CN212523696U - 纺织助剂自动清洁分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺织助剂自动清洁分散机，包括分散罐和环管，所述分散罐内部设置有分散乳化头，且分散乳化头设置有多个，并且分散罐顶面中心位置固定安装有驱动电机，所述分散乳化头包括主轴和分散头。有益效果：本实用新型采用了环管、喷头、气缸、连接软管、连接管和进液管，在进行清洁时，清洗液从进液管进入到环管中，经过连通管进入到连接软管中，在由连接软管经连接管进入到喷头中，从喷头中喷出对分散罐内壁和分散乳化头进行冲洗，在进行冲洗的过程中，气缸伸缩推动喷头沿连接软管上下摆动，扩大冲洗范围，从而提高清洗用水的喷洒效率，进而提高了清洁效率，省去了人工清理的麻烦，使用更加方便。

Description

纺织助剂自动清洁分散机

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体来说，涉及纺织助剂自动清洁分散机。

背景技术

纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品，纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用，纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的。

传统的纺织助剂基本上不能相互融合，需要分散机进行分散，达到理想的混合度，传统的分散机在工作完成后，需要人工进行清洗，清洗过程较为费事，影响了总体的工作效率，同时，传统的分散机采用单分散头，流体在罐内流动经过分散头的路径较长，导致分散时间长，分散效率低，还可以进一步做出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了纺织助剂自动清洁分散机，具备便于清洁、提高分散效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于清洁、提高分散效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

纺织助剂自动清洁分散机，包括分散罐和环管，所述分散罐内部设置有分散乳化头，且分散乳化头设置有多个，并且分散罐顶面中心位置固定安装有驱动电机，所述分散乳化头包括主轴和分散头，位于所述分散罐竖直中心线处的分散乳化头内部的主轴贯穿分散罐顶面与驱动电机输出端连接，所述分散罐外表面固定安装有环管，且环管内壁贯通连接有连通管，所述连通管贯穿分散罐内壁并延伸至分散罐内部，且连通管一端法兰连接有连接软管，并且连接软管另一端法兰连接有连接管，所述连接管另一端贯通连接有喷头，且连接管底面安装有铰接座，所述分散罐外壁通过气缸架斜向固定安装有气缸，且气缸的活塞杆贯穿分散罐表面与铰接座铰接，所述环管外壁贯通连接有进液管，所述分散罐一侧表面贯通连接有进料口，且分散罐底面中心位置贯通连接有出料口。

进一步的，所述主轴表面固定套接有皮带轮，且皮带轮之间通过连接皮带连接。

进一步的，所述分散罐一侧安装有充气泵，且充气泵进气端通过充气管与分散罐内部贯通连接。

进一步的，所述分散罐底面安装有支腿，且支腿高度不小于50cm。

进一步的，所述分散罐顶面安装有空压表。

进一步的，所述分散罐内部横向固定连接有分隔板，且分隔板位于进料口底面上方，所述分散乳化头贯穿分隔板。

进一步的，所述喷头设置有多个，且喷头沿分散罐竖向中心线等角度均匀布置。

进一步的，所述连接软管采用不锈钢金属编织管，且连接软管足够长。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了纺织助剂自动清洁分散机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了环管、喷头、气缸、连接软管、连接管和进液管，在进行清洁时，清洗液从进液管进入到环管中，经过连通管进入到连接软管中，在由连接软管经连接管进入到喷头中，从喷头中喷出对分散罐内壁和分散乳化头进行冲洗，在进行冲洗的过程中，气缸伸缩推动喷头沿连接软管上下摆动，扩大冲洗范围，从而提高清洗用水的喷洒效率，进而提高了清洁效率，省去了人工清理的麻烦，使用更加方便。

(2)、本实用新型采用了多个分散乳化头、皮带轮和连接皮带，在进行分散的过程中，驱动电机带动中间的分散乳化头中的主轴转动，从而通过皮带轮和连接皮带的连接带动两侧的分散乳化头中的主轴转动，进而带动所有分散乳化头底面分散头转动对纺织助剂进行分散，多个分散乳化头设置在分散罐内部，同时进行分散，减少流体移动距离，从而提高了加快了分散速度，提高了分散效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的纺织助剂自动清洁分散机的结构示意图；

