CN217795741U - 一种稠油破乳剂生产用立式拌管搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稠油破乳剂生产用立式拌管搅拌罐，具体涉及搅拌罐领域，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体的上端的中部设有搅拌电机，所述搅拌罐主体上端的外侧设有导水管，所述导水管的一侧设有送水管，所述导水管的内侧设有分水管，所述分水管延伸至搅拌罐主体的内部。本实用新型在实际使用中时，导水管、送水管和喷水口能够方便对搅拌罐主体的内壁进行冲洗，横向连接杆、搅拌叶片、竖向搅拌连接杆和竖向固定杆能够方便对搅拌罐主体内部的配制液进行搅拌均匀，固定卡块、清洁杆、适配滑槽和清扫刷能够方便在与导水管、送水管和喷水口的配合作用下能够对搅拌罐主体内部清洗干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐领域，更具体地说，本实用涉及一种稠油破乳剂生产用立式拌管搅拌罐。
背景技术
搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业；搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化；搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等；目前市面上的存在如下问题：目前的搅拌罐在进行搅拌完成后，内部会残留部分搅拌液体，且不封边对其进行清理。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种稠油破乳剂生产用立式拌管搅拌罐，本实用新型所要解决的技术问题是：如何方便对搅拌罐内部的清洗进行调整。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稠油破乳剂生产用立式拌管搅拌罐，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体的上端的中部设有搅拌电机，所述搅拌罐主体上端的外侧设有导水管，所述导水管的一侧设有送水管，所述导水管的内侧设有分水管，所述分水管延伸至搅拌罐主体的内部，在其内部设有喷水口，所述搅拌电机的输出轴从搅拌罐主体上端的中部穿过，且延伸至搅拌罐主体的内部，且在其内部设有旋转杆，所述旋转杆的外端面设有搅拌叶片和横向连接杆，所述搅拌叶片在远离旋转杆的一端设有竖向搅拌连接杆，所述横向连接杆在远离旋转杆的一端设有竖向固定杆，所述竖向固定杆在远离横向连接杆的一端设有固定卡块，所述竖向固定杆的外侧设有清洁杆，所述清洁杆的内部设有适配滑槽，所述清洁杆的一端设有清扫刷。
在一个优选地实施方式中，所述搅拌罐主体的下端的外侧设有固定脚，所述搅拌罐主体下端的中部设有下料管，所述下料管的一端设有电磁阀，所述搅拌罐主体上端在搅拌电机的侧端设有进液管和进料管，所述搅拌罐主体上端的一侧设有翻门，所述翻门与搅拌罐主体顶板连接处设有连接转杆，所述翻门的上端设有把手。
在一个优选地实施方式中，所述固定脚的数量设有多个，且在搅拌罐主体俯视方向中心点的外侧呈角度阵列设置，所述连接转杆的设有设有多个，且在翻门与搅拌罐主体顶板的连接处阵列设置。
在一个优选地实施方式中，所述导水管在俯视方向为环形设置，所述喷水口的数量设有多个，且在搅拌罐主体俯视方向中心点的外侧呈角度阵列设置，所述喷水口在搅拌罐主体的内部为倾斜状设置，所述喷水口与搅拌罐主体的内部相贴合。
在一个优选地实施方式中，所述搅拌叶片的数量设有两组，每组设有多个，且两组搅拌叶片对应设置在旋转杆右视方向的竖向中心轴线的两侧，所述竖向搅拌连接杆的数量设有两个，且对应设置在旋转杆右视方向的竖向中心轴线的两侧。
在一个优选地实施方式中，所述横向连接杆的数量设有两组，每组设有多个，且两组横向连接杆对应设置在旋转杆主视方向竖向中心轴线的两侧，所述竖向固定杆、固定卡块、清洁杆、适配滑槽和清扫刷的数量均设有两个，且对应设置在旋转杆主视方向竖向中心轴线的两侧，所述固定卡块与适配滑槽通过卡接相适配。
本实用新型的技术效果和优点：
本使用新型在实际使用中时，通过设置的导水管、送水管和喷水口能够方便对搅拌罐主体的内壁进行冲洗，且通过设置的横向连接杆、搅拌叶片、竖向搅拌连接杆和竖向固定杆能够方便对搅拌罐主体内部的配制液进行搅拌均匀，通过设置的固定卡块、清洁杆、适配滑槽和清扫刷能够方便在与导水管、送水管和喷水口的配合作用下能够对搅拌罐主体内部清洗干净。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体底部结构示意图
