CN115837694B - 一种汽车后音箱饰板的冲切模具及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种汽车后音箱饰板的冲切模具及其应用，是汽车零件模具领域，包括相配合的上模具和下模具，上模具包括上模固定板和安装在上模固定板下端的上模压块和上模冲刀，下模具包括下模固定板和安装在下模固定板上端的下模垫块和产品放置机构；把待加工产品放置在下模垫块上并把需加工的部分伸出下模垫块，再用上模压块固定待加工产品后通过上模冲刀对其进行冲切即可得到所需产品，结构设计简单，操作方便快捷，生产效率高；通过两个注塑模具和冲切模具即可生产出四款不同的产品，降低成本，满足市场需求。

Description

一种汽车后音箱饰板的冲切模具及其应用

技术领域

本发明涉及汽车零件模具技术领域，尤其是一种汽车后音箱饰板的冲切模具及其应用。

背景技术

有一些汽车零部件产品，其结构上有很多相同之处，往往只有局部不同，例如汽车后音箱饰板，它有四款不同产品，这四款包括图1的汽车后音箱饰板A、图2的汽车后音箱饰板B、图3的汽车后音箱饰板C和图4的汽车后音箱饰板D，其中汽车后音箱饰板A包括一体成型的第一部件和第二部件，汽车后音箱饰板B包括一体成型的第三部件和第四部件，而第一部件23和第三部件相同25，第二部件24与汽车后音箱饰板C相同，第四部件26与汽车后音箱饰板D相同，第二部件24与第四部件26不同，即汽车后音箱饰板C和汽车后音箱饰板D不同；因此，在生产这四款汽车后音箱饰板时，目前需要用四种不同的模具进行生产，其生产成本高，无法满足市场需求。

发明内容

为了解决上述的问题，本发明提供了一种汽车后音箱饰板的冲切模具及其应用。

为了实现以上目的，本发明是通过如下技术方案来实现：

本发明的第一目的在于提供一种汽车后音箱饰板的冲切模具，包括相配合的上模具和下模具，所述上模具包括上模固定板和安装在所述上模固定板下端的上模压块和上模冲刀，所述下模具包括下模固定板和安装在所述下模固定板上端的下模垫块和产品放置机构，所述产品放置机构设置于所述下模垫块的一侧，所述下模垫块与所述上模压块配合，所述上模冲刀位于所述上模压块的一侧且远离所述产品放置机构。

进一步的，所述上模压块上设有若干第一活动孔，所述上模固定板上设有若干第二活动孔，所述第一活动孔与固定在所述上模固定板上的螺栓拉杆活动连接，所述第二活动孔与固定在所述上模压块上的弹簧导向杆活动连接。

更进一步的，所述上模压块的下端面设有软胶垫块。

更进一步的，所述第一活动孔为上小下大的T形孔，所述螺栓拉杆为上小下大的T形杆，所述螺栓拉杆的下端面到所述第一活动孔的内底面的最大距离等于所述上模压块的上端面到所述上模固定板的下端面的最大距离。

更进一步的，所述上模压块上设有第一安装孔，所述第一安装孔的侧端设有第一销孔，所述弹簧导向杆的下端设有与所述第一销孔配合的第二销孔，所述弹簧导向杆的上端位于所述第二活动孔的内部，套设在所述弹簧导向杆的弹簧的一端抵靠在所述上模固定板的下端面。

进一步的，所述上模冲刀的一侧与所述上模压块的一侧贴合且所述上模冲刀的下端面到所述上模固定板的下端面的距离小于所述上模压块的下端面到所述上模固定板的下端面的最大距离。

进一步的，所述下模固定板上通过若干立柱设有安装板，所述安装板的中部设有冲切孔，所述安装板上且围绕着所述冲切孔固定有所述下模垫块、下模限位块、下模顶锁座、导柱孔座，所述下模限位块、所述下模顶锁座、所述导柱孔座都分别与安装在所述上模固定板的上模限位块、顶锁、导柱配合。

更进一步的，所述安装板上且位于所述下模垫块的前端设有下模定位块。

进一步的，所述产品放置机构包括安装在所述下模固定板上的两个产品支撑板和两个产品垫块，所述产品垫块位于所述下模垫块和所述产品支撑板之间，所述产品支撑板的上端面倾斜设置且两个所述产品支撑板的相对端为低端。

