托板2上表面抵接，驱动部731驱动其中一个转动部732转动，转动部732在皮带733的作用下带动其他转动部732转动，便于转动部732与腰形孔412形成十字，随后，驱动件53驱动连接板51带动放置箱41上移，随后进行打印，打印完成后，取下即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于拆卸的3D打印机成型托板，其特征在于：包括底板（1）、由多个托板（2）组成的托板组件和由多个放置箱（41）组成的放置件（4），所述放置件（4）与底板（1）连接，所述放置箱（41）用于放置托板（2）且与托板（2）相互对应，所述放置箱（41）内设置有用于固定托板（2）、放置箱（41）的锁紧件（61），所述放置箱（41）下表面开设有供托板（2）上模具穿过的贯穿槽（413）。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的3D打印机成型托板，其特征在于：所述锁紧件（61）设置为两个，两个所述锁紧件（61）相向设置，所述托板（2）上设置有卡扣件（21），两个所述锁紧件（61）用于夹住卡扣件（21）。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的3D打印机成型托板，其特征在于：所述锁紧件（61）包括用于抵接卡扣件（21）的抵接部（611）、固定在放置箱（41）上的固定板（613）和用于固定连接抵接部（611）、固定板（613）的弹性部（612）。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的3D打印机成型托板，其特征在于：所述放置件（4）与底板（1）之间设置有连接组件（3），所述连接组件（3）包括设置在底板（1）上的驱动件（53）和多个连接杆（52），所述连接杆（52）包括外管（522）和滑动穿设在外管（522）内的内杆（521），所述驱动件（53）用于驱动多个内杆（521）同时移动。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的3D打印机成型托板，其特征在于：所述连接组件（3）包括与多个内杆（521）垂直连接的连接板（51），所述驱动件（53）用于驱动连接板（51）移动。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的3D打印机成型托板，其特征在于：所述连接板（51）与放置件（4）之间设置有增强组件（7），所述增强组件（7）包括按压板（71）和动力件（72），所述动力件（72）设置在连接板（51）上，所述动力件（72）与按压板（71）连接，所述动力件（72）驱动按压板（71）沿着竖直方向移动，使得托板（2）的上表面与按压板（71）接触。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸的3D打印机成型托板，其特征在于：所述按压板（71）上设置有加强件（73），所述加强件（73）包括驱动部（731）和多个转动部（732），所述放置箱（41）上开设有转动槽（411）和与转动槽（411）连通的腰形孔（412），所述驱动部（731）驱动多个转动部（732）转动与腰形孔（412）形成十字。

8.根据权利要求7所述的一种便于拆卸的3D打印机成型托板，其特征在于：所述加强件（73）包括皮带（733），所述皮带（733）转动套设在转动部（732）上。

9.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的3D打印机成型托板，其特征在于：所述连接板（51）为十字形交叉形状。

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