CN219074078U - 一种新能源车车盖的模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种新能源车车盖的模架,支撑底板上方设置有下模架,下模架中部突出部为冲切台,冲切台前端的左右两端设有斜面坡,两斜面坡对应可拆卸连接有落料坡,导柱组件有4个,下模架四周分别设有导柱组件,导柱组件下端与下模架连接,导柱组件上端与下模架连接,上模架中部设有安装孔,安装孔内设有设有冲切装置,冲切装置与冲切台位置对应,冲切装置侧边对应设有刀口组件,通过上模架、下模架、冲切装置匹配连接,结构简单,冲切操作简单,冲切后料体沿落料坡滑落不易损坏料体,提高生产效率,同时下模架、支撑底板均设有废料口,排出废料的同时降低了板的重量,制造成本降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业模具领域,较为具体的,涉及到一种新能源车车盖的模架。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模架一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合,模具与模架共同作用使得产品成型。成型后的料体往往需要通过冲切模架进行二次加工,将料体多余毛边切除,达到工艺标准。
现有的冲切模架,模架结构复杂,装配繁琐,冲切不便,且由于现有模架由多块安装板通过螺丝来进行组装,也使得模架较重,制造成本较高。
有鉴于此,本实用新型提出一种结构简单、冲切方便的一种新能源车车盖的模架。
实用新型内容
有鉴于此,为了解决模架结构复杂,装配繁琐,冲切不便,且由于现有模架由多块安装板通过螺丝来进行组装,也使得模架较重,制造成本较高的问题,本实用新型提出一种新能源车车盖的模架,包括上模架1、下模架2、支撑底板3、驱动装置4、冲切装置5、导柱组件6,支撑底板3上方设置有下模架2,下模架2中部突出部为冲切台21,冲切台21前端的左右两端设有斜面坡22,两斜面坡22对应可拆卸连接有落料坡23,用于料体冲切后落料,导柱组件6有4个,下模架2四周分别设有导柱组件6,导柱组件6下端与下模架2连接,导柱组件6上端与下模架2连接,上模架1中部设有安装孔11,安装孔11内设有冲切装置5,用于对成型料体进行下压冲切,冲切装置5与冲切台21位置对应,冲切装置5侧边对应设有刀口组件7,刀口组件7上端与上模架1底部连接,通过上模架1、下模架2、冲切装置5匹配连接,结构简单,冲切操作简单,冲切后料体沿落料坡23滑落不易损坏料体,提高生产效率,同时下模架2、支撑底板3均设有废料口,排出废料的同时降低了板的重量,制造成本降低。
一种新能源车车盖的模架,包括上模架1、下模架2、支撑底板3、驱动装置4、冲切装置5、导柱组件6,其特征在于:支撑底板3上方设置有下模架2,下模架2通过螺丝与支撑底板3连接,下模架2中部突出部为冲切台21,冲切台21前端的左右两端设有斜面坡22,两斜面坡22对应可拆卸连接有落料坡23,用于料体冲切后落料,导柱组件6有4个,下模架2四周分别设有导柱组件6,导柱组件6下端与下模架2连接,导柱组件6上端与下模架2连接,上模架1中部设有安装孔11,安装孔11内设有冲切装置5,用于对成型料体进行下压冲切,冲切装置5与冲切台21位置对应,冲切装置5侧边对应设有刀口组件7,刀口组件7上端与上模架1底部连接,冲切装置5上方连接有驱动装置4,用于驱动冲切装置5冲切,驱动装置4两侧均间隔设有多个支撑柱8,支撑柱8上方连接设有上盖板9,支撑柱8上方与上盖板9垂直连接,支撑柱8下方与冲切装置5垂直连接。
进一步的,所述冲切装置5包括第一连接板51、限位组件52、长导柱53,限位组件52有4个,所述第一连接板51上方四周分别设有限位组件52,长导柱53有多个,第一连接板51下方设有多根长导柱53,用于下压后压紧产品。
