CN219075236U - 一种金属管材打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管材打磨装置，属于金属管件加工技术领域，包括底座，所述底座的上端拐角处安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有顶板，顶板的下端安装有夹持旋转机构，底座的内部安装有打磨机构间距调节组件，打磨机构间距调节组件的上端安装有安装板，本实用新型通过设置了打磨机构间距调节组件，该组件可以便于对打磨机构的间距进行调节，以便对不同宽度大小的金属管件进行抛光打磨，通过设置了导向杆一和滑块一，可以提升安装板调节过程的稳定性，本实用新型通过设置了打磨机构高度调节组件，该组件可以便于对打磨机构的间距进行调节，从而便于对金属管件的任意位置进行打磨抛光。

Description

一种金属管材打磨装置

技术领域

本实用新型属于金属管件加工技术领域，具体涉及一种金属管材打磨装置。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，金属管材在生产过程中需要对其表面进行打磨抛光。

中国专利申请号为201810166972.6公开了一种金属管材打磨装置，包括加工台、打磨机构和夹持旋转机构，所述加工台上设有支撑龙门架，所述夹持旋转机构设置在支撑龙门架的顶部，所述打磨机构设置为两个，且两个打磨机构设置在加工台上对应夹持旋转机构的两侧，所述打磨机构包括安装固定板、调节杆、打磨砂带安装架、打磨砂带和第一驱动电机；本发明具有结构设计合理，通过将管件夹持机构和打磨砂带都配有电机驱动结构设计，能够使打磨金属管件和打磨砂带均能自行转动，从而提高了打磨速度和打磨效率，同时提高了本装置的抗危机能力，当管件夹持机构和打磨砂带中的任意一方驱动电机损坏时都不影响本装置正常的打磨加工，保证了产品的加工进度。

上述公开的专利虽然实现了对于金属管材的打磨抛光，但是其设置的对于调节两组打磨砂带的间距较为繁琐，无法快速便捷的对打磨砂带的间距进行调节；其设置的打磨砂带的高度调节较为繁琐，无法快速有效的对打磨砂带的高度进行调节。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金属管材打磨装置，具有便于对打磨机构的间距进行调节以及便于对打磨机构的高度进行调节的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管材打磨装置，包括底座，所述底座的上端拐角处安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有顶板，顶板的下端安装有夹持旋转机构，底座的内部安装有打磨机构间距调节组件，打磨机构间距调节组件的上端安装有安装板，安装板的内部安装有打磨机构高度调节组件，打磨机构高度调节组件的侧边安装有打磨机构。

优选的，所述打磨机构间距调节组件包括电机一、滑动螺母一和双向丝杆，其中，底座的侧边安装有电机一，电机一的输出端位于底座的内部安装有双向丝杆，双向丝杆的表面对称安装有两组与安装板固定连接的滑动螺母一。

优选的，所述打磨机构间距调节组件还包括滑块一和导向杆一，其中，底座的内部另一侧安装有导向杆一，导向杆一的表面对称安装有两组与安装板固定连接的滑块一。

优选的，所述底座的内部开设有对应滑块一和滑动螺母一的滑槽并与之滑动连接。

优选的，所述打磨机构高度调节组件包括电机二、丝杆和滑动螺母二，其中，安装板的上端安装有电机二，电机二的输出端位于安装板的内部安装有丝杆，丝杆的表面安装有与打磨机构固定连接的滑动螺母二。

优选的，所述打磨机构高度调节组件还包括滑块二和导向杆二，其中，安装板的内部另一侧安装有导向杆二，导向杆二的表面安装有与打磨机构固定连接的滑块二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了打磨机构间距调节组件，该组件可以便于对打磨机构的间距进行调节，以便对不同宽度大小的金属管件进行抛光打磨，通过设置了导向杆一和滑块一，可以提升安装板调节过程的稳定性。

2、本实用新型通过设置了打磨机构高度调节组件，该组件可以便于对打磨机构的间距进行调节，从而便于对金属管件的任意位置进行打磨抛光，另外，通过设置了导向杆二和滑块二，可以提升打磨机构升降过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型打磨机构间距调节组件的立体图；