图2是本实用新型提出的纺织助剂自动清洁分散机的主视图；

图3是本实用新型喷头和连通管的连接示意图。

图中：

1、分散罐；2、进料口；3、分隔板；4、进液管；5、分散乳化头；6、主轴；7、分散头；8、出料口；9、喷头；10、充气泵；11、充气管；12、气缸；13、气缸架；14、铰接座；15、环管；16、连通管；17、连接软管；18、连接管；19、驱动电机；20、皮带轮；21、连接皮带。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了纺织助剂自动清洁分散机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的纺织助剂自动清洁分散机，包括分散罐1和环管15，分散罐1内部设置有分散乳化头5，且分散乳化头5设置有多个，为本领域常见结构，在此不做过多赘述，并且分散罐1顶面中心位置固定安装有驱动电机19，分散乳化头5包括主轴6和分散头7，位于分散罐1竖直中心线处的分散乳化头5内部的主轴6贯穿分散罐1顶面与驱动电机19输出端连接，驱动电机19带动主轴6转动，从而带动分散头7转动，分散罐1外表面固定安装有环管15，且环管15内壁贯通连接有连通管16，连通管16贯穿分散罐1内壁并延伸至分散罐1内部，且连通管16一端法兰连接有连接软管17，并且连接软管17另一端法兰连接有连接管18，连接管18另一端贯通连接有喷头9，环管15到喷头9内部为贯通结构，且连接管18底面安装有铰接座14，分散罐1外壁通过气缸架13斜向固定安装有气缸12，且气缸12的活塞杆贯穿分散罐1表面与铰接座14铰接，气缸12的活塞杆与分散罐1外壁滑动连接，环管15外壁贯通连接有进液管4，进液管4另一端接通清洗液输送设备，图中未示出，分散罐1一侧表面贯通连接有进料口2，且分散罐1底面中心位置贯通连接有出料口8，为分散罐1常见结构，在此不做过多赘述，在进行清洁时，清洗液从进液管4进入到环管15中，经过连通管16进入到连接软管17中，在由连接软管17经连接管18进入到喷头9中，从喷头9中喷出对分散罐1内壁和分散乳化头5进行冲洗，在进行冲洗的过程中，气缸12伸缩推动喷头9沿连接软管17上下摆动，扩大冲洗范围，从而提高清洗用水的喷洒效率，进而提高了清洁效率，省去了人工清理的麻烦，使用更加方便。

在一个实施例中，主轴6表面固定套接有皮带轮20，且皮带轮20之间通过连接皮带21连接，为常见驱动连接结构，在此不做过多赘述，在进行分散的过程中，驱动电机19带动中间的分散乳化头5中的主轴6转动，从而通过皮带轮20和连接皮带21的连接带动两侧的分散乳化头5中的主轴6转动，进而带动所有分散乳化头5底面分散头7转动对纺织助剂进行分散，多个分散乳化头5设置在分散罐1内部，同时进行分散，减少流体移动距离，从而提高了加快了分散速度，提高了分散效率。

在一个实施例中，分散罐1一侧安装有充气泵10，且充气泵10进气端通过充气管11与分散罐1内部贯通连接，在进行排料时，充气泵10向分散罐1内部充入气体，提高分散罐1内部气压，内部气压大于外界大气压力，从而在卸料时将分散好的纺织助剂压出出料口8，排料更加顺畅。

在一个实施例中，分散罐1底面安装有支腿，且支腿高度不小于50cm，便于在出料口8下方放置接料设备。

在一个实施例中，分散罐1顶面安装有空压表，便于观察分散罐1内部气压，及时关闭充气泵10，避免气压过高。

在一个实施例中，分散罐1内部横向固定连接有分隔板3，且分隔板3位于进料口2底面上方，分散乳化头5贯穿分隔板3，分隔板3起到分隔作用，避免正在进行分散的纺织助剂飞溅到皮带轮20和连接皮带21表面引起驱动不畅的问题。

