CN214287969U - 一种自清洁双螺旋锥形混合罐 - Google Patents

Abstract

一种自清洁双螺旋锥形混合罐，属于粉状产品混合技术领域，包括罐体(1)，罐体(1)顶部设有转动桶(6)，转动桶(6)的底部贯穿罐体(1)顶部伸入罐体(1)后设有至少两组清理组件，清理组件包括连接板(7)，连接板(7)的顶部与转动桶(6)底部连接，连接板(7)的底部悬空，连接板(7)与罐体(1)内壁平行设置，连接板(7)与罐体(1)内壁相对的一侧连接有清理刷(8)，所述清理组件通过第二驱动组件带动其转动，所述罐体(1)内设有清洗液喷洒组件。本实用新型中，双螺旋锥形混合罐可以粉状产品混合完成后自动加入清洗液，通过第二驱动组件带动清理组件对罐体的内壁进行清理，减少了人工清理罐体内壁的环节，清理方便、清理效率高、清理效果好。

Description

一种自清洁双螺旋锥形混合罐

技术领域

本实用新型属于粉状产品混合技术领域，涉及一种双螺旋混合罐，特别是涉及一种自清洁双螺旋锥形混合罐。

背景技术

双螺旋锥形混合罐属容器固定式混合机。该机主要由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成。两根工作螺杆平行于锥形罐体母线，对称分布于锥体中心线两侧，并且交汇于锥底，与中心拉杆相连。两螺杆上部分别与从中心伸向两边的横臂相连，形成力学上对称平衡的倒三角形结构。锥形混合机罐内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果。

在皮革化学品生产过程中需要使用双螺旋锥形混合罐对粉状产品进行混合，但是，粉状产品易粘附在混合罐的内壁，长期不清理的话一方面影响后面粉状产品的混合质量，另一方面影响混合罐的混合效率与混合质量。现有技术中通常采用在混合罐使用完毕后人工进行清理，这样的清理方式清理不方便，清理效率低且清理效果差。

因此，为了解决这个问题，本实用新型提出了一种自清洁双螺旋锥形混合罐。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种自清洁双螺旋锥形混合罐，用于解决现有技术中双螺旋锥形混合罐清理不便、清理效率低及清理效果差的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种自清洁双螺旋锥形混合罐，包括罐体，所述罐体顶部设有进料口，所述罐体底部设有出料口，所述罐体内设有双螺旋搅杆，所述双螺旋搅杆通过第一驱动组件带动，所述罐体顶部沿其圆周方向设有转动桶，所述转动桶的底部贯穿罐体顶部后伸入罐体内，所述转动桶的底部伸入罐体后沿其圆周方向均匀的设有至少两组清理组件，所述清理组件通过第二驱动组件带动其转动，所述罐体内设有清洗液喷洒组件。

优选的，所述清理组件包括连接板，所述连接板的顶部与转动桶底部连接，连接板的底部悬空，连接板与罐体内壁平行设置，所述连接板与罐体内壁相对的一侧沿其长度方向连接有清理刷。

优选的，所述清理刷与罐体内壁接触。

优选的，所述第二驱动组件包括第一齿轮，所述第一齿轮通过转动电机带动其转动，所述转动桶内壁沿其圆周方向固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

优选的，所述转动电机通过第一支撑架固定于罐体顶部。

优选的，所述转动桶外壁沿其圆周方向设有若干组第二支撑架，所述第二支撑架的底部连接有滚轮，所述滚轮与罐体上表面接触。

优选的，所述清洗液喷洒组件包括储液箱，所述储液箱固定于罐体顶部，储液箱底部连通有出液管，所述出液管内设有单向阀，所述出液管贯穿罐体顶部后连接有环形管道，所述环形管道的外壁沿其圆周方向均匀的连通有若干个出液喷头。

优选的，所述环形管道通过连接柱固定于罐体上端，所述出液喷头为高压喷头。

如上所述，本实用新型的一种自清洁双螺旋锥形混合罐，具有以下有益效果：本实用新型中，双螺旋锥形混合罐可以粉状产品混合完成后自动加入清洗液，通过第二驱动组件带动清理组件对罐体的内壁进行清理，减少了人工清理罐体内壁的环节，清理方便、清理效率高、清理效果好。

