CN219902705U - 一种混凝土搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌技术,旨在提供一种混凝土搅拌设备,其技术方案要点是包括底座、通过支撑柱设置于底座上的搅拌体,所述搅拌体顶部左侧设置有与搅拌体内部连通的进料开口,搅拌体的右侧底部设置有与搅拌体内部连通的出料管,出料管上设置有启闭出料管的阀门,搅拌体中间设置有搅拌装置,搅拌装置包括设置于搅拌体外部的驱动电机、与驱动电机的输出端连接且垂直设置于搅拌体内部的搅拌轴以及均匀布设于搅拌轴上的放射搅拌叶和螺旋搅拌叶,放射搅拌叶和螺旋搅拌叶间隔设置,搅拌体顶部右侧还设置有清洗装置。本实用新型结构简单、操作简便、避免了现有技术中的缺陷,适合推广应用实施。本实用新型适用于混凝土搅拌技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土搅拌技术,更具体地说,它涉及一种混凝土搅拌设备。
背景技术
混凝土,是目前世界上用量最多,应用最广泛的人工制备的建筑材料。随着经济的不断发展,我国建筑业发展飞速,基础设施建设量有增无减,而混凝土作为现代建筑工程用量最大的建筑材料之一,混凝土的需求量突飞猛进。特别是超高层建筑对混凝土的高性能要求如超高泵送性能、高强高性能以及自密实性能等特点,需要经过大量的小试、多次的中试,从而设计出符合要求的混凝土配合比。
现有的混凝土搅拌设备在使用时还存在一些缺陷:1、现有的混凝土搅拌设备中的搅拌装置多数为只有一个搅拌桨,不能对混凝土进行充分搅拌,而且搅拌的时候搅拌桨容易出现跳动的现象,平稳性较差;2、现有的混凝土搅拌设备在搅拌过程中,混凝土容易粘附在搅拌体的内壁,不及时处理的话,混凝土会凝固在搅拌体内部,影响使用;3、现有的混凝土搅拌设备在搅拌完成后,内壁和搅拌桨上都会粘有混凝土,由于内部存在清洗死角,清洗会比较困难。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌设备。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种混凝土搅拌设备,包括底座、通过支撑柱设置于底座上的搅拌体,所述搅拌体顶部左侧设置有与搅拌体内部连通的进料开口,搅拌体的右侧底部设置有与搅拌体内部连通的出料管,出料管上设置有启闭出料管的阀门,搅拌体中间设置有搅拌装置,搅拌装置包括设置于搅拌体外部的驱动电机、与驱动电机的输出端连接且垂直设置于搅拌体内部的搅拌轴以及均匀布设于搅拌轴上的放射搅拌叶和螺旋搅拌叶,放射搅拌叶和螺旋搅拌叶间隔设置,搅拌体顶部右侧还设置有清洗装置。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌轴上还设置有刮板,刮板接触搅拌体的内壁,且刮板呈U型。
本实用新型进一步设置为:所述螺旋搅拌叶包括弧形叶片和弧形组件,弧形叶片通过弧形组件均匀设置在搅拌轴的圆周方向上,弧形叶片中部与相邻弧形组件外表面连接有支撑杆。
本实用新型进一步设置为:所述弧形叶片设置于弧形组件内表面,弧形叶片根部与弧形组件端部弧段重合。
本实用新型进一步设置为:所述弧形叶片包括内部和外部,内部和外部一体成型,两者均为弧形,且弧口朝向相反,弧形组件的曲率半径与弧形叶片的内部曲率半径一致。
本实用新型进一步设置为:所述清洗装置包括设置于搅拌体外部的高压喷水机以及设置于搅拌体内部且与高压喷水机连接的喷水管。
本实用新型进一步设置为:所述喷水管呈放射型。
本实用新型的有益效果是:
1.相较于现有技术,本实用新型混凝土搅拌设备通过在搅拌轴上均匀布设放射搅拌叶和螺旋搅拌叶,使得本实用新型既有利于混凝土的搅拌,两种搅拌叶结合使用使搅拌更加均匀,同时也使得搅拌工作具备较高的平稳性,容易操作以及控制。
2.本实用新型混凝土搅拌设备通过在搅拌轴上还设置有刮板,刮板接触搅拌体的内壁,且刮板呈U型,使得搅拌轴在转动的时候带动刮板将搅拌体内壁的混凝土刮下,有效解决了混凝土粘附在搅拌体内壁的现象,防止不及时清理导致的混凝土凝固,另外刮板在刮下混凝土的同时也同样起到了搅拌作用。
3.本实用新型中,通过在搅拌体顶部右侧还设置有清洗装置,使得当本实用新型搅拌工作结束后,可以通过打开清洗装置对搅拌体内进行清洗,比较方便。
4.本实用新型结构简单、制造方便、操作简便、避免了现有技术中的缺陷,适合推广应用实施。
附图说明
图1为本实用新型混凝土搅拌设备的结构图。
图2为本实用新型混凝土搅拌设备放射搅拌叶的结构图。
图3为本实用新型混凝土搅拌设备螺旋搅拌叶的结构图。
图1-3附图标记:1、底座;2、搅拌体;3、进料开口;4、出料管;5、阀门;6、驱动电机;7、搅拌轴;8、放射搅拌叶;9、螺旋搅拌叶;10、刮板;11、弧形叶片;12、弧形组件;13、支撑杆;14、内部;15、外部;16、高压喷水机;17、喷水管。
具体实施方式
参照图1-3对本实用新型混凝土搅拌设备实施例做进一步说明。
为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
