CN219075114U - 一种缸体生产用磨削机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缸体生产用磨削机构，包括移动平台，所述移动平台的上端面固定设有立板，所述立板的上端转动设有转动轴，所述转动轴的一端穿过立板，且固定设有旋转盘，所述旋转盘的一侧面固定设有固定条，所述固定条设置有多个，且成圆周形排列，所述固定条的外壁上均固定设有气缸，所述气缸的输出端均穿过固定条，且固定设有弧形夹块，使用者可以将需要打磨的缸体放到弧形夹块的中间位置，然后再通过控制气缸来使弧形夹块的内壁与缸体的外壁进行接触，起到对不同大小的缸体进行固定的效果。

Description

一种缸体生产用磨削机构

技术领域

本实用新型涉及缸体生产装置技术领域，具体为一种缸体生产用磨削机构。

背景技术

缸体是外表面呈曲面的汽车发动机零部件，一般在对缸体进行加工的过程中需要用到磨削机构，来对其外表面的毛刺进行打磨，以使其更加光滑，但是现有技术中的磨削机构大多数都不能对不同大小的缸体进行夹紧固定，缸体在打磨时易出现晃动；并且不能对缸体进行移动，导致仅仅只能对缸体的一部分进行打磨，其它位置还需要人工进行打磨，工作效率较低；且不能灵活地对打磨片的高度进行调节，导致不同直径大小的缸体在打磨，无法使用，本实用新型针对以上问题提出了新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种缸体生产用磨削机构，以解决背景技术中提到的现有技术中磨削机构一般不能对不同大小的缸体进行夹紧固定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缸体生产用磨削机构，包括移动平台，所述移动平台的上端面固定设有立板，所述立板的上端转动设有转动轴，所述转动轴的一端穿过立板，且固定设有旋转盘，所述旋转盘的一侧面固定设有固定条，所述固定条设置有多个，且成圆周形排列，所述固定条的外壁上均固定设有气缸，所述气缸的输出端均穿过固定条，且固定设有弧形夹块，所述移动平台的下端设有桌面，所述桌面的上端面开设有躲避孔，所述躲避孔的两侧，且位于桌面的上端面均固定设有滑轨。

优选的，所述滑轨的内壁上均开设有滑槽，所述移动平台的两侧面均固定设有滑块，所述滑块均与滑槽滑动安装，所述桌面的下端面，且位于两端均设有固定板，两个所述固定板的中间位置转动设有丝杠，所述丝杠的一端，且位于固定板的外壁上固定设有第一电机，所述移动平台的下端面，且位于躲避孔的内部设有移动块，所述移动块上开设有螺纹孔，所述丝杠与螺纹孔螺纹安装，便于对移动平台进行移动。

进一步优选的是，所述躲避孔的一端，且位于桌面的上端面设有固定架，所述固定架的内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动设有滑动块，所述滑动块的外壁上设有第二电机，所述第二电机的输出端穿过滑动块，且设有打磨片，便于对打磨片进行转动。

进一步优选的是，所述第二电机的下端面，且位于滑动块的外壁上固定设有承重块，所述承重块的下端，且位于桌面上端面固定设有液压缸，所述液压缸的输出端与承重块固定连接，便于对打磨片的高度进行调节。

进一步优选的是，所述移动平台的上端面固定设有第三电机，所述第三电机的输出端与转动轴的一端均固定设有带轮，两个所述带轮上均设有皮带，便于使缸体进行转动，以使打磨片与缸体的外表面进行接触。

进一步优选的是，所述桌面的下端面，且位于四个角上均固定设有支撑腿，便于对该机构进行支撑。

进一步优选的是，所述弧形夹块的内壁上均固定设有防滑垫，便于增加弧形夹块与缸体之间的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中通过设置转动轴、旋转盘、固定条、气缸和弧形夹块，从而使用者可以将需要打磨的缸体放到弧形夹块的中间位置，然后再通过控制气缸来使弧形夹块的内壁与缸体的外壁进行接触，起到对不同大小的缸体进行固定的效果；