附图说明

图1显示为本实用新型的结构示意图。

图2显示为A处的放大示意图。

元件标号说明

1-罐体，2-进料口，3-出料口，4-双螺旋搅杆，5-第一驱动组件，6-转动桶，7-连接板， 8-清理刷，9-第一齿轮，10-转动电机，11-第二齿轮，12-第一支撑架，13-储液箱，14-出液管，15-环形管道，16-出液喷头，17-连接柱，18-第二支撑架，19-滚轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

请参阅图1-2，本发明提供一种自清洁双螺旋锥形混合罐，包括罐体1，所述罐体1顶部设有进料口2，所述罐体1底部设有出料口3，所述罐体1内设有双螺旋搅杆4，所述双螺旋搅杆4通过第一驱动组件5带动，所述罐体1顶部沿其圆周方向设有转动桶6，所述转动桶6的底部贯穿罐体1顶部后伸入罐体1内，所述转动桶6的底部伸入罐体1后沿其圆周方向均匀的设有至少两组清理组件，所述清理组件通过第二驱动组件带动其转动，所述罐体1内设有清洗液喷洒组件。

本实施例使用时，罐体1的结构、双螺旋搅杆4的结构、双螺旋搅杆4与第一驱动组件 5之间的连接方式、第一驱动组件5的具体构成及第一驱动组件5驱动双螺旋搅杆4工作的方式等均属于现有技术，本领域未对双螺旋锥形混合罐本身的工作原理进行改进，因此，本实施例中不再对其进行进一步的赘述，本领域技术人员根据公知常识和自身知识可知。但是，现有技术中的双螺旋锥形混合罐的使用后的清理不便，而本实施例中，通过第二驱动组件带动清理组件转动，同时，清洗液喷洒组件向罐体1内壁喷洒清洗液，清理组件在转动的过程中对罐体1内壁进行清理，清理后的清洗液和杂质通过罐体1底部的出料口3排出，从而实现双螺旋锥形混合罐的自清洁，节省人工清理的环节，清理方便、清理效率高、清理效果好。

作为上述实施例的进一步描述，所述清理组件包括连接板7，所述连接板7的顶部与转动桶6底部连接，连接板7的底部悬空，连接板7与罐体1内壁平行设置，所述连接板7与罐体1内壁相对的一侧沿其长度方向连接有清理刷8。所述第二驱动组件包括第一齿轮9，所述第一齿轮9通过转动电机10带动其转动，所述转动桶6内壁沿其圆周方向固定连接有与第一齿轮9啮合的第二齿轮11。

本实施例使用时，清理组件进行罐体1内壁清理的具体工作方式为：当需要对罐体1内壁进行清理时，打开清洗液喷洒组件向罐体1内壁喷洒清洗液，同时，启动转动电机10，转动电机10转动带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动带动与第一齿轮9啮合的第二齿轮11转动，第二齿轮11转动带动与第二齿轮11固定连接的转动桶6转动，转动桶6在转动的过程中带动与转动桶6连接的连接板7转动，从而带动连接板7上的清理刷8转动，清理刷8 在转动的过程中对罐体1进行清理，清理后的废液和杂质通过出料口3排出，清理完成后，关闭清洗液喷洒组件及转动电机10即可。

作为上述实施例的进一步描述，所述清理刷8与罐体1内壁接触。

本实施例使用时，所述清理刷8的长度大于罐体1内壁与连接板7之间的距离，这样既可以保证清理刷8与罐体1内壁接触，保证清理刷8对罐体1内壁的清理效果，又可以保证清理刷8在使用摩擦损耗后仍然能够与罐体1内壁接触而起到清理效果，保证清理效果的同时延长清理刷8的使用寿命。

作为上述实施例的进一步描述，所述转动电机10通过第一支撑架12固定于罐体1顶部。

本实施例使用时，所述转动电机10通过第一支撑架12固定于罐体1顶部既可以保证转动电机10的稳定性，又可以保证转动电机10能够带动第一齿轮9稳定的转动，从而带动清理刷8转动，进而起到清理效果。

作为上述实施例的进一步描述，所述转动桶6外壁沿其圆周方向设有若干组第二支撑架 18，所述第二支撑架18的底部连接有滚轮19，所述滚轮19与罐体1上表面接触。

本实施例使用时，第二支撑架18均匀设置可以保证转动桶6的稳定性，保证转动桶6能够稳定的在罐体1顶部做圆周运动而带动清理刷8转动对罐体1内壁进行清理，防止转动桶 6掉落进入到罐体1内。第二支撑架18底部滚轮19的设置可以减少第二支撑架18与罐体1顶部之间的摩擦力，一方面减少摩擦损耗，延长第二支撑架18和罐体1的使用寿命，另一方面减少带动转动桶6转动所需的动力，从而达到节省能源的作用。

