CN219073192U - 一种履带对辊制砂机辊皮自动修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种履带对辊制砂机辊皮自动修复装置，包括对称设置在机架上的第一按压组及第二按压组，所述第一按压组包括转轴、第一轴承座、第二轴承座、压辊及修复机构，所述转轴通过第一轴承座及第二轴承座与机架相连接，转轴上部设置有压辊；所述压辊的一侧设置有修复机构，所述修复机构包括固定架、丝杆、螺母、载物台、第一驱动电机、第二驱动电机及打磨片，丝杆设置在固定架上，且丝杆上部设置有螺母及载物台，载物台的上部设置有第二驱动电机及打磨片；所述打磨片靠近压辊外壁设置。本实用新型用于解决现有的辊制砂机辊皮破损后人工修复时候较为繁琐，导致工作效率较低的问题。

Description

一种履带对辊制砂机辊皮自动修复装置

技术领域

本实用新型属于通用机械装备技术领域，具体涉及一种履带对辊制砂机辊皮自动修复装置。

背景技术

履带对辊制砂机在传统的对辊制砂机的基础上，采用履带式行走装置，因地制宜，无需储物仓，无基础建设，运输安装方便，可单台或多台组合使用，生产成本低，转移快捷。对辊制砂机工作原理是通过物料在两个滚压的滚压面之间受到压力而粉碎；具有处理量大，节约能耗的特点，环保简单，工艺系统配置灵活的特点。主要由机架，活动辊，固定辊，液压缸，蓄能器部分构成。在整个对辊制砂机的零件中，固定辊和活动辊是主要破碎部件，固定和活动辊系辊皮表面有一层合金镶嵌层，确保辊体的经久耐用。

在实际破碎砂石骨料的过程中，由于供料不均匀、给料不均布等情况，都会造成辊面不同程度的、不均匀的磨损。致辊面参与破碎的面积减小，产出的成品石料产能下降。由于辊面材质为高铬合金，现场不方便修复，通常只能将辊皮报废掉，重新更换新的辊皮，废时废力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种履带对辊制砂机辊皮自动修复装置，解决现有的辊制砂机辊皮破损后人工修复时候较为繁琐，导致工作效率较低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种履带对辊制砂机辊皮自动修复装置，包括对称设置在机架上的第一按压组及第二按压组，所述第一按压组包括转轴、第一轴承座、第二轴承座、压辊及修复机构，所述转轴通过第一轴承座及第二轴承座与机架相连接，转轴上部设置有压辊；

所述压辊的一侧设置有修复机构，所述修复机构包括固定架、丝杆、螺母、载物台、第一驱动电机、第二驱动电机及打磨片，丝杆设置在固定架上，且丝杆上部设置有螺母及载物台，载物台的上部设置有第二驱动电机及打磨片；所述打磨片靠近压辊外壁设置。

进一步， 所述载物台下部通过螺母与丝杆活动连接，载物台下部设置有两组对称设置的滑块，且滑块与固定架上的滑槽滑动连接。

进一步， 所述固定架的一端设置有第一驱动电机，且第一驱动电机通过连接件与丝杆相连接。

进一步， 所述压辊的外壁上设置有合金镶嵌层。

进一步， 所述第一轴承座及第二轴承座的一端设置有透盖。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1. 本实用型专利具有易操作更精确的特点，省时省力，安装方便，使对辊制砂机辊皮具有更长的使用寿命，对辊制砂机在破碎骨料时，产能不会受到辊面磨损不均匀而带来的产能下降的影响。

2.在压辊的一侧设置有固定架，且固定架的上部设置有丝杆，而丝杆的上部设置有载物台，用于安置第二驱动电机，能够在第一驱动电机的驱动下，将载物台进行横向移动，便于打磨片与压辊外壁上的合金镶嵌层相接处，并在丝杆的推进下实现打磨修复。

附图说明

图 1 为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型压辊部分结构示意图。

图3为本实用新型修复机构部分结构示意图。

图4为本实用新型固定架部分结构示意图。

图中：1-转轴、2-透盖、3-第一轴承座、5-压辊、6-合金镶嵌层、8-丝杆、9-螺母、10-载物台、11-第二驱动电机、12-打磨片、13-第一驱动电机、14-固定架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图

及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体

实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、

外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置

关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些

方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方

位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

参照图1-图4示出了一种履带对辊制砂机辊皮自动修复装置，包括对称设置在机架上的第一按压组及第二按压组，所述第一按压组包括转轴1、第一轴承座3、第二轴承座、压辊5及修复机构，所述转轴1通过第一轴承座3及第二轴承座与机架相连接，转轴1上部设置有压辊5；所述压辊5的一侧设置有修复机构，所述修复机构包括固定架14、丝杆8、螺母9、载物台10、第一驱动电机13、第二驱动电机11及打磨片12，丝杆8设置在固定架14上，且丝杆8上部设置有螺母9及载物台10，载物台10的上部设置有第二驱动电机11及打磨片12；所述打磨片12靠近压辊5外壁设置；上述方案中，在压辊的一侧设置有固定架，且固定架的上部设置有丝杆，而丝杆的上部设置有载物台，用于安置第二驱动电机，能够在第一驱动电机的驱动下，将载物台进行横向移动，便于打磨片与压辊外壁上的合金镶嵌层相接处，并在丝杆的推进下实现打磨修复。

实施例2：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对载物台10进行进一步描述，所述载物台10下部通过螺母9与丝杆8活动连接，载物台10下部设置有两组对称设置的滑块，且滑块与固定架14上的滑槽滑动连接；固定架14的一端设置有第一驱动电机13，且第一驱动电机13通过连接件与丝杆8相连接；压辊5的外壁上设置有合金镶嵌层6；第一轴承座3及第二轴承座的一端设置有透盖2；整个结构采用往复丝杆驱动方式，将丝杆与滑槽结合起来，形成一个往复移动平台，结合打磨片对一侧的压辊外壁进行打磨。

以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，

结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实

施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (5)

1.一种履带对辊制砂机辊皮自动修复装置，包括对称设置在机架上的第一按压组及第二按压组，所述第一按压组包括转轴（1）、第一轴承座（3）、第二轴承座、压辊（5）及修复机构，其特征在于：所述转轴（1）通过第一轴承座（3）及第二轴承座与机架相连接，转轴（1）上部设置有压辊（5）；

所述压辊（5）的一侧设置有修复机构，所述修复机构包括固定架（14）、丝杆（8）、螺母（9）、载物台（10）、第一驱动电机（13）、第二驱动电机（11）及打磨片（12），丝杆（8）设置在固定架（14）上，且丝杆（8）上部设置有螺母（9）及载物台（10），载物台（10）的上部设置有第二驱动电机（11）及打磨片（12）；所述打磨片（12）靠近压辊（5）外壁设置。

2.根据权利要求1所述的一种履带对辊制砂机辊皮自动修复装置，其特征在于：所述载物台（10）下部通过螺母（9）与丝杆（8）活动连接，载物台（10）下部设置有两组对称设置的滑块，且滑块与固定架（14）上的滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种履带对辊制砂机辊皮自动修复装置，其特征在于：所述固定架（14）的一端设置有第一驱动电机（13），且第一驱动电机（13）通过连接件与丝杆（8）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种履带对辊制砂机辊皮自动修复装置，其特征在于：所述压辊（5）的外壁上设置有合金镶嵌层（6）。

5.根据权利要求1所述的一种履带对辊制砂机辊皮自动修复装置，其特征在于：所述第一轴承座（3）及第二轴承座的一端设置有透盖（2）。

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