在一个实施例中，喷头9设置有多个，且喷头9沿分散罐1竖向中心线等角度均匀布置，提高冲洗的全面性。

在一个实施例中，连接软管17采用不锈钢金属编织管，更加结实耐用，且连接软管17足够长，避免影响喷头9上下摆动的范围。

工作原理：

在进行清洁时，清洗液从进液管4进入到环管15中，经过连通管16进入到连接软管17中，在由连接软管17经连接管18进入到喷头9中，从喷头9中喷出对分散罐1内壁和分散乳化头5进行冲洗，在进行冲洗的过程中，气缸12伸缩推动喷头9沿连接软管17上下摆动，扩大冲洗范围，从而提高清洗用水的喷洒效率，进而提高了清洁效率，省去了人工清理的麻烦，使用更加方便，同时，在进行分散的过程中，驱动电机19带动中间的分散乳化头5中的主轴6转动，从而通过皮带轮20和连接皮带21的连接带动两侧的分散乳化头5中的主轴6转动，进而带动所有分散乳化头5底面分散头7转动对纺织助剂进行分散，多个分散乳化头5设置在分散罐1内部，同时进行分散，减少流体移动距离，从而提高了加快了分散速度，提高了分散效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.纺织助剂自动清洁分散机，其特征在于，包括分散罐(1)和环管(15)，所述分散罐(1)内部设置有分散乳化头(5)，且分散乳化头(5)设置有多个，并且分散罐(1)顶面中心位置固定安装有驱动电机(19)，所述分散乳化头(5)包括主轴(6)和分散头(7)，位于所述分散罐(1)竖直中心线处的分散乳化头(5)内部的主轴(6)贯穿分散罐(1)顶面与驱动电机(19)输出端连接，所述分散罐(1)外表面固定安装有环管(15)，且环管(15)内壁贯通连接有连通管(16)，所述连通管(16)贯穿分散罐(1)内壁并延伸至分散罐(1)内部，且连通管(16)一端法兰连接有连接软管(17)，并且连接软管(17)另一端法兰连接有连接管(18)，所述连接管(18)另一端贯通连接有喷头(9)，且连接管(18)底面安装有铰接座(14)，所述分散罐(1)外壁通过气缸架(13)斜向固定安装有气缸(12)，且气缸(12)的活塞杆贯穿分散罐(1)表面与铰接座(14)铰接，所述环管(15)外壁贯通连接有进液管(4)，所述分散罐(1)一侧表面贯通连接有进料口(2)，且分散罐(1)底面中心位置贯通连接有出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的纺织助剂自动清洁分散机，其特征在于，所述主轴(6)表面固定套接有皮带轮(20)，且皮带轮(20)之间通过连接皮带(21)连接。

3.根据权利要求1所述的纺织助剂自动清洁分散机，其特征在于，所述分散罐(1)一侧安装有充气泵(10)，且充气泵(10)进气端通过充气管(11)与分散罐(1)内部贯通连接。

4.根据权利要求1所述的纺织助剂自动清洁分散机，其特征在于，所述分散罐(1)底面安装有支腿，且支腿高度不小于50cm。

5.根据权利要求1所述的纺织助剂自动清洁分散机，其特征在于，所述分散罐(1)顶面安装有空压表。

6.根据权利要求1所述的纺织助剂自动清洁分散机，其特征在于，所述分散罐(1)内部横向固定连接有分隔板(3)，且分隔板(3)位于进料口(2)底面上方，所述分散乳化头(5)贯穿分隔板(3)。

7.根据权利要求1所述的纺织助剂自动清洁分散机，其特征在于，所述喷头(9)设置有多个，且喷头(9)沿分散罐(1)竖向中心线等角度均匀布置。

8.根据权利要求1所述的纺织助剂自动清洁分散机，其特征在于，所述连接软管(17)采用不锈钢金属编织管，且连接软管(17)足够长。

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