图1至图3所示的一种混凝土搅拌设备,包括有底座1、通过支撑柱设置于底座1上的搅拌体2,所述搅拌体2顶部左侧设置有与搅拌体2内部连通的进料开口3,方便操作者从其放入混凝土的各种原料,搅拌体2的右侧底部设置有与搅拌体2内部连通的出料管4,方便出料,出料管4上设置有启闭出料管4的阀门5,当需要进料制造混凝土时,将阀门5关闭,当搅拌完成需要将混凝土排出搅拌体2时,将阀门5打开,搅拌体2中间设置有搅拌装置,搅拌装置包括设置于搅拌体2外部的驱动电机6、与驱动电机6的输出端连接且垂直设置于搅拌体2内部的搅拌轴7以及均匀布设于搅拌轴7上的放射搅拌叶8和螺旋搅拌叶9,放射搅拌叶8和螺旋搅拌叶9间隔设置,相较于现有技术,本实用新型混凝土搅拌设备通过在搅拌轴7上均匀布设放射搅拌叶8和螺旋搅拌叶9,使得本实用新型既有利于混凝土的搅拌,两种搅拌叶结合使用使搅拌更加均匀,同时也使得搅拌工作具备较高的平稳性,容易操作以及控制,搅拌体2顶部右侧还设置有清洗装置,本实用新型中,通过在搅拌体2顶部右侧还设置有清洗装置,使得当本实用新型搅拌工作结束后,可以通过打开清洗装置对搅拌体2内进行清洗,比较方便;搅拌轴7上还设置有刮板10,刮板10接触搅拌体2的内壁,且刮板10呈U型,本实用新型混凝土搅拌设备通过在搅拌轴7上还设置有刮板10,刮板10接触搅拌体2的内壁,且刮板10呈U型,使得搅拌轴7在转动的时候带动刮板10将搅拌体2内壁的混凝土刮下,有效解决了混凝土粘附在搅拌体2内壁的现象,防止不及时清理导致的混凝土凝固,另外刮板10在刮下混凝土的同时也同样起到了搅拌作用;螺旋搅拌叶9包括弧形叶片11和弧形组件12,弧形叶片11通过弧形组件12均匀设置在搅拌轴7的圆周方向上,弧形叶片11中部与相邻弧形组件12外表面连接有支撑杆13,采用弧形叶片11,搅拌时增加与搅拌体2内混凝土的接触面积,使得搅拌更加均匀,同时提高螺旋搅拌叶9工作时的平稳性,而通过设置弧形组件12和支撑杆13,使得整体结构强度增加,延长使用寿命;弧形叶片11设置于弧形组件12内表面,弧形叶片11根部与弧形组件12端部弧段重合;弧形叶片11包括内部14和外部15,内部14和外部15一体成型,两者均为弧形,且弧口朝向相反,弧形组件12的曲率半径与弧形叶片11的内部曲率半径一致,这样更有利于搅拌工作的平稳性;清洗装置包括设置于搅拌体2外部的高压喷水机16以及设置于搅拌体2内部且与高压喷水机16连接的喷水管17;喷水管17呈放射型,当搅拌结束,混凝土全部排出搅拌体2后,可以通过阀门5将出料管4关闭,然后继续启动搅拌装置进行搅拌,再启动高压喷水机16,水顺着放射型喷水管17喷向搅拌体2内部,能预先清洗掉一些残留混凝土,直到水注入到指定位置后关闭高压喷水机16,搅拌装置搅拌水能清洗下剩下的残留混凝土,搅拌到一定时间后,打开阀门5,残留物和水会顺着出料管4全部排出,当全部排完后,关闭搅拌装置即可。本实用新型结构简单、制造方便、操作简便、避免了现有技术中的缺陷,适合推广应用实施。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种混凝土搅拌设备,包括底座(1)、通过支撑柱设置于底座上的搅拌体(2),其特征在于,所述搅拌体(2)顶部左侧设置有与搅拌体(2)内部连通的进料开口(3),搅拌体(2)的右侧底部设置有与搅拌体(2)内部连通的出料管(4),出料管(4)上设置有启闭出料管(4)的阀门(5),搅拌体(2)中间设置有搅拌装置,搅拌装置包括设置于搅拌体(2)外部的驱动电机(6)、与驱动电机(6)的输出端连接且垂直设置于搅拌体(2)内部的搅拌轴(7)以及均匀布设于搅拌轴(7)上的放射搅拌叶(8)和螺旋搅拌叶(9),放射搅拌叶(8)和螺旋搅拌叶(9)间隔设置,搅拌体(2)顶部右侧还设置有清洗装置。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于,所述搅拌轴(7)上还设置有刮板(10),刮板(10)接触搅拌体(2)的内壁,且刮板(10)呈U型。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于,所述螺旋搅拌叶(9)包括弧形叶片(11)和弧形组件(12),弧形叶片(11)通过弧形组件(12)均匀设置在搅拌轴(7)的圆周方向上,弧形叶片(11)中部与相邻弧形组件(12)外表面连接有支撑杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于,所述弧形叶片(11)设置于弧形组件(12)内表面,弧形叶片(11)根部与弧形组件(12)端部弧段重合。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于,所述弧形叶片(11)包括内部(14)和外部(15),内部(14)和外部(15)一体成型,两者均为弧形,且弧口朝向相反,弧形组件(12)的曲率半径与弧形叶片(11)的内部曲率半径一致。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于,所述清洗装置包括设置于搅拌体(2)外部的高压喷水机(16)以及设置于搅拌体(2)内部且与高压喷水机(16)连接的喷水管(17)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌设备,其特征在于,所述喷水管(17)呈放射型。
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