CN219076396U - 一种电器外壳注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具模芯更换技术领域，具体为一种电器外壳注塑模具，包括机架，其两侧内壁上分别开设有水平槽；注塑部，其设置所述机架内，注塑部包括上模室、下模室和模芯，模芯活动设置于上模室与下模室之间；及夹持部，于每个水平槽内各设置一个，夹持部包括电机、螺杆、移动块、电缸和吸盘，螺杆转动设置于水平槽内，电机安装于机架上且其电机轴与螺杆连接，移动块滑动设置于水平槽内并与螺杆传动连接，电缸设置于移动块上且其伸缩轴朝向模芯，电缸的伸缩轴端设置有吸盘。本装置更换模芯更方便快捷，更能准确不费力的更换多样模芯，使其不更换模具的同时还能生产多样化的电器外壳。

Description

一种电器外壳注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具模芯更换技术领域，具体为一种电器外壳注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；现有的注塑模具大多只能生产一种产品，不同的产品需要开发不同的模具，导致模具成本增加，特别对于一些外形，大小相似，相差不大的产品开发多套模具造成材料的浪费，鉴于此，我们提出一种电器外壳注塑模具。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电器外壳注塑模具。

本实用新型的技术方案是：

一种电器外壳注塑模具，包括：

机架，其两侧内壁上分别开设有水平槽；

注塑部，其设置所述机架内，所述注塑部包括上模室、下模室和模芯，所述模芯活动设置于上模室与下模室之间；及

夹持部，于每个所述水平槽内各设置一个，所述夹持部包括电机、螺杆、移动块、电缸和吸盘，所述螺杆转动设置于水平槽内，所述电机安装于机架上且其电机轴与螺杆同轴连接，所述移动块滑动设置于水平槽内并与螺杆螺纹传动连接，所述电缸设置于移动块上且其伸缩轴朝向模芯，所述电缸的伸缩轴端设置有吸盘。

优选的，所述机架的内腔顶壁设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩轴端与上模室的顶部连接，所述机架的两侧内壁上分别开设有垂直槽，两个所述垂直槽的顶壁上分别设置有第二液压缸，两个所述第二液压缸的伸缩轴端分别设置有转杆，两根所述转杆的另一端分别与下模室的两侧连接。

优选的，所述上模室和下模室靠近彼此的一侧均设置有密封条。

优选的，所述电缸的伸缩轴端设置有螺纹套筒，所述吸盘上设置有与螺纹套筒可拆卸连接的螺纹对接凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过启动第一液压缸带动上模室上移和下模室分离，将模芯暴露在外，电缸带动吸盘向模芯外壁靠近，使其可吸附夹持住模芯，通过第二液压缸带动转杆连接的下模室进行垂直移动，使其下模室下移过程中脱离模芯，吸盘上安装的螺纹套筒和螺纹对接凸起会同步对模芯进行吸附夹持，进而更换不同模芯，移动块进行旋转移动时，水平槽会对移动块起到水平导向作用，机器更换起模芯更方便快捷，更能准确不费力的更换多样模芯，使其不更换模具的同时还能生产多样化的电器外壳。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型注塑部结构示意图；

图3为本实用新型夹持部结构示意图。

图中：

1、机架；

2、注塑部；21、上模室；22、下模室；23、密封条；24、第一液压缸；25、模芯；26、转杆；27、第二液压缸；

3、夹持部；31、电机；32、螺杆；33、移动块；34、电缸；35、螺纹套筒；36、螺纹对接凸起；37、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

一种电器外壳注塑模具，包括机架1，注塑部2和夹持部3。

机架1的两侧内壁上分别开设有水平槽和垂直槽。

注塑部2用于注塑电器外壳成形，注塑部2设置机架1内，注塑部2包括上模室21、下模室22和模芯25，模芯25活动设置于上模室21与下模室22之间。具体的，机架1的内腔顶壁设置有第一液压缸24，第一液压缸24的伸缩轴端与上模室21的顶部连接，以带动上模室21对下模室22进行密封挤压，机架1的两侧内壁上分别开设有垂直槽，两个垂直槽的顶壁上分别设置有第二液压缸27，两个第二液压缸27的伸缩轴端分别设置有转杆26，两根转杆26的另一端分别与下模室22的两侧连接，以带动下模室22进行下移。上模室21和下模室22靠近彼此的一侧均设置有密封条23，每个密封条23均和上模室21、下模室22之间固定连接。