图3为本实用新型打磨机构高度调节组件的立体图；

图中：1、底座；2、打磨机构间距调节组件；21、滑块一；22、导向杆一；23、电机一；24、滑动螺母一；25、双向丝杆；3、打磨机构；4、安装板；5、打磨机构高度调节组件；51、滑块二；52、导向杆二；53、电机二；54、丝杆；55、滑动螺母二；6、支撑杆；7、顶板；8、夹持旋转机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种金属管材打磨装置，包括底座1，底座1的上端拐角处安装有支撑杆6，支撑杆6的上端安装有顶板7，顶板7的下端安装有夹持旋转机构8，底座1的内部安装有打磨机构间距调节组件2，打磨机构间距调节组件2的上端安装有安装板4，安装板4的内部安装有打磨机构高度调节组件5，打磨机构高度调节组件5的侧边安装有打磨机构3。

具体的，打磨机构间距调节组件2包括电机一23、滑动螺母一24和双向丝杆25，其中，底座1的侧边安装有电机一23，电机一23的输出端位于底座1的内部安装有双向丝杆25，双向丝杆25的表面对称安装有两组与安装板4固定连接的滑动螺母一24，

通过采用上述技术方案，可以便于对打磨机构3的间距进行调节。

具体的，打磨机构间距调节组件2还包括滑块一21和导向杆一22，其中，底座1的内部另一侧安装有导向杆一22，导向杆一22的表面对称安装有两组与安装板4固定连接的滑块一21，

通过采用上述技术方案，可以提升安装板4滑动过程的稳定性。

具体的，底座1的内部开设有对应滑块一21和滑动螺母一24的滑槽并与之滑动连接，

通过采用上述技术方案，可以提升滑动螺母一24和滑块一21在滑槽中滑动过程的稳定性。

本实施例在使用时，首先根据金属管件的宽度对打磨机构3的间距进行调节，打开电机一23，电机一23通过输出端带动双向丝杆25转动，双向丝杆25转动带动两组滑动螺母一24相互靠近，从而带动两组安装板4相互靠近，从而带动两组打磨机构3相互靠近，通过在底座1的内部另一侧安装有导向杆一22，导向杆一22的表面对称安装有两组与安装板4固定连接的滑块一21，可以提升安装板4滑动过程的稳定性，同时打开第一驱动电机带动打磨砂带进行转动，同时通过固定螺栓将金属管件固定在管件固定凹槽的内部，配合管件定位顶头对金属管件进行限位，打开第二驱动电机带动旋转盘转动，从而带动金属管件旋转，同时通过打开推动气缸，推动气缸带动升降内杆在固定外杆的内部滑动，从而改变金属管件的高度，从而待打磨的金属管件和打磨砂带都自行转动，以实现金属管件的打磨作用；

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：打磨机构高度调节组件5包括电机二53、丝杆54和滑动螺母二55，其中，安装板4的上端安装有电机二53，电机二53的输出端位于安装板4的内部安装有丝杆54，丝杆54的表面安装有与打磨机构3固定连接的滑动螺母二55，

通过采用上述技术方案，可以便于对打磨机构3的高度进行调节。

具体的，打磨机构高度调节组件5还包括滑块二51和导向杆二52，其中，安装板4的内部另一侧安装有导向杆二52，导向杆二52的表面安装有与打磨机构3固定连接的滑块二51，

通过采用上述技术方案，可以提升打磨机构3进行高度调节过程的稳定性。

本实施例在使用时，在对金属管件进行打磨时，需要对打磨机构3的高度进行调节，以便对金属管件的其它位置进行打磨抛光，此时打开电机二53，电机二53通过输出端带动丝杆54转动，丝杆54转动带动滑动螺母二55升降，滑动螺母二55升降带动打磨机构3升降，通过在安装板4的内部另一侧安装有导向杆二52，导向杆二52的表面安装有与打磨机构3固定连接的滑块二51，可以提升打磨机构3进行高度调节过程的稳定性。

