CN219072813U - 一种便于清理的织物助剂均质搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于清理的织物助剂均质搅拌机，包括罐体、搅拌轴、搅拌叶片、驱动装置以及第一电磁阀，罐体顶部设有进料口，搅拌轴传动连接驱动装置，罐体底部设有出料口且第一电磁阀设于出料口位置，罐体内侧壁顶部设有冲洗管，环绕冲洗管下端设有若干开口朝向罐体内侧壁的高压喷头，罐体内顶部于搅拌叶片上方设有喷淋管，冲洗管及喷淋管通过连接管连接外部高压供水设备，喷淋管下方设有开口朝向搅拌叶片的喷淋头，喷淋管上设有第二电磁阀，罐体内顶部设有用于监测液位的液位传感器，驱动装置、第一电磁阀、第二电磁阀以及液位传感器均电连接同一控制模块，本实用新型能够自动清洁罐体内壁，提升搅拌罐的清洗效率及清洗效果。

Description

一种便于清理的织物助剂均质搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐的技术领域，特别是一种便于清理的织物助剂均质搅拌机。

背景技术

纺织助剂即织物助剂，是纺织品生产加工过程中必须的化学品。纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用。纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的。

织物助剂生产过程中需要用到搅拌罐/搅拌机对物料进行搅拌处理，需要搅拌机保持较高的洁净度，搅拌罐的清洁度成为衡量产品合格性及工艺性的重要指标，因此需要对搅拌机进行定期清理。

目前现有的清理搅拌机的方式，一般为人工清洗，在拆卸搅拌机后，手持水枪对搅拌机内部进行冲洗，不仅费时费力，且清洗效率低下，效果较差。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种便于清理的织物助剂均质搅拌机，本案由此产生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种便于清理的织物助剂均质搅拌机，包括罐体、搅拌轴、搅拌叶片、驱动装置以及第一电磁阀，所述罐体顶部设有进料口，所述搅拌轴传动连接驱动装置且悬设于罐体内，所述罐体底部设有出料口且第一电磁阀设于出料口位置，所述罐体内侧壁顶部于搅拌轴周侧环绕设有一圈冲洗管，环绕所述冲洗管下端设有若干开口朝向罐体内侧壁的高压喷头，所述罐体内顶部于搅拌叶片上方设有喷淋管，所述冲洗管及喷淋管通过连接管连接外部高压供水设备，所述喷淋管下方设有开口朝向搅拌叶片的喷淋头，所述喷淋管上设有第二电磁阀，所述罐体内顶部设有用于监测液位的液位传感器，所述驱动装置、第一电磁阀、第二电磁阀以及液位传感器均电连接同一控制模块。

优选的，所述高压喷头与罐体竖直中线的夹角为α，且30°≦α≦66°。

优选的，所述冲洗管周侧设有用于与罐体内壁固接的连接杆。

优选的，所述喷淋管下端设有水平延伸的辅助管，所述辅助管下端连接若干喷淋头。

优选的，所述辅助管呈直线状水平延伸或呈圆弧状水平延伸。

优选的，所述连接管与高压供水设备之间设有电磁换向阀，所述电磁换向阀的输入侧还连接有清洁液供给装置。

优选的，所述电磁换向阀为两位三通电磁阀，其两个输入端分别连接高压供水设备及清洁液供给装置，且其输出端与连接管固定。

优选的，所述控制模块为MCU微处理器，所述液位传感器电连接控制模块的输入端，所述驱动装置、第一电磁阀以及第二电磁阀均电连接于控制模块的输出端。

优选的，所述驱动装置为驱动电机及减速器，所述减速器设于罐体上端，所述驱动电机传动连接于减速器一侧，所述搅拌轴传动连接于减速器下端且延伸进入罐体内部。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过冲洗管及高压喷头，对罐体内壁进行冲洗，配合喷淋头及喷淋管对搅拌叶片进行喷淋，同时，液位传感器对罐体内的液位进行监测，从而实现首先冲洗罐体内壁及喷淋头加水，待水位到达一定高度通过控制模块开启驱动装置使得搅拌轴及搅拌叶片转动，对搅拌叶片及罐体内壁进行充分冲洗，随后开启第一电磁阀排出这部分液体，再次分别开启高压喷头及喷淋头，同时使搅拌叶片转动，对搅拌叶片及罐体内壁进行再次清洗，由此，配合实现多种清洗方式，使得罐体内部达到较高的清洁度，提升后续搅拌过程的稳定性；

