CN219075353U - 一种金刚石加工用滚轮修磨工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石加工用滚轮修磨工装，包括加工台、电机、电源线、金刚石滚轮和定位工装结构。本实用新型通过在支座底部设置了倾角调节结构，不同种类砂轮由于其使用位置不同，其修磨面也不一致，修磨加工过程中如果需要调整砂轮的角度，可通过旋转调节套来控制上杆体与下杆体的间距，来实现第二螺杆长度的调节，当第二螺杆长度增长时，支座朝电机方向倾斜，当第二螺杆长度缩短时，支座朝第二螺杆方向倾斜，利于调整砂轮的角度，使砂轮的修磨面能够对应到金刚石滚轮。

Description

一种金刚石加工用滚轮修磨工装

技术领域

本实用新型涉及修磨工装相关领域，尤其涉及一种金刚石加工用滚轮修磨工装。

背景技术

金刚石滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具，金刚石滚轮通常安装在磨床的修磨工装上，砂轮磨削了一段时间后，因砂粒自身的磨钝及所磨工件脱落的杂屑堵塞了表面的缝隙，导致砂轮不够锋利，不能正常磨削，这时就需要用金刚石滚轮来修复磨钝的砂轮，使表面磨钝的砂粒脱落，使砂轮能够恢复使用。

现有专利申请号：CN202021963953.5金刚石滚轮修磨工装，包括工作平台、砂轮固定装置、砂轮、旋转电机、金刚石滚轮固定装置、金刚石滚轮和紧固螺钉，所述砂轮固定装置包括L型固定柱和砂轮安装装置，所述砂轮通过螺钉固定在两个所述砂轮安装装置之间的所述砂轮固定转盘上，所述旋转电机固定在所述工作平台上，所述旋转电机通过皮带轮固定连接所述砂轮旋转轴杆，所述金刚石滚轮固定装置包括长方形固定柱、金刚石滚轮安装装置，所述金刚石滚轮通过螺钉固定在两个所述金刚石滚轮安装装置之间的所述滚轮固定转盘上，所述砂轮的右端面与所述金刚石滚轮的左端面通过所述紧固螺钉抵接，该申请装置结构简单，易于更换砂轮和金刚石滚轮，适用范围较为广泛。

上述专利中就记载了一种金刚石滚轮修磨工装，而不同种类砂轮由于其使用位置不同，其修磨面也不一致，现有技术中修磨工装应增加对砂轮的调节自由度，以满足不同砂轮种类的修磨加工。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种金刚石加工用滚轮修磨工装。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种金刚石加工用滚轮修磨工装，包括加工台、电机、电源线、金刚石滚轮和定位工装结构，所述加工台顶面左端部安装有电机，所述电机尾部连接有电源线，所述电机右侧输出端上安装有用于修磨砂轮的金刚石滚轮，所述加工台顶面右端部设置有定位工装结构，所述定位工装结构包括支座、第一螺杆、手轮、滑槽、安装座和倾角调节结构，所述加工台顶面右端部设置有支座，所述支座内部腔室中转动安装有第一螺杆，所述支座顶部转动安装有手轮，并且第一螺杆顶端与手轮相连接，所述支座靠近电机的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有安装座，所述安装座背部的螺纹套套置于第一螺杆表面并与其进行螺纹连接，所述支座底部设置有倾角调节结构。

优选的，所述支座处在垂直状态上时，安装座上安装的砂轮能与金刚石滚轮平行。

优选的，所述倾角调节结构包括移动台、第二螺杆、调节套和把手，所述支座底部与移动台相铰接，所述移动台与加工台顶面滑动连接，所述第二螺杆顶端与支座相铰接，所述第二螺杆底端与移动台相铰接，所述第二螺杆外表面中段处套设有调节套，并且调节套与第二螺杆外表面进行螺纹连接，所述移动台顶面中部安装有把手。

优选的，所述支座围绕底部铰接点转动的最大角度不小于30度。

优选的，所述第二螺杆由上杆体和下杆体组成，所述上杆体顶端与支座相铰接，而上杆体底端与调节套内侧螺纹连接，所述下杆体底端与支座相铰接，而下杆体顶端与调节套内侧螺纹连接。

优选的，所述把手共设置有两组，把手分别设置于移动台顶部和支座的背部。

优选的，所述支座前侧下部滑动安装有定位插销，所述移动台顶面前侧边沿开设有插孔，定位插销能够与插孔内侧相插合，在定位插销与插孔插合时，支座能够垂直于移动台。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在支座底部设置了倾角调节结构，不同种类砂轮由于其使用位置不同，其修磨面也不一致，修磨加工过程中如果需要调整砂轮的角度，可通过旋转调节套来控制上杆体与下杆体的间距，来实现第二螺杆长度的调节，当第二螺杆长度增长时，支座朝电机方向倾斜，当第二螺杆长度缩短时，支座朝第二螺杆方向倾斜，利于调整砂轮的角度，使砂轮的修磨面能够对应到金刚石滚轮。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型支座左视的拆解结构示意图；