本实用新型中由调节杆、打磨砂带安装架、打磨砂带、第一驱动电机和传动带轮组成的打磨机构3和由固定外杆、升降内杆、固定盘、旋转盘、收纳仓、推动气缸、第二驱动电机、管件固定凹槽、固定螺栓和管件定位顶头组成的夹持旋转机构8的结构和使用原理在中国专利申请号为201810166972.6公开了一种金属管材打磨装置中已经公开，其工作原理是打开第一驱动电机带动打磨砂带进行转动，同时通过固定螺栓将金属管件固定在管件固定凹槽的内部，配合管件定位顶头对金属管件进行限位，打开第二驱动电机带动旋转盘转动，从而带动金属管件旋转，同时通过打开推动气缸，推动气缸带动升降内杆在固定外杆的内部滑动，从而改变金属管件的高度，从而待打磨的金属管件和打磨砂带都自行转动，以实现金属管件的打磨作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先根据金属管件的宽度对打磨机构3的间距进行调节，打开电机一23，电机一23通过输出端带动双向丝杆25转动，双向丝杆25转动带动两组滑动螺母一24相互靠近，从而带动两组安装板4相互靠近，从而带动两组打磨机构3相互靠近，通过在底座1的内部另一侧安装有导向杆一22，导向杆一22的表面对称安装有两组与安装板4固定连接的滑块一21，可以提升安装板4滑动过程的稳定性，同时打开第一驱动电机带动打磨砂带进行转动，同时通过固定螺栓将金属管件固定在管件固定凹槽的内部，配合管件定位顶头对金属管件进行限位，打开第二驱动电机带动旋转盘转动，从而带动金属管件旋转，同时通过打开推动气缸，推动气缸带动升降内杆在固定外杆的内部滑动，从而改变金属管件的高度，从而待打磨的金属管件和打磨砂带都自行转动，以实现金属管件的打磨作用；在对金属管件进行打磨时，需要对打磨机构3的高度进行调节，以便对金属管件的其它位置进行打磨抛光，此时打开电机二53，电机二53通过输出端带动丝杆54转动，丝杆54转动带动滑动螺母二55升降，滑动螺母二55升降带动打磨机构3升降，通过在安装板4的内部另一侧安装有导向杆二52，导向杆二52的表面安装有与打磨机构3固定连接的滑块二51，可以提升打磨机构3进行高度调节过程的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属管材打磨装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端拐角处安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有顶板，顶板的下端安装有夹持旋转机构，底座的内部安装有打磨机构间距调节组件，打磨机构间距调节组件的上端安装有安装板，安装板的内部安装有打磨机构高度调节组件，打磨机构高度调节组件的侧边安装有打磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属管材打磨装置，其特征在于：所述打磨机构间距调节组件包括电机一、滑动螺母一和双向丝杆，其中，底座的侧边安装有电机一，电机一的输出端位于底座的内部安装有双向丝杆，双向丝杆的表面对称安装有两组与安装板固定连接的滑动螺母一。

3.根据权利要求2所述的一种金属管材打磨装置，其特征在于：所述打磨机构间距调节组件还包括滑块一和导向杆一，其中，底座的内部另一侧安装有导向杆一，导向杆一的表面对称安装有两组与安装板固定连接的滑块一。

4.根据权利要求3所述的一种金属管材打磨装置，其特征在于：所述底座的内部开设有对应滑块一和滑动螺母一的滑槽并与之滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属管材打磨装置，其特征在于：所述打磨机构高度调节组件包括电机二、丝杆和滑动螺母二，其中，安装板的上端安装有电机二，电机二的输出端位于安装板的内部安装有丝杆，丝杆的表面安装有与打磨机构固定连接的滑动螺母二。

6.根据权利要求5所述的一种金属管材打磨装置，其特征在于：所述打磨机构高度调节组件还包括滑块二和导向杆二，其中，安装板的内部另一侧安装有导向杆二，导向杆二的表面安装有与打磨机构固定连接的滑块二。

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