2、高压喷头的倾斜夹角α的设置区间，能够使得高压喷头喷出的水流与罐体内壁充分接触，达到最佳的冲洗效果，提升罐体的清洁度；

3、通过辅助管扩大喷淋头的覆盖范围，从而使得搅拌叶片旋转时能够得到最大范围的覆盖，清洗其表面的残留药剂，进一步提升罐体的清洁效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型凸显罐体内部的局部剖视结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是本实用新型凸显辅助管的局部结构示意图；

图5是本实用新型的连接框图。

标号说明：

1、罐体；11、进料口；12、出料口；2、搅拌轴；21、搅拌叶片；3、驱动装置；31、驱动电机；32、减速器；4、第一电磁阀；5、冲洗管；51、高压喷头；52、连接杆；6、喷淋管；61、喷淋头；62、第二电磁阀；63、辅助管；7、连接管；71、电磁换向阀；8、液位传感器；9、控制模块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至5，是作为本实用新型的最佳实施例的一种便于清理的织物助剂均质搅拌机，包括罐体1、搅拌轴2、搅拌叶片21、驱动装置3以及第一电磁阀4，罐体1顶部设有进料口11用于外接管路进行原料的投放，搅拌轴2传动连接驱动装置3且悬设于罐体1内，搅拌叶片21具有若干组且均匀设置在搅拌轴2上，罐体1的底部设有出料口12且第一电磁阀4设于出料口12位置用于控制罐体1内物料的排出，罐体1内侧壁顶部于搅拌轴2周侧环绕设有一圈冲洗管5，环绕冲洗管5下端设有若干开口朝向罐体1内侧壁的高压喷头51，罐体1内顶部远离进料口11的一侧且于搅拌叶片21上方设有喷淋管6，冲洗管5及喷淋管6通过连接管7连接外部高压供水设备(图中未示出)，连接管7路具有相应的控制阀，喷淋管6下方设有开口朝向搅拌叶片21的喷淋头61，喷淋管6上设有第二电磁阀62，罐体1内顶部设有用于监测液位的液位传感器8，驱动装置3、第一电磁阀4、第二电磁阀62以及液位传感器8均电连接同一控制模块9。

优选的，如图3所示，高压喷头51与罐体1竖直中线的夹角为α，且30°≦α≦66°，本实施例中α的角度为33°但α不限于33°，通过高压喷头51的倾斜夹角α的设置区间，能够使得高压喷头51喷出的水流与罐体1内壁充分接触，达到最佳的冲洗效果，提升罐体1的清洁度。

进一步的，冲洗管5周侧设有用于与罐体1内壁固接的连接杆52，从而增强冲洗管5连接的稳定性。

优选的，如图4所示，喷淋管6下端设有水平延伸的辅助管63，辅助管63下端连接若干喷淋头61，通过辅助管63扩大喷淋头61的覆盖范围，从而使得搅拌叶片21旋转时能够得到最大范围的覆盖，清洗其表面的残留药剂，进一步提升罐体1的清洁效果。

进一步的，辅助管63呈直线状水平延伸或呈圆弧状水平延伸，本实施例中辅助管63呈直线状水平分布，从而，能够更大限度地覆盖搅拌叶片21的边沿形状，使得搅拌叶片21在旋转过程中得到充分的冲洗。

优选的，如图2、5所示，连接管7与高压供水设备之间设有电磁换向阀71，电磁换向阀71的输入侧还连接有清洁液供给装置(图中未示出)，同时，本实施例中电磁换向阀71为两位三通电磁阀，其两个输入端分别连接高压供水设备及清洁液供给装置，且其输出端与连接管7固定，从而，通过电磁换向阀71，能够切换清洁液供给装置或高压供水设备与连接管7的连接，从而向罐体1内部输送不同的液体，通过清洁液增加清洗的效果，从而进一步提升罐体1的清洁效果。

优选的，如图5所示，本实施例中控制模块9为MCU微处理器，液位传感器8电连接控制模块9的输入端，驱动装置3、第一电磁阀4以及第二电磁阀62均电连接于控制模块9的输出端。

