CN220615169U - 一种布料复合压辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，公开了一种布料复合压辊，包括底板，所述底板的上部两侧均固定连接有调节箱，所述调节箱的相靠近一侧设置滑槽，所述滑槽的内部底侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的相靠近一侧固定连接有移动板，所述移动板的上部固定连接有支撑板，所述支撑板的相靠近一侧固定连接有第一轴杆。本实用新型中，实现了能够调节两个转动辊之间的距离，从而能够对不同厚度的材料布料进行挤压，以提高转动辊的使用效率，并且实现了使转动辊表面在堆焊过程中无需进行预热和后热处理，简化了施工步骤，提高了产品质量。

Description

一种布料复合压辊

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种布料复合压辊。

背景技术

布料复合是指通过设备将多层面料经过粘接而贴合形成新面料的过程，其复合过程包括点胶、烘焙、复合等步骤，最终形成复合面料，复合布料的许多优异的性能，例如防风、透气甚至具备移动的防水功能，在合成新面料的过程中需要使用到布料复合压辊。

现有的压辊装置存在一个严重的问题就是在使用的时候不能调节两个转辊之间的距离，从而会影响复合压辊的使用效率，且传统的压辊，因其使用寿命短，制造工艺难度大，成本高，修复时间长，修复成本高、难以大型化等问题，难以满足现在市场的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在使用的时候不能调节两个转辊之间的距离，从而会影响复合压辊的使用效率，且传统的压辊，因其使用寿命短，制造工艺难度大，成本高，修复时间长的缺点，而提出的一种布料复合压辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种布料复合压辊，包括底板，所述底板的上部两侧均固定连接有调节箱，所述调节箱的相靠近一侧设置滑槽，所述滑槽的内部底侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的相靠近一侧固定连接有移动板，所述移动板的上部固定连接有支撑板，所述支撑板的相靠近一侧固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外部固定连接有转动辊，所述调节箱的上部固定连接有支撑块，所述支撑块的相靠近一侧固定连接有第二轴杆，所述第二轴杆的外部固定连接有转动辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动辊的外部固定连接有打底层，所述打底层的外部固定连接有过渡层，所述过渡层的外部固定连接有硬面层，所述硬面层的外部固定连接有凹凸层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动辊的两侧均固定连接有固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有移动板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹块滑动连接在滑槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打底层设为奥氏体不锈钢层，所述过渡层设为中锰不锈钢层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述硬面层设为高铬铸铁合金层，所述凹凸层设为高铬高铌铸铁合金层。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机、螺纹杆、螺纹块、滑槽、移动板、伸缩杆等结构之间的配合使用，实现了能够调节两个转动辊之间的距离，从而能够对不同厚度的材料布料进行挤压，以提高转动辊的使用效率。

2、本实用新型中，通过打底层、过渡层、硬面层、凹凸层等结构之间的配合使用，实现了使转动辊表面在堆焊过程中无需进行预热和后热处理，简化了施工步骤，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种布料复合压辊的正视图；

图2为本实用新型提出的一种布料复合压辊的调节箱内部结构图；

图3为本实用新型提出的一种布料复合压辊的局部结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、调节箱；3、滑槽；4、电机；5、螺纹杆；6、螺纹块；7、移动板；8、伸缩杆；9、支撑板；10、第一轴杆；11、转动辊；12、固定块；13、支撑块；14、第二轴杆；15、打底层；16、过渡层；17、硬面层；18、凹凸层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种布料复合压辊，包括底板1，底板1的上部两侧均固定连接有调节箱2，调节箱2的相靠近一侧设置滑槽3，滑槽3的内部底侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外部螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的相靠近一侧固定连接有移动板7，移动板7的上部固定连接有支撑板9，支撑板9的相靠近一侧固定连接有第一轴杆10，第一轴杆10的外部固定连接有转动辊11，调节箱2的上部固定连接有支撑块13，支撑块13的相靠近一侧固定连接有第二轴杆14，第二轴杆14的外部固定连接有转动辊11。