图3是本实用新型定位工装结构的示意图；

图4是本实用新型第二螺杆结构示意图；

图5是本实用新型图3中A处放大的结构示意图。

其中：加工台-1、电机-2、电源线-3、金刚石滚轮-4、定位工装结构-5、支座-51、第一螺杆-52、手轮-53、滑槽-54、安装座-55、倾角调节结构-56、移动台-561、第二螺杆-562、上杆体-562a、下杆体-562b、调节套-563、把手-564、定位插销-565、插孔-566。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1，本实用新型提供一种金刚石加工用滚轮修磨工装，包括加工台1、电机2、电源线3、金刚石滚轮4和定位工装结构5，加工台1顶面左端部安装有电机2，电机2尾部连接有电源线3，电机2右侧输出端上安装有用于修磨砂轮的金刚石滚轮4，加工台1顶面右端部设置有定位工装结构5。

请参阅图2，本实用新型中定位工装结构5包括支座51、第一螺杆52、手轮53、滑槽54、安装座55和倾角调节结构56，加工台1顶面右端部设置有支座51，支座51内部腔室中转动安装有第一螺杆52，第一螺杆52平行于支座51，支座51顶部转动安装有手轮53，并且第一螺杆52顶端与手轮53相连接，支座51靠近电机2的一侧开设有长条形的滑槽54，滑槽54内活动嵌入有用于安装砂轮的安装座55，安装座55可沿滑槽54进行滑动，安装座55背部的螺纹套套置于第一螺杆52表面并与其进行螺纹连接，使第一螺杆52可控制安装座55在滑槽54范围内移动，支座51底部设置有倾角调节结构56。

进一步说明，支座51处在垂直状态上时，安装座55上安装的砂轮能与金刚石滚轮4平行，利于金刚石滚轮4与砂轮的侧面进行修磨。

请参阅图3-5，本实用新型中倾角调节结构56包括移动台561、第二螺杆562、调节套563和把手564，支座51底部采用铰链与移动台561转动连接，移动台561采用导轨与加工台1顶面进行滑动连接，第二螺杆562顶端与支座51相铰接，第二螺杆562底端与移动台561相铰接，第二螺杆562外表面中段处套设有调节套563，并且调节套563与第二螺杆562外表面进行螺纹连接，移动台561顶面中部安装有把手564。

进一步说明，支座51围绕底部铰接点转动的最大角度不小于30度，能够控制安装座55上的砂轮进行倾斜，利于调整砂轮的角度，使砂轮的修磨面能够对应到金刚石滚轮4。

进一步说明，第二螺杆562由上杆体562a和下杆体562b组成，上杆体562a顶端与支座51相铰接，而上杆体562a底端与调节套563内侧螺纹连接，下杆体562b底端与支座51相铰接，而下杆体562b顶端与调节套563内侧螺纹连接，通过转动调节套563来控制上杆体562a与下杆体562b的间距增大或缩小，来实现第二螺杆562长度的调节，使第二螺杆562控制支座51的倾斜角度。

进一步说明，把手564共设置有两组，把手564分别设置于移动台561顶部和支座51的背部，通过在不同位置设置了把手564，利于工作人员更好的控制移动台561的移动。

进一步说明，支座51前侧下部滑动安装有定位插销565，移动台561顶面前侧边沿开设有插孔566，定位插销565能够与插孔566内侧相插合，在定位插销565与插孔566插合时，支座51能够垂直于移动台561，通过定位插销565与插孔566的配合，能够将支座51定位在垂直状态上。

工作原理如下：

第一，首先将加工台1安装至工位处，然后将电源线3连接外部电源，保证电机2能正常运行。

第二，在砂轮磨削了一段时间后，因砂粒自身的磨钝及所磨工件脱落的杂屑堵塞了表面的缝隙，导致砂轮不够锋利，不能正常磨削，这时就需要进行修磨加工，首先将待加工的砂轮安装在安装座55上，然后启动电机2使其控制金刚石滚轮4转动，再握持住把手564来控制移动台561进行移动，使支座51靠近电机2，随后转动手轮53，使第一螺杆52控制安装座55沿滑槽54往下移动，直至安装座55上的砂轮与金刚石滚轮4发生抵触，使金刚石滚轮4对砂轮进行修磨，工作人员可通过转动手轮53来调节砂轮的修磨深度，可控性高，在砂轮表面磨钝的砂粒脱落后，砂轮即可恢复使用，最后将砂轮从安装座55上后就能完成修磨加工。