本发明的第二目的在于提供一种汽车后音箱饰板的冲切模具的应用，该汽车后音箱饰板的冲切模具应用在汽车后音箱饰板的生产中，所述汽车后音箱饰板包括汽车后音箱饰板A、汽车后音箱饰板B、汽车后音箱饰板C和汽车后音箱饰板D，其生产过程包括以下步骤：

步骤一：分别使用第一注塑模具和第二注塑模具生产出汽车后音箱饰板A和汽车后音箱饰板B；

步骤二：使用所述的汽车后音箱饰板的冲切模具分别对所述汽车后音箱饰板A和所述汽车后音箱饰板B进冲切作业即可分别得到汽车后音箱饰板C和汽车后音箱饰板D。

本发明的有益效果是：

1、本发明的冲切模具设有上模压块、上模冲刀、产品放置机构、下模垫块，把待加工产品放置在产品放置机构和下模垫块上并把需加工的部分伸出下模垫块，再用上模压块固定待加工产品后通过上模冲刀对其进行冲切即可得到所需产品，结构设计简单，操作方便快捷，生产效率高；

2、通过第一注塑模具和第二注塑模具生产出汽车后音箱饰板A和汽车后音箱饰板B后，根据需求即可通过冲切模具得到汽车后音箱饰板C和汽车后音箱饰板D，即不同于目前需要四种不同相较冲切模具更为昂贵的注塑模具才能生产出四款不同的产品，本发明中通过第一注塑模具、第二注塑模具、冲切模具即可生产出四款不同的汽车后音箱饰板，降低成本，满足市场需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧剖示意图；

图3为本发明中下模具的结构示意图；

图4为本发明中上模具的结构示意图；

图5为汽车后音箱饰板A的结构示意图；

图6为汽车后音箱饰板B的结构示意图；

图7为汽车后音箱饰板C的结构示意图；

图8为汽车后音箱饰板D的结构示意图。

图中：1、上模固定板；2、下模固定板；3、立柱；4、安装板；5、上模压块；6、螺栓拉杆；7、弹簧导向杆；8、弹簧；9、下模垫块；10、下模定位块；11、产品垫块；12、产品支撑板；13、下模顶锁座；14、导柱；15、上模冲刀；16、顶锁；17、软胶垫块；18、第二活动孔；19、冲切孔；20、上模限位块；21、导柱孔座；22、下模限位块；23、第一部件；24、第二部件；25、第三部件；26、第四部件；27、待加工产品。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

如图1、2所示，一种汽车后音箱饰板的冲切模具，包括相配合的上模具和下模具，上模具包括上模固定板1和安装在上模固定板1下端的上模压块5和上模冲刀15，下模具包括下模固定板2和安装在下模固定板2上端的下模垫块9和产品放置机构；产品放置机构设置于下模垫块9的一侧，产品放置机构和下模垫块9一起配合使得待加工产品27快速稳固摆放，提高生产效率；下模垫块9与上模压块5配合，上模冲刀15位于上模压块5的一侧且远离产品放置机构，即在上模压块5压紧稳固待加工产品27后，上模冲刀15对其进行冲切加工，操作方便快捷，生产效率高。

如图2-4所示，上模压块5上设有若干第一活动孔，上模固定板1上设有若干第二活动孔18，第一活动孔与固定在上模固定板1上的螺栓拉杆6活动连接，第二活动孔18与固定在上模压块5上的弹簧导向杆7活动连接；即上模压块5可以上下移动；具体的，第一活动孔为上小下大的T形孔，螺栓拉杆6为上小下大的T形杆，螺栓拉杆6的下端面到第一活动孔的内底面的最大距离等于上模压块5的上端面到上模固定板1的下端面的最大距离；即螺栓拉杆6的上端与上模固定板1固接，下端与第一活动孔配合移动作业，且其移动范围限定，避免影响冲切作业；而且上模压块5上设有第一安装孔，第一安装孔的侧端设有第一销孔，弹簧导向杆7的下端设有与第一销孔配合的第二销孔，弹簧导向杆7的上端位于第二活动孔18的内部，套设在弹簧导向杆7的弹簧8的一端抵靠在上模固定板1的下端面；即在安装时，先把弹簧导向杆7的一端通过销穿过第一销孔和第二销孔使得弹簧导向杆7的一端固定在第一安装孔内，之后把弹簧8套设在弹簧导向杆7上，使其一端抵靠在第一安装孔内，之后把弹簧导向杆7的另一端放入第二活动孔18即可，使得上模压块5在向上移动的同时，弹簧8压缩给上模压块5一个向下的弹簧力，使得上模压块5具有缓冲和自动向下移动的功能；而上模压块5的下端面设有软胶垫块17，避免对产品造成损伤；而上模冲刀15的一侧与上模压块5的一侧贴合且上模冲刀15的下端面到上模固定板1的下端面的距离小于上模压块5的下端面到上模固定板1的下端面的最大距离，即上模冲刀15贴合着上模压块5向下移动，在上模压块5对产品进行压合稳固后，上模冲刀15接着就对产品进行冲切，效率高；而且上模冲刀15的一侧与上模压块5的一侧贴合，即上模压块5的一侧与待加工产品27的切边吻合，使得待加工产品27在被压紧稳固的同时也使得上模冲刀15对待加工产品27精准作业；