进一步的,第一连接板51的左右两侧还设有传感器组件54,用于监测下模架2上的待冲切的料体。
进一步的,上盖板9上方设间隔设有多个避位孔91,避位孔91与驱动装置4对应,用于为冲切装置5上下运动时避开驱动装置4。
进一步的,下模架2上表面后端连接设有定位柱25,用于上模架1与支撑底板3连接时快速定位。
进一步的,下模架2左右两侧连接设有限位柱26,用于辅助限制冲切台上的料体位置,限位柱26还连接有调节件261,用于快速调节限位高度。
进一步的,所述落料坡23角度为30°~45°,落料坡23侧边还设有保护挡板24,用于保护落料时料体。
进一步的,上模架1与下模架2四周还连接有辅助锁紧条27。
进一步的,支撑底板3侧边设有加强筋,用于加强支撑底板3强度。
进一步的,支撑底板3、下模架2底部均设有对应的废料口,用于冲切后料体的废料排出。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提出一种新能源车车盖的模架,包括上模架1、下模架2、支撑底板3、驱动装置4、冲切装置5、导柱组件6,支撑底板3上方设置有下模架2,下模架2中部突出部为冲切台21,冲切台21前端的左右两端设有斜面坡22,两斜面坡22对应可拆卸连接有落料坡23,用于料体冲切后落料,导柱组件6有4个,下模架2四周分别设有导柱组件6,导柱组件6下端与下模架2连接,导柱组件6上端与下模架2连接,上模架1中部设有安装孔11,安装孔11内设有冲切装置5,用于对成型料体进行下压冲切,冲切装置5与冲切台21位置对应,冲切装置5侧边对应设有刀口组件7,刀口组件7上端与上模架1底部连接,通过上模架1、下模架2、冲切装置5匹配连接,结构简单,冲切操作简单,冲切后料体沿落料坡23滑落不易损坏料体,提高生产效率,同时下模架2、支撑底板3均设有废料口,排出废料的同时降低了板的重量,制造成本降低。
附图说明
图1为本实用新型的新能源车车盖的模架的结构图。
图2为本实用新型的新能源车车盖的模架的局部结构图。
图3为本实用新型的新能源车车盖的模架的局部结构图。
图4为本实用新型的新能源车车盖的模架的局部结构图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
如图1所示,为本实用新型的新能源车车盖的模架的结构图;如图2所示,为本实用新型的新能源车车盖的模架的局部结构图;如图3所示,为本实用新型的新能源车车盖的模架的局部结构图;如图4所示,为本实用新型的新能源车车盖的模架的局部结构图。
一种新能源车车盖的模架,包括上模架1、下模架2、支撑底板3、驱动装置4、冲切装置5、导柱组件6,其特征在于:支撑底板3上方设置有下模架2,下模架2通过螺丝与支撑底板3连接,下模架2中部突出部为冲切台21,冲切台21前端的左右两端设有斜面坡22,两斜面坡22对应可拆卸连接有落料坡23,用于料体冲切后落料,导柱组件6有4个,下模架2四周分别设有导柱组件6,导柱组件6下端与下模架2连接,导柱组件6上端与下模架2连接,上模架1中部设有安装孔11,安装孔11内设有冲切装置5,用于对成型料体进行下压冲切,冲切装置5与冲切台21位置对应,冲切装置5侧边对应设有刀口组件7,刀口组件7上端与上模架1底部连接,冲切装置5上方连接有驱动装置4,用于驱动冲切装置5冲切,驱动装置4两侧均间隔设有多个支撑柱8,支撑柱8上方连接设有上盖板9,支撑柱8上方与上盖板9垂直连接,支撑柱8下方与冲切装置5垂直连接。
所述冲切装置5包括第一连接板51、限位组件52、长导柱53,限位组件52有4个,所述第一连接板51上方四周分别设有限位组件52,长导柱53有多个,第一连接板51下方设有多根长导柱53,用于下压后压紧产品。