第三，不同种类砂轮由于其使用位置不同，其修磨面也不一致，修磨加工过程中如果需要调整砂轮的角度，可通过旋转调节套563来控制上杆体562a与下杆体562b的间距，来实现第二螺杆562长度的调节，当第二螺杆562长度增长时，支座51朝电机2方向倾斜，当第二螺杆562长度缩短时，支座51朝第二螺杆562方向倾斜，利于调整砂轮的角度，使砂轮的修磨面能够对应到金刚石滚轮4，如果需要支座51保持在垂直状态，在将支座51调整至垂直状态后，将定位插销565向下插入移动台561上的插孔566中，通过定位插销565与插孔566的配合，能够将支座51定位在垂直状态上，不易倾斜。

本实用新型提供一种金刚石加工用滚轮修磨工装，通过在支座51底部设置了倾角调节结构56，不同种类砂轮由于其使用位置不同，其修磨面也不一致，修磨加工过程中如果需要调整砂轮的角度，可通过旋转调节套563来控制上杆体562a与下杆体562b的间距，来实现第二螺杆562长度的调节，当第二螺杆562长度增长时，支座51朝电机2方向倾斜，当第二螺杆562长度缩短时，支座51朝第二螺杆562方向倾斜，利于调整砂轮的角度，使砂轮的修磨面能够对应到金刚石滚轮4。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金刚石加工用滚轮修磨工装，包括加工台(1)、电机(2)、电源线(3)和金刚石滚轮(4)，所述加工台(1)顶面左端部安装有电机(2)，所述电机(2)尾部连接有电源线(3)，所述电机(2)右侧输出端上安装有用于修磨砂轮的金刚石滚轮(4)；

其特征在于：还包括定位工装结构(5)，所述加工台(1)顶面右端部设置有定位工装结构(5)，所述定位工装结构(5)包括支座(51)、第一螺杆(52)、手轮(53)、滑槽(54)、安装座(55)和倾角调节结构(56)，所述加工台(1)顶面右端部设置有支座(51)，所述支座(51)内部腔室中转动安装有第一螺杆(52)，所述支座(51)顶部转动安装有手轮(53)，并且第一螺杆(52)顶端与手轮(53)相连接，所述支座(51)靠近电机(2)的一侧开设有滑槽(54)，所述滑槽(54)内滑动连接有安装座(55)，所述安装座(55)背部的螺纹套套置于第一螺杆(52)表面并与其进行螺纹连接，所述支座(51)底部设置有倾角调节结构(56)。

2.根据权利要求1所述一种金刚石加工用滚轮修磨工装，其特征在于：所述支座(51)处在垂直状态上时，安装座(55)上安装的砂轮能与金刚石滚轮(4)平行。

3.根据权利要求1所述一种金刚石加工用滚轮修磨工装，其特征在于：所述倾角调节结构(56)包括移动台(561)、第二螺杆(562)、调节套(563)和把手(564)，所述支座(51)底部与移动台(561)相铰接，所述移动台(561)与加工台(1)顶面滑动连接，所述第二螺杆(562)顶端与支座(51)相铰接，所述第二螺杆(562)底端与移动台(561)相铰接，所述第二螺杆(562)外表面中段处套设有调节套(563)，并且调节套(563)与第二螺杆(562)外表面进行螺纹连接，所述移动台(561)顶面中部安装有把手(564)。

4.根据权利要求3所述一种金刚石加工用滚轮修磨工装，其特征在于：所述支座(51)围绕底部铰接点转动的最大角度不小于30度。

5.根据权利要求3所述一种金刚石加工用滚轮修磨工装，其特征在于：所述第二螺杆(562)由上杆体(562a)和下杆体(562b)组成，所述上杆体(562a)顶端与支座(51)相铰接，而上杆体(562a)底端与调节套(563)内侧螺纹连接，所述下杆体(562b)底端与支座(51)相铰接，而下杆体(562b)顶端与调节套(563)内侧螺纹连接。

6.根据权利要求3所述一种金刚石加工用滚轮修磨工装，其特征在于：所述把手(564)共设置有两组，把手(564)分别设置于移动台(561)顶部和支座(51)的背部。

7.根据权利要求3所述一种金刚石加工用滚轮修磨工装，其特征在于：所述支座(51)前侧下部滑动安装有定位插销(565)，所述移动台(561)顶面前侧边沿开设有插孔(566)，定位插销(565)能够与插孔(566)内侧相插合，在定位插销(565)与插孔(566)插合时，支座(51)能够垂直于移动台(561)。

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