图3为本实用新型整体主视剖面结构示意图。
图4为本实用新型整体剖面连接结构示意图。
图5为本实用新型图4中A部放大结构示意图。
附图标记为：1搅拌罐主体、2固定脚、3下料管、4电磁阀、5导水管、6搅拌电机、7进液管、8进料管、9翻门、10连接转杆、11把手、12送水管、13喷水口、14旋转杆、15横向连接杆、16搅拌叶片、17竖向搅拌连接杆、18竖向固定杆、19固定卡块、20清洁杆、21适配滑槽、22清扫刷。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种稠油破乳剂生产用立式拌管搅拌罐，包括搅拌罐主体1，所述搅拌罐主体1的上端的中部设有搅拌电机6，所述搅拌罐主体1上端的外侧设有导水管5，所述导水管5的一侧设有送水管12，所述导水管5的内侧设有分水管，所述分水管延伸至搅拌罐主体1的内部，在其内部设有喷水口13，所述搅拌电机6的输出轴从搅拌罐主体1上端的中部穿过，且延伸至搅拌罐主体1的内部，且在其内部设有旋转杆14，所述旋转杆14的外端面设有搅拌叶片16和横向连接杆15，所述搅拌叶片16在远离旋转杆14的一端设有竖向搅拌连接杆17，所述横向连接杆15在远离旋转杆14的一端设有竖向固定杆18，所述竖向固定杆18在远离横向连接杆15的一端设有固定卡块19，所述竖向固定杆18的外侧设有清洁杆20，所述清洁杆20的内部设有适配滑槽21，所述清洁杆20的一端设有清扫刷22。
所述搅拌罐主体1的下端的外侧设有固定脚2，所述搅拌罐主体1下端的中部设有下料管3，所述下料管3的一端设有电磁阀4，所述搅拌罐主体1上端在搅拌电机6的侧端设有进液管7和进料管8，所述搅拌罐主体1上端的一侧设有翻门9，所述翻门9与搅拌罐主体1顶板连接处设有连接转杆10，所述翻门9的上端设有把手11。
所述固定脚2的数量设有多个，且在搅拌罐主体1俯视方向中心点的外侧呈角度阵列设置，所述连接转杆10的设有设有多个，且在翻门9与搅拌罐主体1顶板的连接处阵列设置，所述导水管5在俯视方向为环形设置，所述喷水口13的数量设有多个，且在搅拌罐主体1俯视方向中心点的外侧呈角度阵列设置，所述喷水口13在搅拌罐主体1的内部为倾斜状设置，所述喷水口13与搅拌罐主体1的内部相贴合，能够增加该装置的稳定性，且方便对搅拌罐主体1内部喷水清洗。
所述搅拌叶片16的数量设有两组，每组设有多个，且两组搅拌叶片16对应设置在旋转杆14右视方向的竖向中心轴线的两侧，所述竖向搅拌连接杆17的数量设有两个，且对应设置在旋转杆14右视方向的竖向中心轴线的两侧，能够方便对配制液搅拌均匀。
所述横向连接杆15的数量设有两组，每组设有多个，且两组横向连接杆15对应设置在旋转杆14主视方向竖向中心轴线的两侧，所述竖向固定杆18、固定卡块19、清洁杆20、适配滑槽21和清扫刷22的数量均设有两个，且对应设置在旋转杆14主视方向竖向中心轴线的两侧，所述固定卡块19与适配滑槽21通过卡接相适配，能够方便对搅拌罐主体1内部进行清理保证其内部的整洁度，且能够通过翻门9对清扫刷22进行拆卸和安装。
本实用新型工作原理：
在本实用新型工作时，将配制液体和物料分别从对应的进液管7和进料管8倒入到搅拌罐主体1的内部，随后启动搅拌电机6，搅拌电机6会带动旋转杆14进行转动，从而带动横向连接杆15、搅拌叶片16、竖向搅拌连接杆17和竖向固定杆18进行转动，对搅拌罐主体1内部的配置液进行搅拌，在搅拌均匀后，打开电池阀4，搅拌好的液体会从下料管3导入外部，在对搅拌罐主体1内部进行清洗时，打开翻门9，将清洁杆20内部设置的适配滑槽与固定卡块19卡接的状态下向下按压，卡接稳定后，随后送水管12会向搅拌罐主体1的内壁进行喷水，随后启动搅拌电机6，在清扫刷22与搅拌罐主体1的内壁适配的状态下进行刷洗，在刷洗完成后打开翻门9将清洁杆20取出即可。
Claims (6)
1.一种稠油破乳剂生产用立式拌管搅拌罐，包括搅拌罐主体（1），其特征在于：所述搅拌罐主体（1）的上端的中部设有搅拌电机（6），所述搅拌罐主体（1）上端的外侧设有导水管（5），所述导水管（5）的一侧设有送水管（12），所述导水管（5）的内侧设有分水管，所述分水管延伸至搅拌罐主体（1）的内部，在其内部设有喷水口（13），所述搅拌电机（6）的输出轴从搅拌罐主体（1）上端的中部穿过，且延伸至搅拌罐主体（1）的内部，且在其内部设有旋转杆（14），所述旋转杆（14）的外端面设有搅拌叶片（16）和横向连接杆（15），所述搅拌叶片（16）在远离旋转杆（14）的一端设有竖向搅拌连接杆（17），所述横向连接杆（15）在远离旋转杆（14）的一端设有竖向固定杆（18），所述竖向固定杆（18）在远离横向连接杆（15）的一端设有固定卡块（19），所述竖向固定杆（18）的外侧设有清洁杆（20），所述清洁杆（20）的内部设有适配滑槽（21），所述清洁杆（20）的一端设有清扫刷（22）。