通过启动电机4，电机4启动带动螺纹杆5进行旋转，螺纹杆5旋转带动螺纹块6在滑槽3的内部进行移动，螺纹块6移动带动移动板7进行移动，移动板7移动带动伸缩杆8进行伸缩，实现了能够调节两个转动辊11之间的距离，从而能够对不同厚度的材料布料进行挤压，以提高转动辊11的使用效率。

转动辊11的外部固定连接有打底层15，打底层15的外部固定连接有过渡层16，过渡层16的外部固定连接有硬面层17，硬面层17的外部固定连接有凹凸层18。

通过打底层15、过渡层16、硬面层17、凹凸层18的设置，实现了使转动辊11表面在堆焊过程中无需进行预热和后热处理，简化了施工步骤，提高了产品质量。

转动辊11的两侧均固定连接有固定块12。

通过转动辊11的两侧均固定连接有固定块12，起到了固定转动辊11的作用。

底板1的上部固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的顶端固定连接有移动板7。

通过底板1的上部固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的顶端固定连接有移动板7，起到了支撑移动板7的作用。

螺纹块6滑动连接在滑槽3的内部。

通过螺纹块6滑动连接在滑槽3的内部，起到了带动移动板7进行移动的作用。

打底层15设为奥氏体不锈钢层，过渡层16设为中锰不锈钢层。

通过打底层15设为奥氏体不锈钢层，过渡层16设为中锰不锈钢层，起到了提高转动辊11的整体硬度，增加转动辊11的抗磨损性能。

硬面层17设为高铬铸铁合金层，凹凸层18设为高铬高铌铸铁合金层。

通过硬面层17设为高铬铸铁合金层，凹凸层18设为高铬高铌铸铁合金层，起到了提高转动辊11的整体硬度，增加转动辊11的抗磨损性能。

工作原理：使用本装置时，通过启动电机4，电机4启动带动螺纹杆5进行旋转，螺纹杆5旋转带动螺纹块6在滑槽3的内部进行移动，螺纹块6移动带动移动板7进行移动，移动板7移动带动伸缩杆8进行伸缩，实现了能够调节两个转动辊11之间的距离，从而能够对不同厚度的材料布料进行挤压，以提高转动辊11的使用效率，通过打底层15、过渡层16、硬面层17、凹凸层18的设置，实现了使转动辊11表面在堆焊过程中无需进行预热和后热处理，简化了施工步骤，提高了产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种布料复合压辊，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上部两侧均固定连接有调节箱(2)，所述调节箱(2)的相靠近一侧设置滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部底侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外部螺纹连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的相靠近一侧固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的上部固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的相靠近一侧固定连接有第一轴杆(10)，所述第一轴杆(10)的外部固定连接有转动辊(11)，所述调节箱(2)的上部固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)的相靠近一侧固定连接有第二轴杆(14)，所述第二轴杆(14)的外部固定连接有转动辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种布料复合压辊，其特征在于：所述转动辊(11)的外部固定连接有打底层(15)，所述打底层(15)的外部固定连接有过渡层(16)，所述过渡层(16)的外部固定连接有硬面层(17)，所述硬面层(17)的外部固定连接有凹凸层(18)。

3.根据权利要求1所述的一种布料复合压辊，其特征在于：所述转动辊(11)的两侧均固定连接有固定块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种布料复合压辊，其特征在于：所述底板(1)的上部固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的顶端固定连接有移动板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种布料复合压辊，其特征在于：所述螺纹块(6)滑动连接在滑槽(3)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种布料复合压辊，其特征在于：所述打底层(15)设为奥氏体不锈钢层，所述过渡层(16)设为中锰不锈钢层。

7.根据权利要求2所述的一种布料复合压辊，其特征在于：所述硬面层(17)设为高铬铸铁合金层，所述凹凸层(18)设为高铬高铌铸铁合金层。