CN218658452U - 一种磨床砂轮修整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨床砂轮修整装置，涉及砂轮修整技术领域，包括主体，所述主体的底端设置有底座，所述主体的上端安装有废料箱，所述废料箱的一侧设置有侧架，所述侧架的一侧安装有操作箱，所述侧架的另一侧安装有调节机构，所述侧架的顶端设置有升降组件，所述升降组件的一侧安装有支架。本实用新型通过安装座通过固定栓安装在侧架的一侧，在使用中，使用者通过操作箱驱动电动推杆，带动活动杆向顶端移动，同时使得一侧的连杆从气缸活塞杆中移动出来，顶端的连接座通过卡合方式固定在卡座中，向顶端移动时，将砂轮进行精度调节，配合上方的修整机构对砂轮进行磨削，进而提高了实用性。

Description

一种磨床砂轮修整装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮修整技术领域，具体涉及一种磨床砂轮修整装置。

背景技术

磨削是指用磨料、磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一，磨削加工是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的加工方法，磨削加工用于各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面，以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。目前，工厂中砂轮的使用相当普遍，砂轮在加工了一定数量的工件后，由于砂轮会产生磨损，磨损后的砂轮如继续使用，将引起振动、噪音、加工面粗糙度下降、产生裂纹、烧伤和残余拉应力等，同时还不能保证工件的几何精度。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的磨床砂轮修整装置,在使用中，修整效率低下，且人为调节的精度低，导致磨削的质量参差不齐；

2、现有的磨床砂轮修整装置,在使用中，人工操作费时费力，操作过程繁琐，影响加工生产效率，且容易使砂轮的外周面修整不平整，影响砂轮的修整质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种磨床砂轮修整装置，包括主体，所述主体的底端设置有底座，所述主体的上端安装有废料箱，所述废料箱的一侧设置有侧架，所述侧架的一侧安装有操作箱，所述侧架的另一侧安装有调节机构，所述侧架的顶端设置有升降组件，所述升降组件的一侧安装有支架，所述支架的一端设置有修整机构，所述调节机构的顶端安装有砂轮，所述调节机构包括安装座，所述安装座的后侧与侧架的内侧表面活动连接，所述安装座的两侧设置有固定栓，所述安装座的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的上侧设置有气缸活塞杆，所述电动推杆的顶端安装有连杆，所述连杆的内腔设置有活动杆，所述活动杆的顶端安装有卡座，所述卡座的内腔顶端设置有连接座，所述修整机构包括隔音罩，所述隔音罩的表面与支架的表面活动连接，所述隔音罩的下侧设置有螺栓，所述隔音罩的下侧安装有侧板，所述隔音罩的内腔设置有电机，所述电机的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有套接杆，所述螺纹杆的底端设置有底框，所述底框的上端两侧安装有旋转阀，所述底框的底端设置有修整刀具，所述旋转阀的底端安装有导杆，所述导杆的下端设置有滑套，所述导杆的底端安装有底板，所述底框的底端中间设置有通孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电动推杆的顶端与活动杆的底端固定连接，所述电动推杆的上侧设置有气缸活塞杆的下侧活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡座的内腔顶端与连接座的表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的底端与螺纹杆的顶端固定连接，所述螺纹杆的下端外侧设置有套接杆的内腔活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的底端与底框的上侧固定连接，所述旋转阀的底端与导杆的顶端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述侧架的顶端与升降组件的底端固定连接，所述调节机构的顶端与砂轮的后端活动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种磨床砂轮修整装置，通过安装座、固定栓、电动推杆、气缸活塞杆、连杆、活动杆、卡座、连接座的共同作用下，改进后提高砂轮修整效率，加大了调节的精度，提高了磨削质量，通过安装座通过固定栓安装在侧架的一侧，在使用中，使用者通过操作箱驱动电动推杆，带动活动杆向顶端移动，同时使得一侧的连杆从气缸活塞杆中移动出来，顶端的连接座通过卡合方式固定在卡座中，向顶端移动时，将砂轮进行精度调节，配合上方的修整机构对砂轮进行磨削，进而提高了实用性。