本实施例中，第一液压缸24顶端和机架1固定连接，上模室21、下模室22内壁和模芯25可紧密卡接，第二液压缸27和垂直槽内壁固定连接，第二液压缸27和转杆26固定连接。

夹持部3于每个水平槽内各设置一个，夹持部3包括电机31、螺杆32、移动块33、电缸34和吸盘37，螺杆32转动设置于水平槽内，电机31安装于机架1上且其电机轴与螺杆32同轴连接，移动块33滑动设置于水平槽内并与螺杆32螺纹传动连接，电缸34设置于移动块33上且其伸缩轴朝向模芯25，电缸34的伸缩轴端设置有吸盘37。更进一步的，电缸34的伸缩轴端设置有螺纹套筒35，吸盘37上设置有与螺纹套筒35可拆卸连接的螺纹对接凸起36。

需要补充的是；电机31的型号是BLB70-B，控制开关与蓄电池均安装在机架1上，控制开关和蓄电池的开关导线形成一个完整的电流回路，启动时按下控制开关即可。

工作原理：通过启动第一液压缸24带动上模室21上移和下模室22分离，将模芯25暴露在外，再启动电缸34带动吸盘37向模芯25外壁靠近，使其可吸附夹持住模芯25，通过第二液压缸27带动转杆26下移，进而带动转杆26连接的下模室22进行垂直移动，使其下模室22下移过程中脱离模芯25，吸盘37上安装的螺纹套筒35和螺纹对接凸起36会同步对模芯25进行吸附夹持，进而利用电机31带动吸盘37上的模芯25进行移动，进而更换不同模芯25，通过启动电机31带动螺杆32以及螺杆32上的移动块33进行旋转移动时，水平槽会对移动块33起到水平导向作用，机器更换起模芯25更方便快捷，更能准确不费力的更换多样模芯25，使其不更换模具的同时还能生产多样化的电器外壳，螺纹套筒35和螺纹对接凸起36之间的连接方式，方便后续对老化吸盘37进行更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种电器外壳注塑模具，其特征在于，包括：

机架(1)，其两侧内壁上分别开设有水平槽；

注塑部(2)，其设置所述机架(1)内，所述注塑部(2)包括上模室(21)、下模室(22)和模芯(25)，所述模芯(25)活动设置于上模室(21)与下模室(22)之间；及

夹持部(3)，于每个所述水平槽内各设置一个，所述夹持部(3)包括电机(31)、螺杆(32)、移动块(33)、电缸(34)和吸盘(37)，所述螺杆(32)转动设置于水平槽内，所述电机(31)安装于机架(1)上且其电机轴与螺杆(32)同轴连接，所述移动块(33)滑动设置于水平槽内并与螺杆(32)螺纹传动连接，所述电缸(34)设置于移动块(33)上且其伸缩轴朝向模芯(25)，所述电缸(34)的伸缩轴端设置有吸盘(37)。

2.如权利要求1所述的一种电器外壳注塑模具，其特征在于：所述机架(1)的内腔顶壁设置有第一液压缸(24)，所述第一液压缸(24)的伸缩轴端与上模室(21)的顶部连接，所述机架(1)的两侧内壁上分别开设有垂直槽，两个所述垂直槽的顶壁上分别设置有第二液压缸(27)，两个所述第二液压缸(27)的伸缩轴端分别设置有转杆(26)，两根所述转杆(26)的另一端分别与下模室(22)的两侧连接。

3.如权利要求1所述的一种电器外壳注塑模具，其特征在于：所述上模室(21)和下模室(22)靠近彼此的一侧均设置有密封条(23)。

4.如权利要求1所述的一种电器外壳注塑模具，其特征在于：所述电缸(34)的伸缩轴端设置有螺纹套筒(35)，所述吸盘(37)上设置有与螺纹套筒(35)可拆卸连接的螺纹对接凸起(36)。

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