第一连接板51的左右两侧还设有传感器组件54,用于监测下模架2上的待冲切的料体。
上盖板9上方设间隔设有多个避位孔91,避位孔91与驱动装置4对应,用于为冲切装置5上下运动时避开驱动装置4。
下模架2上表面后端连接设有定位柱25,用于上模架1与支撑底板3连接时快速定位。
下模架2左右两侧连接设有限位柱26,用于辅助限制冲切台上的料体位置,限位柱26还连接有调节件261,用于快速调节限位高度。
所述落料坡23角度为30°~45°,落料坡23侧边还设有保护挡板24,用于保护落料时料体。
上模架1与下模架2四周还连接有辅助锁紧条27。
支撑底板3侧边设有加强筋,用于加强支撑底板3强度。
支撑底板3、下模架2底部均设有对应的废料口,用于冲切后料体的废料排出。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种新能源车车盖的模架,包括上模架(1)、下模架(2)、支撑底板(3)、驱动装置(4)、冲切装置(5)、导柱组件(6),其特征在于:支撑底板(3)上方设置有下模架(2),下模架(2)通过螺丝与支撑底板(3)连接,下模架(2)中部突出部为冲切台(21),冲切台(21)前端的左右两端设有斜面坡(22),两斜面坡(22)对应可拆卸连接有落料坡(23),用于料体冲切后落料,导柱组件(6)有4个,下模架(2)四周分别设有导柱组件(6),导柱组件(6)下端与下模架(2)连接,导柱组件(6)上端与下模架(2)连接,上模架(1)中部设有安装孔(11),安装孔(11)内设有设有冲切装置(5),用于对成型料体进行下压冲切,冲切装置(5)与冲切台(21)位置对应,冲切装置(5)侧边对应设有刀口组件(7),刀口组件(7)上端与上模架(1)底部连接,冲切装置(5)上方连接有驱动装置(4),用于驱动冲切装置(5)冲切,驱动装置(4)两侧均间隔设有多个支撑柱(8),支撑柱(8)上方连接设有上盖板(9),支撑柱(8)上方与上盖板(9)垂直连接,支撑柱(8)下方与冲切装置(5)垂直连接。
2.如权利要求1所述的新能源车车盖的模架,其特征在于:所述冲切装置(5)包括第一连接板(51)、限位组件(52)、长导柱(53),限位组件(52)有4个,所述第一连接板(51)上方四周分别设有限位组件(52),长导柱(53)有多个,第一连接板(51)下方设有多根长导柱(53),用于下压后压紧产品。
3.如权利要求2所述的新能源车车盖的模架,其特征在于:第一连接板(51)的左右两侧还设有传感器组件(54),用于监测下模架(2)上的待冲切的料体。
4.如权利要求1所述的新能源车车盖的模架,其特征在于:上盖板(9)上方设间隔设有多个避位孔(91),避位孔(91)与驱动装置(4)对应,用于为冲切装置(5)上下运动时避开驱动装置(4)。
5.如权利要求1所述的新能源车车盖的模架,其特征在于:下模架(2)上表面后端连接设有定位柱(25),用于上模架(1)与支撑底板(3)连接时快速定位。
6.如权利要求1所述的新能源车车盖的模架,其特征在于:下模架(2)左右两侧连接设有限位柱(26),限位柱(26)还连接有调节件(261),用于快速调节限位高度。
7.如权利要求1所述的新能源车车盖的模架,其特征在于:所述落料坡(23)角度为30°~45°,落料坡(23)侧边还设有保护挡板(24)。
8.如权利要求1所述的新能源车车盖的模架,其特征在于:上模架(1)与下模架(2)四周还连接有辅助锁紧条(27)。
9.如权利要求1所述的新能源车车盖的模架,其特征在于:支撑底板(3)侧边设有加强筋,用于加强支撑底板(3)强度。
10.如权利要求1所述的新能源车车盖的模架,其特征在于:支撑底板(3)、下模架(2)底部均设有对应的废料口,用于冲切后料体的废料排出。
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