2、本实用新型提供一种磨床砂轮修整装置，通过隔音罩、螺栓、侧板、电机、螺纹杆、套接杆、底框、修整阀、修整刀具、导杆、滑套、底板、通孔的共同作用下，改进后可避免人工操作费时费力，操作方便，提高了加工生产效率，也提高了砂轮的修整质量，通过侧板和套接杆安装在支架的底端，在使用时，隔音罩通过螺栓固定在侧板上，由使用者通过操作箱驱动框内电机，带动底端的螺纹杆进行旋转向下，到达调至的高度时固定，在转动底框上端的旋转阀，带动框内的导杆通过滑套的旋转，带动底板下端的修整刀具从通孔中贯穿伸出，使得修整刀具对砂轮进行修整，磨削的碎屑落到废料箱里，可避免工人事后打扫，不使用时，反向转动旋转阀，带动部件将修整刀具回缩到框内，可避免刀具在不使用时存在的安全隐患，增强该装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的磨床砂轮修整装置的结构示意图；

图2为本实用新型的调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型的修整机构的结构示意图；

图4为本实用新型的修整机构细节图的结构示意图。

图中：1、主体；2、底座；3、废料箱；4、侧架；5、操作箱；6、调节机构；7、升降组件；8、支架；9、修整机构；10、砂轮；61、安装座；62、固定栓；63、电动推杆；64、气缸活塞杆；65、连杆；66、活动杆；67、卡座；68、连接座；91、隔音罩；92、螺栓；93、侧板；94、电机；95、螺纹杆；96、套接杆；97、底框；98、旋转阀；99、修整刀具；911、导杆；912、滑套；913、底板；914、通孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种磨床砂轮修整装置,包括主体1，主体1的底端设置有底座2，主体1的上端安装有废料箱3，废料箱3的一侧设置有侧架4，侧架4的一侧安装有操作箱5，侧架4的另一侧安装有调节机构6，侧架4的顶端设置有升降组件7，升降组件7的一侧安装有支架8，支架8的一端设置有修整机构9，调节机构6的顶端安装有砂轮10，侧架4的顶端与升降组件7的底端固定连接，调节机构6的顶端与砂轮10的后端活动连接。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调节机构6包括安装座61，安装座61的后侧与侧架4的内侧表面活动连接，安装座61的两侧设置有固定栓62，安装座61的一侧安装有电动推杆63，电动推杆63的上侧设置有气缸活塞杆64，电动推杆63的顶端安装有连杆65，连杆65的内腔设置有活动杆66，活动杆66的顶端安装有卡座67，卡座67的内腔顶端设置有连接座68，电动推杆63的顶端与活动杆66的底端固定连接，电动推杆63的上侧设置有气缸活塞杆64的下侧活动连接，卡座67的内腔顶端与连接座68的表面固定连接。

在本实施例中，改进后提高砂轮10修整效率，加大了调节的精度，提高了磨削质量，通过安装座61通过固定栓62安装在侧架4的一侧，在使用中，使用者通过操作箱5驱动电动推杆63，带动活动杆66向顶端移动，同时使得一侧的连杆65从气缸活塞杆64中移动出来，顶端的连接座68通过卡合方式固定在卡座67中，向顶端移动时，将砂轮10进行精度调节，配合上方的修整机构9对砂轮10进行磨削，进而提高了实用性。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，修整机构9包括隔音罩91，隔音罩91的表面与支架8的表面活动连接，隔音罩91的下侧设置有螺栓92，隔音罩91的下侧安装有侧板93，隔音罩91的内腔设置有电机94，电机94的底端安装有螺纹杆95，螺纹杆95的外侧套接有套接杆96，螺纹杆95的底端设置有底框97，底框97的上端两侧安装有旋转阀98，底框97的底端设置有修整刀具99，旋转阀98的底端安装有导杆911，导杆911的下端设置有滑套912，导杆911的底端安装有底板913，底框97的底端中间设置有通孔914，螺纹杆95的底端与底框97的上侧固定连接，旋转阀98的底端与导杆911的顶端固定连接，侧架4的顶端与升降组件7的底端固定连接，调节机构6的顶端与砂轮10的后端活动连接。

在本实施例中，改进后可避免人工操作费时费力，操作方便，提高了加工生产效率，也提高了砂轮10的修整质量，通过侧板93和套接杆96安装在支架8的底端，在使用时，隔音罩91通过螺栓92固定在侧板93上，由使用者通过操作箱5驱动框内电机94，带动底端的螺纹杆95进行旋转向下，到达调至的高度时固定，在转动底框97上端的旋转阀98，带动框内的导杆911通过滑套912的旋转，带动底板下端的修整刀具99从通孔914中贯穿伸出，使得修整刀具99对砂轮10进行修整，磨削的碎屑落到废料箱3里，可避免工人事后打扫，不使用时，反向转动旋转阀98，带动部件将修整刀具99回缩到框内，可避免刀具在不使用时存在的安全隐患，增强该装置的安全性。