优选的，结合图1、图2，驱动装置3为驱动电机31及减速器32，减速器32设于罐体1上端，驱动电机31传动连接于减速器32一侧，搅拌轴2传动连接于减速器32下端且延伸进入罐体1内部。

本实用新型的工作过程如下：

首先，织物助剂混合完毕导出后，控制模块9开启高压喷头51及喷淋头61，对罐体1内部进行初步冲洗，此时第一电磁阀4关闭出料口12，液位不断上升至设定高度，液位传感器8监测到液位到达设定高度后，控制模块9开启驱动装置3，使得搅拌轴2及搅拌叶片21充分转动，带动液体对罐体1内进行冲洗，一定时间后控制模块9控制第一电磁阀4开启，将罐体1内的液体导出，第一电磁阀4保持开启状态，电磁换向阀71切换至与清洁液供给装置连接的状态，高压喷头51及喷淋头61喷出清洁液充分润湿罐体1内壁及搅拌叶片21，随后电磁换向阀71再次切换至与高压供水设备连接，将清洁液冲洗干净，完成罐体1内壁的清洗过程。

综上所述，本实用新型能够自动清洁罐体1内壁，提升搅拌罐的清洗效率及清洗效果。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于清理的织物助剂均质搅拌机，其特征在于，包括罐体(1)、搅拌轴(2)、搅拌叶片(21)、驱动装置(3)以及第一电磁阀(4)，所述罐体(1)顶部设有进料口(11)，所述搅拌轴(2)传动连接驱动装置(3)且悬设于罐体(1)内，所述罐体(1)底部设有出料口(12)且第一电磁阀(4)设于出料口(12)位置，所述罐体(1)内侧壁顶部于搅拌轴(2)周侧环绕设有一圈冲洗管(5)，环绕所述冲洗管(5)下端设有若干开口朝向罐体(1)内侧壁的高压喷头(51)，所述罐体(1)内顶部于搅拌叶片(21)上方设有喷淋管(6)，所述冲洗管(5)及喷淋管(6)通过连接管(7)连接外部高压供水设备，所述喷淋管(6)下方设有开口朝向搅拌叶片(21)的喷淋头(61)，所述喷淋管(6)上设有第二电磁阀(62)，所述罐体(1)内顶部设有用于监测液位的液位传感器(8)，所述驱动装置(3)、第一电磁阀(4)、第二电磁阀(62)以及液位传感器(8)均电连接同一控制模块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的织物助剂均质搅拌机，其特征在于，所述高压喷头(51)与罐体(1)竖直中线的夹角为α，且30°≦α≦66°。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的织物助剂均质搅拌机，其特征在于，所述冲洗管(5)周侧设有用于与罐体(1)内壁固接的连接杆(52)。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的织物助剂均质搅拌机，其特征在于，所述喷淋管(6)下端设有水平延伸的辅助管(63)，所述辅助管(63)下端连接若干喷淋头(61)。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的织物助剂均质搅拌机，其特征在于，所述辅助管(63)呈直线状水平延伸或呈圆弧状水平延伸。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的织物助剂均质搅拌机，其特征在于，所述连接管(7)与高压供水设备之间设有电磁换向阀(71)，所述电磁换向阀(71)的输入侧还连接有清洁液供给装置。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理的织物助剂均质搅拌机，其特征在于，所述电磁换向阀(71)为两位三通电磁阀，其两个输入端分别连接高压供水设备及清洁液供给装置，且其输出端与连接管(7)固定。

8.根据权利要求1所述的一种便于清理的织物助剂均质搅拌机，其特征在于，所述控制模块(9)为MCU微处理器，所述液位传感器(8)电连接控制模块(9)的输入端，所述驱动装置(3)、第一电磁阀(4)以及第二电磁阀(62)均电连接于控制模块(9)的输出端。

9.根据权利要求1所述的一种便于清理的织物助剂均质搅拌机，其特征在于，所述驱动装置(3)为驱动电机(31)及减速器(32)，所述减速器(32)设于罐体(1)上端，所述驱动电机(31)传动连接于减速器(32)一侧，所述搅拌轴(2)传动连接于减速器(32)下端且延伸进入罐体(1)内部。

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