下模固定板2上通过若干立柱3设有安装板4，安装板4的中部设有冲切孔19，安装板4上且围绕着冲切孔19固定有下模垫块9、下模限位块22、下模顶锁座13、导柱孔座，下模限位块22、下模顶锁座13、导柱孔座都分别与安装在上模固定板1的上模限位块20、顶锁16、导柱14配合；具体的，冲切孔19上靠近下模垫块9的侧边与下模垫块9的侧边、上模压块5的侧边都与待加工产品27的冲切线吻合，方便上模冲刀15对待加工产品27精准冲切，而且下模垫块9的侧边比上模压块5的侧边向内缩0.1毫米，冲切孔19的侧边比下模垫块9的侧边向内缩0.1毫米，避免从上往下进行冲切作业的上模冲刀15碰到下模垫块9和安装板4而损坏上模冲刀15；而且下模垫块9和上模压块5分别都是通过相互配合的若干垫块和若干压块组成，这些垫块上设有与待加工产品27相配合的第二安装孔，方便待加工产品27安装放置，而且这些垫块都是通过螺栓与安装板4螺纹连接，方便装卸，同时也方便适应不同的产品进行冲切，即对不同的冲切线，只需更换不同的垫块和压块即可与冲切线配合；不同于本实施例的是：上模压块5、下模垫块9和上模冲刀15都有两个，两个上模压块5和上模冲刀15安装在上模固定板1上且相对设置，两个下模垫块9安装在冲切孔19的两侧且相对设置，在上模压块5和上模冲刀15与下模垫块9的配合下可以同时进行两个待加工产品27的冲切作业，提高了生产效率；而且在立柱3上设有斜板，斜板的低端出口避开下模垫块9和产品放置机构的方向设置，方便冲切废料及时移出模具，避免其影响模具作业；而下模限位块22、下模顶锁座13、导柱孔座与上模限位块20、顶锁16、导柱14配合，使得上模具与下模具快速贴合进行精准作业，也使得上模冲刀15快速精准作业；而且安装板4上且位于下模垫块9的前端设有下模定位块10，这个下模定位块10使得待加工产品27快速定位放置在待加工位上，提高生产效率；而产品放置机构包括安装在下模固定板2上的两个产品支撑板12和两个产品垫块11，产品垫块11位于下模垫块9和产品支撑板12之间，配合产品的形状结构设置产品垫块11和产品支撑板12，使得产品快速定位摆放，产品支撑板12的上端面倾斜设置且两个产品支撑板12的相对端为低端，把待加工产品27夹持在两个产品支撑板12之间，避免待加工产品27摆动影响作业。

本发明的汽车后音箱饰板的冲切模具应用在汽车后音箱饰板的生产中，汽车后音箱饰板包括汽车后音箱饰板A、汽车后音箱饰板B、汽车后音箱饰板C和汽车后音箱饰板D，其生产过程包括以下步骤：

步骤一：分别使用第一注塑模具和第二注塑模具生产出汽车后音箱饰板A和汽车后音箱饰板B；

步骤二：使用汽车后音箱饰板的冲切模具分别对汽车后音箱饰板A和汽车后音箱饰板B进冲切作业即可分别得到汽车后音箱饰板C和汽车后音箱饰板D，即通过第一注塑模具、第二注塑模具、冲切模具即可生产出汽车后音箱饰板A、汽车后音箱饰板B、汽车后音箱饰板C和汽车后音箱饰板D这四款不同的汽车后音箱饰板，相比需要另外两个注塑模具才能生产出汽车后音箱饰板C和汽车后音箱饰板D，节省成本；

