CN219075264U - 一种机械工程用叉车臂除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械工程用叉车臂除锈装置技术领域，且公开了一种机械工程用叉车臂除锈装置，包括主体机构、打磨除锈机构和移动支撑机构，所述打磨除锈机构位于主体机构的上方，所述移动支撑机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括装置本体、支撑防护板、连接顶板和滑槽，所述支撑防护板固定安装在装置本体上端的前后两端，所述连接顶板固定安装在支撑防护板的上端。该机械工程用叉车臂除锈装置，通过安装打磨除锈机构，实现了该装置本体能够在叉车臂未拆卸的情况下进行除锈工作，并且能够通过操作自动化对叉车臂的每一面进行打磨，使得装置对叉车臂的除锈工作更加彻底，大大提高了该装置本体的实用性和除锈效率。

Description

一种机械工程用叉车臂除锈装置

技术领域

本实用新型涉及机械工程用叉车臂除锈装置技术领域，具体为一种机械工程用叉车臂除锈装置。

背景技术

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。

叉车在对货物进行搬运时，使用叉车臂叉在待搬运货物的下方，同通过操作将货物举起进行搬运，由于叉车工作环境较为复杂，长时间使用后将导致叉车臂表面被氧化，出现锈渍，如果不将铁锈除掉，铁锈将对叉车臂进行再次腐蚀，为了延长叉车臂的使用寿命，需对叉车臂表面铁锈进行去除。

现有的机械工程用叉车臂除锈装置在使用时，通常是将生锈的叉车臂拆卸，运输到指定地点进行除锈工作，不仅降低工作效率并且增加工作人员劳动强度，现有的机械工程用叉车臂除锈装置在对叉车臂进行除锈工作时，需人工将叉车臂进行翻转才可进行全面除锈，不便于自动化对叉车臂进行全面打磨除锈，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种机械工程用叉车臂除锈装置，以解决上述背景技术中提出现有的机械工程用叉车臂除锈装置在使用时，不便于对未拆卸的叉车臂进行除锈工作，不便于自动化对叉车臂进行全面打磨除锈的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械工程用叉车臂除锈装置，包括主体机构、打磨除锈机构和移动支撑机构，所述打磨除锈机构位于主体机构的上方，所述移动支撑机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括装置本体、支撑防护板、连接顶板和滑槽，所述支撑防护板固定安装在装置本体上端的前后两端，所述连接顶板固定安装在支撑防护板的上端，所述滑槽固定设置在连接顶板上端的前后两端，所述打磨除锈机构包括放置槽、传动电机、连接板、丝杆、活动盘、定位螺母、固定杆、连接杆、限位板、支撑板、液压缸、调节杆、第一固定板、驱动电机、打磨头和第二固定板，所述放置槽固定设置在支撑防护板内端的中部。

优选的，所述传动电机固定安装在放置槽的右端，所述连接板固定安装在传动电机左端的传动端，所述丝杆固定安装在连接板的左端，所述活动盘固定安装在放置槽的左端，所述活动盘活动连接丝杆，传动电机工作便于带动丝杆转动。

优选的，所述定位螺母活动安装在丝杆的上端，所述定位螺母与丝杆螺纹连接，所述固定杆固定安装在定位螺母的内端，所述连接杆固定安装在固定杆的上端，所述连接杆的上端延伸至连接顶板的上方，所述连接杆滑动连接滑槽，所述限位板固定安装在连接杆的上端，所述限位板位于连接顶板的上端，丝杆转动使得定位螺母做直线运动。

优选的，所述支撑板固定安装在固定杆的内端，所述液压缸固定安装在支撑板的内端，所述调节杆固定安装在液压缸内端的传动端，所述第一固定板固定安装在调节杆内端的后端，所述驱动电机固定安装在第一固定板的内端，所述打磨头固定安装在外端的传动端，所述第二固定板固定安装在调节杆内端的前端，所述第二固定板与第一固定板结构相同，驱动电机工作带动打磨头对叉车臂进行打磨除锈。

优选的，所述移动支撑机构包括手柄、万向轮、脚刹、安装板、电动推杆、推动杆和摩擦板，所述手柄固定安装在支撑防护板前端上端的中部，所述万向轮固定安装在装置本体的下端，所述万向轮均匀分布在装置本体的下端，所述脚刹活动安装在万向轮的后端，万向轮的设计提高了装置本体的灵活性。