2、本实用新型中设置桌面、躲避孔、滑轨、滑槽、滑块、丝杠、第一电机和移动块，使用者可以通过打开第一电机来使丝杠进行转动，由于丝杠与移动块螺纹安装，移动平台与滑轨滑动安装，因此丝杠在进行转动时将会带动移动平台进行移动，以实现对缸体进行移动的效果，方便对缸体外表面的其它位置进行打磨；

3、本实用新型中设置固定架、滑动槽、滑动块、第二电机、打磨片、承重块和液压缸，从而使用者可以通过打开第二电机来使打磨片进行转动，然后再通过控制液压缸来使其输出端带动承重块和滑动块进行上下移动，以实现对打磨片的高度进行调节的效果，便于对不同直径大小的缸体进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型中一种缸体生产用磨削机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型中转动轴、旋转盘、气缸、弧形夹块和防滑垫的安装示意图；

图3为本实用新型中桌面上躲避孔、滑轨、滑槽、固定板、固定架和滑动槽的位置示意图；

图4为本实用新型中移动平台上立板、滑块、移动块和螺纹孔的位置示意图；

图5为本实用新型中滑动块上第二电机和打磨片的安装示意图。

图中：1、移动平台；2、立板；3、转动轴；4、旋转盘；5、固定条；6、气缸；7、弧形夹块；8、桌面；9、躲避孔；10、滑轨；11、滑槽；12、滑块；13、固定板；14、丝杠；15、第一电机；16、移动块；17、螺纹孔；18、固定架；19、滑动槽；20、滑动块；21、第二电机；22、打磨片；23、承重块；24、液压缸；25、第三电机；26、带轮；27、皮带；28、支撑腿；29、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种缸体生产用磨削机构，包括移动平台1，移动平台1的上端面固定设有立板2，立板2的上端转动设有转动轴3，转动轴3的一端穿过立板2，且固定设有旋转盘4，旋转盘4的一侧面固定设有固定条5，固定条5设置有多个，且成圆周形排列，固定条5的外壁上均固定设有气缸6，气缸6的输出端均穿过固定条5，且固定设有弧形夹块7，移动平台1的下端设有桌面8，桌面8的上端面开设有躲避孔9，躲避孔9的两侧，且位于桌面8的上端面均固定设有滑轨10。

在本实施例中，滑轨10的内壁上均开设有滑槽11，移动平台1的两侧面均固定设有滑块12，滑块12均与滑槽11滑动安装，桌面8的下端面，且位于两端均设有固定板13，两个固定板13的中间位置转动设有丝杠14，丝杠14的一端，且位于固定板13的外壁上固定设有第一电机15，移动平台1的下端面，且位于躲避孔9的内部设有移动块16，移动块16上开设有螺纹孔17，丝杠14与螺纹孔17螺纹安装，使用者可以通过打开第一电机15来使丝杠14进行转动，进而带动移动平台1和缸体进行移动。

在本实施例中，躲避孔9的一端，且位于桌面8的上端面设有固定架18，固定架18的内壁上开设有滑动槽19，滑动槽19的内部滑动设有滑动块20，滑动块20的外壁上设有第二电机21，第二电机21的输出端穿过滑动块20，且设有打磨片22，使用者可以通过打开第二电机21来使打磨片22进行转动。

在本实施例中，第二电机21的下端面，且位于滑动块20的外壁上固定设有承重块23，承重块23的下端，且位于桌面8上端面固定设有液压缸24，液压缸24的输出端与承重块23固定连接，使用者可以通过控制液压缸24来对打磨片22的高度进行调节。

在本实施例中，移动平台1的上端面固定设有第三电机25，第三电机25的输出端与转动轴3的一端均固定设有带轮26，两个带轮26上均设有皮带27，使用者可以通过打开第三电机25来使缸体进行转动，以使其外表面的毛刺被打磨的更加充分。