作为上述实施例的进一步描述，所述清洗液喷洒组件包括储液箱13，所述储液箱13固定于罐体1顶部，储液箱13底部连通有出液管14，所述出液管14内设有单向阀(图中未示出)，所述出液管14贯穿罐体1顶部后连接有环形管道15，所述环形管道15的外壁沿其圆周方向均匀的连通有若干个出液喷头16。

本实施例使用时，清洗液喷洒组件的具体工作方式为：当需要向罐体1内壁喷洒清洗液时，打开出液管14内的单向阀，清洗液通过储液箱13进入到环形管道15内，并通过与环形管道15外壁连通的出液喷头16向罐体1内壁喷洒清洗液，实现对罐体1内壁的清理。

作为上述实施例的进一步描述，所述环形管道15通过连接柱17固定于罐体1上端，所述出液喷头16为高压喷头

本实施例使用时，所述环形管道15通过连接柱17固定于罐体1上端可以保证环形管道 15的稳定性，防止环形管道15掉落而影响双螺旋锥形混合罐的正常使用。出液喷头16为高压喷头可以增加喷向罐体1内壁的清洗液的压力，从而提高清洗液对罐体1内壁的清洗能力，保证清洗效果。

上述实施例中，所述罐体外壁设有控制器(图中未示出)，所述控制器上设有控制按钮，通过控制按钮控制第一驱动组件5、转动电机10及单向阀的工作情况。

综上所述，本发明双螺旋锥形混合罐可以粉状产品混合完成后自动加入清洗液，通过第二驱动组件带动清理组件对罐体的内壁进行清理，减少了人工清理罐体内壁的环节，清理方便、清理效率高、清理效果好。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种自清洁双螺旋锥形混合罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部设有进料口(2)，所述罐体(1)底部设有出料口(3)，所述罐体(1)内设有双螺旋搅杆(4)，所述双螺旋搅杆(4)通过第一驱动组件(5)带动，其特征在于：所述罐体(1)顶部沿其圆周方向设有转动桶(6)，所述转动桶(6)的底部贯穿罐体(1)顶部后伸入罐体(1)内，所述转动桶(6)的底部伸入罐体(1)后沿其圆周方向均匀的设有至少两组清理组件，所述清理组件通过第二驱动组件带动其转动，所述罐体(1)内设有清洗液喷洒组件。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁双螺旋锥形混合罐，其特征在于：所述清理组件包括连接板(7)，所述连接板(7)的顶部与转动桶(6)底部连接，连接板(7)的底部悬空，连接板(7)与罐体(1)内壁平行设置，所述连接板(7)与罐体(1)内壁相对的一侧沿其长度方向连接有清理刷(8)。

3.根据权利要求2所述的一种自清洁双螺旋锥形混合罐，其特征在于：所述清理刷(8)与罐体(1)内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁双螺旋锥形混合罐，其特征在于：所述第二驱动组件包括第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)通过转动电机(10)带动其转动，所述转动桶(6)内壁沿其圆周方向固定连接有与第一齿轮(9)啮合的第二齿轮(11)。

5.根据权利要求4所述的一种自清洁双螺旋锥形混合罐，其特征在于：所述转动电机(10)通过第一支撑架(12)固定于罐体(1)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁双螺旋锥形混合罐，其特征在于：所述转动桶(6)外壁沿其圆周方向设有若干组第二支撑架(18)，所述第二支撑架(18)的底部连接有滚轮(19)，所述滚轮(19)与罐体(1)上表面接触。

7.根据权利要求1所述的一种自清洁双螺旋锥形混合罐，其特征在于：所述清洗液喷洒组件包括储液箱(13)，所述储液箱(13)固定于罐体(1)顶部，储液箱(13)底部连通有出液管(14)，所述出液管(14)内设有单向阀，所述出液管(14)贯穿罐体(1)顶部后连接有环形管道(15)，所述环形管道(15)的外壁沿其圆周方向均匀的连通有若干个出液喷头(16)。

8.根据权利要求7所述的一种自清洁双螺旋锥形混合罐，其特征在于：所述环形管道(15)通过连接柱(17)固定于罐体(1)上端，所述出液喷头(16)为高压喷头。

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