优选的，所述安装板固定安装在装置本体前端的中部，所述电动推杆固定安装在安装板下端的中部，所述推动杆固定安装在电动推杆下端的传动端，所述摩擦板固定安装在推动杆的下端，启动电动推杆便于推动摩擦板与地面接触进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该机械工程用叉车臂除锈装置，通过安装打磨除锈机构，实现了该装置本体能够在叉车臂未拆卸的情况下进行除锈工作，并且能够通过操作自动化对叉车臂的每一面进行打磨，使得装置对叉车臂的除锈工作更加彻底，大大提高了该装置本体的实用性和除锈效率；

2、该机械工程用叉车臂除锈装置，通过安装移动支撑机构，实现了该装置本体能够根据使用需求将其随意移动到需要使用的地方，解决了传统的需将叉车臂拆卸运输到指定地点进行除锈的问题，提高装置本体的灵活性；

3、该机械工程用叉车臂除锈装置，通过安装电动推杆和摩擦板，实现了该装置本体在进行打磨工作时，能够启动电动推杆使得摩擦板与地面充分跟接触，进一步提高装置放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型装置本体立体结构示意图；

图3为本实用新型打磨除锈机构立体结构示意图；

图4为本实用新型打磨头局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、装置本体；102、支撑防护板；103、连接顶板；104、滑槽；2、打磨除锈机构；201、放置槽；202、传动电机；203、连接板；204、丝杆；205、活动盘；206、定位螺母；207、固定杆；208、连接杆；209、限位板；210、支撑板；211、液压缸；212、调节杆；213、第一固定板；214、驱动电机；215、打磨头；216、第二固定板；3、移动支撑机构；301、手柄；302、万向轮；303、脚刹；304、安装板；305、电动推杆；306、推动杆；307、摩擦板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械工程用叉车臂除锈装置，包括主体机构1、打磨除锈机构2和移动支撑机构3，打磨除锈机构2位于主体机构1的上方，移动支撑机构3位于主体机构1的下端，主体机构1包括装置本体101、支撑防护板102、连接顶板103和滑槽104，支撑防护板102固定安装在装置本体101上端的前后两端，连接顶板103固定安装在支撑防护板102的上端，滑槽104固定设置在连接顶板103上端的前后两端，打磨除锈机构2包括放置槽201、传动电机202、连接板203、丝杆204、活动盘205、定位螺母206、固定杆207、连接杆208、限位板209、支撑板210、液压缸211、调节杆212、第一固定板213、驱动电机214、打磨头215和第二固定板216，放置槽201固定设置在支撑防护板102内端的中部。

传动电机202固定安装在放置槽201的右端，连接板203固定安装在传动电机202左端的传动端，丝杆204固定安装在连接板203的左端，活动盘205固定安装在放置槽201的左端，活动盘205活动连接丝杆204，定位螺母206活动安装在丝杆204的上端，定位螺母206与丝杆204螺纹连接，固定杆207固定安装在定位螺母206的内端，连接杆208固定安装在固定杆207的上端，连接杆208的上端延伸至连接顶板103的上方，连接杆208滑动连接滑槽104，限位板209固定安装在连接杆208的上端，限位板209位于连接顶板103的上端，支撑板210固定安装在固定杆207的内端，液压缸211固定安装在支撑板210的内端，调节杆212固定安装在液压缸211内端的传动端，第一固定板213固定安装在调节杆212内端的后端，驱动电机214固定安装在第一固定板213的内端，打磨头215固定安装在外端的传动端，第二固定板216固定安装在调节杆212内端的前端，第二固定板216与第一固定板213结构相同，通过对叉车的操作，使得叉车臂伸入到装置本体101内部，启动液压缸211推动打磨头215与叉车臂充分接触，驱动电机214工作带动打磨头215旋转进行打磨除锈工作，传动电机202工作带动定位螺母206在丝杆204上做直线运动，定位螺母206带动第一固定板213和第二固定板216左右移动，对叉车臂进行全面打磨除锈工作。

移动支撑机构3包括手柄301、万向轮302、脚刹303、安装板304、电动推杆305、推动杆306和摩擦板307，手柄301固定安装在支撑防护板102前端上端的中部，万向轮302固定安装在装置本体101的下端，万向轮302均匀分布在装置本体101的下端，脚刹303活动安装在万向轮302的后端，安装板304固定安装在装置本体101前端的中部，电动推杆305固定安装在安装板304下端的中部，推动杆306固定安装在电动推杆305下端的传动端，摩擦板307固定安装在推动杆306的下端，推动手柄301带动万向轮302转动，将其移动到需要使用的地方，当装置需要稳固放置时，踩下脚刹303使得万向轮302不再转动，启动电动推杆305推动摩擦板307与地面充分接触，增大装置本体101与地面的接触面，使得装置稳固的放置在地面上。