在本实施例中，桌面8的下端面，且位于四个角上均固定设有支撑腿28，可以对该机构进行支撑。

在本实施例中，弧形夹块7的内壁上均固定设有防滑垫29，可以增加弧形夹块7与缸体之间的摩擦力。

实施例2：

使用时，使用者可以将需要打磨的缸体放到弧形夹块7的中间位置，然后再通过控制气缸6来使弧形夹块7的内壁与缸体的外壁进行接触，进而起到对不同大小的缸体进行固定的效果，然后再通过打开第三电机25来使带轮26和转动轴3进行转动，以带动缸体进行转动，之后再通过打开第一电机15来使丝杠14进行转动，由于丝杠14与移动块16螺纹安装，移动平台1与滑轨10滑动安装，因此丝杠14在进行转动时将会带动移动平台1进行移动，以实现对缸体进行移动的效果，当缸体移动到打磨片22的下端时，可以通过打开第二电机21来使打磨片22进行转动，然后再通过控制液压缸24来使其输出端带动承重块23和滑动块20向下移动，直至打磨片22与缸体的外表面接触，以实现对缸体外表面的毛刺进行打磨的效果。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种缸体生产用磨削机构，包括移动平台(1)，其特征在于：所述移动平台(1)的上端面固定设有立板(2)，所述立板(2)的上端转动设有转动轴(3)，所述转动轴(3)的一端穿过立板(2)，且固定设有旋转盘(4)，所述旋转盘(4)的一侧面固定设有固定条(5)，所述固定条(5)设置有多个，且成圆周形排列，所述固定条(5)的外壁上均固定设有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端均穿过固定条(5)，且固定设有弧形夹块(7)，所述移动平台(1)的下端设有桌面(8)，所述桌面(8)的上端面开设有躲避孔(9)，所述躲避孔(9)的两侧，且位于桌面(8)的上端面均固定设有滑轨(10)。

2.根据权利要求1所述的一种缸体生产用磨削机构，其特征在于：所述滑轨(10)的内壁上均开设有滑槽(11)，所述移动平台(1)的两侧面均固定设有滑块(12)，所述滑块(12)均与滑槽(11)滑动安装，所述桌面(8)的下端面，且位于两端均设有固定板(13)，两个所述固定板(13)的中间位置转动设有丝杠(14)，所述丝杠(14)的一端，且位于固定板(13)的外壁上固定设有第一电机(15)，所述移动平台(1)的下端面，且位于躲避孔(9)的内部设有移动块(16)，所述移动块(16)上开设有螺纹孔(17)，所述丝杠(14)与螺纹孔(17)螺纹安装。

3.根据权利要求1所述的一种缸体生产用磨削机构，其特征在于：所述躲避孔(9)的一端，且位于桌面(8)的上端面设有固定架(18)，所述固定架(18)的内壁上开设有滑动槽(19)，所述滑动槽(19)的内部滑动设有滑动块(20)，所述滑动块(20)的外壁上设有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端穿过滑动块(20)，且设有打磨片(22)。

4.根据权利要求3所述的一种缸体生产用磨削机构，其特征在于：所述第二电机(21)的下端面，且位于滑动块(20)的外壁上固定设有承重块(23)，所述承重块(23)的下端，且位于桌面(8)上端面固定设有液压缸(24)，所述液压缸(24)的输出端与承重块(23)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种缸体生产用磨削机构，其特征在于：所述移动平台(1)的上端面固定设有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出端与转动轴(3)的一端均固定设有带轮(26)，两个所述带轮(26)上均设有皮带(27)。

6.根据权利要求1所述的一种缸体生产用磨削机构，其特征在于：所述桌面(8)的下端面，且位于四个角上均固定设有支撑腿(28)。

7.根据权利要求1所述的一种缸体生产用磨削机构，其特征在于：所述弧形夹块(7)的内壁上均固定设有防滑垫(29)。

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