下面具体说一下该磨床砂轮修整装置的工作原理。

如图1-4所示，该磨床砂轮修整装置在使用时，通过调节机构6改进后提高砂轮10修整效率，加大了调节的精度，提高了磨削质量，通过安装座61通过固定栓62安装在侧架4的一侧，在使用中，使用者通过操作箱5驱动电动推杆63，带动活动杆66向顶端移动，同时使得一侧的连杆65从气缸活塞杆64中移动出来，顶端的连接座68通过卡合方式固定在卡座67中，向顶端移动时，将砂轮10进行精度调节，配合上方的修整机构9对砂轮10进行磨削，进而提高了实用性，再由修整机构9改进后可避免人工操作费时费力，操作方便，提高了加工生产效率，也提高了砂轮10的修整质量，通过侧板93和套接杆96安装在支架8的底端，在使用时，隔音罩91通过螺栓92固定在侧板93上，由使用者通过操作箱5驱动框内电机94，带动底端的螺纹杆95进行旋转向下，到达调至的高度时固定，在转动底框97上端的旋转阀98，带动框内的导杆911通过滑套912的旋转，带动底板下端的修整刀具99从通孔914中贯穿伸出，使得修整刀具99对砂轮10进行修整，磨削的碎屑落到废料箱3里，可避免工人事后打扫，不使用时，反向转动旋转阀98，带动部件将修整刀具99回缩到框内，可避免刀具在不使用时存在的安全隐患，增强该装置的安全性。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磨床砂轮修整装置，包括主体(1)，所述主体(1)的底端设置有底座(2)，其特征在于：所述主体(1)的上端安装有废料箱(3)，所述废料箱(3)的一侧设置有侧架(4)，所述侧架(4)的一侧安装有操作箱(5)，所述侧架(4)的另一侧安装有调节机构(6)，所述侧架(4)的顶端设置有升降组件(7)，所述升降组件(7)的一侧安装有支架(8)，所述支架(8)的一端设置有修整机构(9)，所述调节机构(6)的顶端安装有砂轮(10)；

所述调节机构(6)包括安装座(61)，所述安装座(61)的后侧与侧架(4)的内侧表面活动连接，所述安装座(61)的两侧设置有固定栓(62)，所述安装座(61)的一侧安装有电动推杆(63)，所述电动推杆(63)的上侧设置有气缸活塞杆(64)，所述电动推杆(63)的顶端安装有连杆(65)，所述连杆(65)的内腔设置有活动杆(66)，所述活动杆(66)的顶端安装有卡座(67)，所述卡座(67)的内腔顶端设置有连接座(68)；

所述修整机构(9)包括隔音罩(91)，所述隔音罩(91)的表面与支架(8)的表面活动连接，所述隔音罩(91)的下侧设置有螺栓(92)，所述隔音罩(91)的下侧安装有侧板(93)，所述隔音罩(91)的内腔设置有电机(94)，所述电机(94)的底端安装有螺纹杆(95)，所述螺纹杆(95)的外侧套接有套接杆(96)，所述螺纹杆(95)的底端设置有底框(97)，所述底框(97)的上端两侧安装有旋转阀(98)，所述底框(97)的底端设置有修整刀具(99)，所述旋转阀(98)的底端安装有导杆(911)，所述导杆(911)的下端设置有滑套(912)，所述导杆(911)的底端安装有底板(913)，所述底框(97)的底端中间设置有通孔(914)。

2.根据权利要求1所述的一种磨床砂轮修整装置，其特征在于：所述电动推杆(63)的顶端与活动杆(66)的底端固定连接，所述电动推杆(63)的上侧设置有气缸活塞杆(64)的下侧活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种磨床砂轮修整装置，其特征在于：所述卡座(67)的内腔顶端与连接座(68)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种磨床砂轮修整装置，其特征在于：所述电机(94)的底端与螺纹杆(95)的顶端固定连接，所述螺纹杆(95)的下端外侧设置有套接杆(96)的内腔活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种磨床砂轮修整装置，其特征在于：所述螺纹杆(95)的底端与底框(97)的上侧固定连接，所述旋转阀(98)的底端与导杆(911)的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种磨床砂轮修整装置，其特征在于：所述侧架(4)的顶端与升降组件(7)的底端固定连接，所述调节机构(6)的顶端与砂轮(10)的后端活动连接。

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