而汽车后音箱饰板C和汽车后音箱饰板D的冲切工作原理为：如图1-8所示，在下模定位块10的配合下快速的把汽车后音箱饰板A或汽车后音箱饰板B放置在产品支撑板12、产品垫块11和下模垫块9上，之后上模固定板1下降使得上模压块5先压在汽车后音箱饰板A或汽车后音箱饰板B上，之后上模冲刀15对汽车后音箱饰板A或汽车后音箱饰板B进行冲切作业即可。

以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种汽车后音箱饰板的冲切模具，其特征在于，包括相配合的上模具和下模具，所述上模具包括上模固定板和安装在所述上模固定板下端的上模压块和上模冲刀，所述上模压块上设有若干第一活动孔，所述上模固定板上设有若干第二活动孔，所述第一活动孔与固定在所述上模固定板上的螺栓拉杆活动连接，所述第二活动孔与固定在所述上模压块上的弹簧导向杆活动连接；所述下模具包括下模固定板和安装在所述下模固定板上端的下模垫块和产品放置机构，所述产品放置机构设置于所述下模垫块的一侧，所述下模垫块与所述上模压块配合，所述上模冲刀位于所述上模压块的一侧且远离所述产品放置机构。

2.根据权利要求1所述的汽车后音箱饰板的冲切模具，其特征在于，所述上模压块的下端面设有软胶垫块。

3.根据权利要求1所述的汽车后音箱饰板的冲切模具，其特征在于，所述第一活动孔为上小下大的T形孔，所述螺栓拉杆为上小下大的T形杆，所述螺栓拉杆的下端面到所述第一活动孔的内底面的最大距离等于所述上模压块的上端面到所述上模固定板的下端面的最大距离。

4.根据权利要求1所述的汽车后音箱饰板的冲切模具，其特征在于，所述上模压块上设有第一安装孔，所述第一安装孔的侧端设有第一销孔，所述弹簧导向杆的下端设有与所述第一销孔配合的第二销孔，所述弹簧导向杆的上端位于所述第二活动孔的内部，套设在所述弹簧导向杆的弹簧的一端抵靠在所述上模固定板的下端面。

5.根据权利要求1所述的汽车后音箱饰板的冲切模具，其特征在于，所述上模冲刀的一侧与所述上模压块的一侧贴合且所述上模冲刀的下端面到所述上模固定板的下端面的距离小于所述上模压块的下端面到所述上模固定板的下端面的最大距离。

6.根据权利要求1所述的汽车后音箱饰板的冲切模具，其特征在于，所述下模固定板上通过若干立柱设有安装板，所述安装板的中部设有冲切孔，所述安装板上且围绕着所述冲切孔固定有所述下模垫块、下模限位块、下模顶锁座、导柱孔座，所述下模限位块、所述下模顶锁座、所述导柱孔座都分别与安装在所述上模固定板的上模限位块、顶锁、导柱配合。

7.根据权利要求6所述的汽车后音箱饰板的冲切模具，其特征在于，所述安装板上且位于所述下模垫块的前端设有下模定位块。

8.根据权利要求1所述的汽车后音箱饰板的冲切模具，其特征在于，所述产品放置机构包括安装在所述下模固定板上的两个产品支撑板和两个产品垫块，所述产品垫块位于所述下模垫块和所述产品支撑板之间，所述产品支撑板的上端面倾斜设置且两个所述产品支撑板的相对端为低端。

9.一种汽车后音箱饰板的冲切模具的应用，其特征在于，如权利要求1-8任一项所述的汽车后音箱饰板的冲切模具应用在汽车后音箱饰板的生产中，其生产过程包括以下步骤：

步骤一：分别使用第一注塑模具和第二注塑模具生产出汽车后音箱饰板A和汽车后音箱饰板B；

步骤二：使用所述的汽车后音箱饰板的冲切模具分别对所述汽车后音箱饰板A和所述汽车后音箱饰板B进冲切作业即可分别得到汽车后音箱饰板C和汽车后音箱饰板D。