2.根据权利要求1所述的一种稠油破乳剂生产用立式拌管搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐主体（1）的下端的外侧设有固定脚（2），所述搅拌罐主体（1）下端的中部设有下料管（3），所述下料管（3）的一端设有电磁阀（4），所述搅拌罐主体（1）上端在搅拌电机（6）的侧端设有进液管（7）和进料管（8），所述搅拌罐主体（1）上端的一侧设有翻门（9），所述翻门（9）与搅拌罐主体（1）顶板连接处设有连接转杆（10），所述翻门（9）的上端设有把手（11）。
3.根据权利要求2所述的一种稠油破乳剂生产用立式拌管搅拌罐，其特征在于：所述固定脚（2）的数量设有多个，且在搅拌罐主体（1）俯视方向中心点的外侧呈角度阵列设置，所述连接转杆（10）的设有设有多个，且在翻门（9）与搅拌罐主体（1）顶板的连接处阵列设置。
4.根据权利要求1所述的一种稠油破乳剂生产用立式拌管搅拌罐，其特征在于：所述导水管（5）在俯视方向为环形设置，所述喷水口（13）的数量设有多个，且在搅拌罐主体（1）俯视方向中心点的外侧呈角度阵列设置，所述喷水口（13）在搅拌罐主体（1）的内部为倾斜状设置，所述喷水口（13）与搅拌罐主体（1）的内部相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种稠油破乳剂生产用立式拌管搅拌罐，其特征在于：所述搅拌叶片（16）的数量设有两组，每组设有多个，且两组搅拌叶片（16）对应设置在旋转杆（14）右视方向的竖向中心轴线的两侧，所述竖向搅拌连接杆（17）的数量设有两个，且对应设置在旋转杆（14）右视方向的竖向中心轴线的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种稠油破乳剂生产用立式拌管搅拌罐，其特征在于：所述横向连接杆（15）的数量设有两组，每组设有多个，且两组横向连接杆（15）对应设置在旋转杆（14）主视方向竖向中心轴线的两侧，所述竖向固定杆（18）、固定卡块（19）、清洁杆（20）、适配滑槽（21）和清扫刷（22）的数量均设有两个，且对应设置在旋转杆（14）主视方向竖向中心轴线的两侧，所述固定卡块（19）与适配滑槽（21）通过卡接相适配。
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Legal Events
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Denomination of utility model: A vertical mixing tube stirring tank for the production of heavy oil demulsifiers Effective date of registration: 20230601 Granted publication date: 20221115 Pledgee: Shengjing Bank Co.,Ltd. Liaoyang Hongwei Sub branch Pledgor: Liaoning Shengxin Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023210000130 |
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Denomination of utility model: A vertical mixing tube mixing tank for the production of heavy oil demulsifiers Granted publication date: 20221115 Pledgee: Shengjing Bank Co.,Ltd. Liaoyang Hongwei Sub branch Pledgor: Liaoning Shengxin Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980025355 |