工作原理：装置在使用时，首先推动手柄301带动万向轮302转动，将其移动到需要使用的地方，当装置需要稳固放置时，踩下脚刹303使得万向轮302不再转动，启动电动推杆305推动摩擦板307与地面充分接触，增大装置本体101与地面的接触面，使得装置稳固的放置在地面上，通过对叉车的操作，使得叉车臂伸入到装置本体101内部，启动液压缸211推动打磨头215与叉车臂充分接触，驱动电机214工作带动打磨头215旋转进行打磨除锈工作，传动电机202工作带动定位螺母206在丝杆204上做直线运动，定位螺母206带动第一固定板213和第二固定板216左右移动，对叉车臂进行全面打磨除锈工作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种机械工程用叉车臂除锈装置，包括主体机构(1)、打磨除锈机构(2)和移动支撑机构(3)，其特征在于：所述打磨除锈机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述移动支撑机构(3)位于主体机构(1)的下端，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、支撑防护板(102)、连接顶板(103)和滑槽(104)，所述支撑防护板(102)固定安装在装置本体(101)上端的前后两端，所述连接顶板(103)固定安装在支撑防护板(102)的上端，所述滑槽(104)固定设置在连接顶板(103)上端的前后两端，所述打磨除锈机构(2)包括放置槽(201)、传动电机(202)、连接板(203)、丝杆(204)、活动盘(205)、定位螺母(206)、固定杆(207)、连接杆(208)、限位板(209)、支撑板(210)、液压缸(211)、调节杆(212)、第一固定板(213)、驱动电机(214)、打磨头(215)和第二固定板(216)，所述放置槽(201)固定设置在支撑防护板(102)内端的中部。

2.根据权利要求1所述的一种机械工程用叉车臂除锈装置，其特征在于：所述传动电机(202)固定安装在放置槽(201)的右端，所述连接板(203)固定安装在传动电机(202)左端的传动端，所述丝杆(204)固定安装在连接板(203)的左端，所述活动盘(205)固定安装在放置槽(201)的左端，所述活动盘(205)活动连接丝杆(204)。

3.根据权利要求2所述的一种机械工程用叉车臂除锈装置，其特征在于：所述定位螺母(206)活动安装在丝杆(204)的上端，所述定位螺母(206)与丝杆(204)螺纹连接，所述固定杆(207)固定安装在定位螺母(206)的内端，所述连接杆(208)固定安装在固定杆(207)的上端，所述连接杆(208)的上端延伸至连接顶板(103)的上方，所述连接杆(208)滑动连接滑槽(104)，所述限位板(209)固定安装在连接杆(208)的上端，所述限位板(209)位于连接顶板(103)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种机械工程用叉车臂除锈装置，其特征在于：所述支撑板(210)固定安装在固定杆(207)的内端，所述液压缸(211)固定安装在支撑板(210)的内端，所述调节杆(212)固定安装在液压缸(211)内端的传动端，所述第一固定板(213)固定安装在调节杆(212)内端的后端，所述驱动电机(214)固定安装在第一固定板(213)的内端，所述打磨头(215)固定安装在外端的传动端，所述第二固定板(216)固定安装在调节杆(212)内端的前端，所述第二固定板(216)与第一固定板(213)结构相同。

5.根据权利要求4所述的一种机械工程用叉车臂除锈装置，其特征在于：所述移动支撑机构(3)包括手柄(301)、万向轮(302)、脚刹(303)、安装板(304)、电动推杆(305)、推动杆(306)和摩擦板(307)，所述手柄(301)固定安装在支撑防护板(102)前端上端的中部，所述万向轮(302)固定安装在装置本体(101)的下端，所述万向轮(302)均匀分布在装置本体(101)的下端，所述脚刹(303)活动安装在万向轮(302)的后端。

6.根据权利要求5所述的一种机械工程用叉车臂除锈装置，其特征在于：所述安装板(304)固定安装在装置本体(101)前端的中部，所述电动推杆(305)固定安装在安装板(304)下端的中部，所述推动杆(306)固定安装在电动推杆(305)下端的传动端，所述摩擦板(307)固定安装在推动杆(306)的下端。

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