CN219067680U - 大跨越杆塔拆卸用专用卡线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力杆塔拆除领域，具体地说，涉及大跨越杆塔拆卸用专用卡线器。其能够克服现有卡线器难以适配不同内径导线的缺陷。根据本实用新型的大跨越杆塔拆卸用专用卡线器，其包括卡线器主体，卡线器主体包括相对设置的上钳体和下钳体以及与上钳体和下钳体相铰接且用于调节上钳体和下钳体之间间距的四连杆组件；上钳体近下钳体的一侧可拆卸地安装有压块，压块处设有与下钳体平行的压面，压面的中部处设有沿导线延伸方向的凹槽。在本卡线器的使用过程中，使用人员能够根据不同内径的导线提前装配好与相应导线相适配的压块，从而使得所装配的压块处的凹槽与导线的内径相适配，进而能够较佳地在卡住导线的同时避免出现夹坏导线的情况。

Description

大跨越杆塔拆卸用专用卡线器

技术领域

本实用新型涉及电力杆塔拆除领域，具体地说，涉及大跨越杆塔拆卸用专用卡线器。

背景技术

在大跨越杆塔的拆除过程中，拆除人员需要调整各类导线的弧垂、对接导线、安装或更换导线上的连接金具，此时，拆除人员便需要使用卡线器将其卡在导线上，通过收紧连接在卡线器拉环上的绳索，即可使卡线器的上下钳口随四连杆主体的形变而合拢并夹紧导线，随着绳索的继续拉动卡线器，前方的导线就被拉紧，后方导线即可得以松弛，然后进行下一步安装或更换等工作。

大跨越杆塔处设有多种不同内径的导线，在杆塔拆除过程中，需要对于不同内径的导线进行夹紧，现有的卡线器中用于夹紧导线的夹紧面处通常设有用于与导线相配合的凹槽，但是凹槽的深度确定，卡线器在用于内径较凹槽深度较大的导线时，可能造成夹坏导线等情况的出现；此外，在用于内径较凹槽深度较小的导线时，可能造成难以夹紧导线的情况。故而现有的卡线器难以较佳地适用于不同内径的导线。

实用新型内容

本实用新型提供了大跨越杆塔拆卸用专用卡线器，其能够克服现有技术中卡线器难以适用于不同内径导线的缺陷。

根据本实用新型的包括卡线器主体，卡线器主体包括相对设置的上钳体和下钳体以及与上钳体和下钳体相铰接且用于调节上钳体和下钳体之间间距的四连杆组件；上钳体近下钳体的一侧可拆卸地安装有压块，压块处设有与下钳体平行的压面，压面的中部处设有沿导线延伸方向的凹槽。

具体说明地，在大跨越杆塔处设有多种不同内径的导线，在本卡线器主体的使用过程中，使用人员能够根据不同内径的导线提前装配好与相应导线相适配的压块，从而使得所装配的压块处的凹槽与导线的内径相适配，进而能够较佳地在卡住导线的同时避免出现夹坏导线的情况。

作为优选，上钳体近下钳体的一侧形成有用于安装压块的安装槽，压块包括相对设置的第一底面、第二底面以及形成于两侧底面间的弧形面和压面；压块的第一底面和弧形面均抵靠在安装槽的内壁处。

在装配时，安装槽能够对压块起到较佳的定位作用，从而便于安装人员对压块进行安装。

作为优选，压块和安装槽之间设有用于固定压块的固定螺栓，压块的第一底面处和安装槽与压块第一底面配合的对应内壁处设有用于与固定螺栓螺纹配合的螺孔。

使用人员在将压块放置于安装槽处后，通过压块的第一底面和弧形面使得压块保持位于安装槽处的稳定定位，再通过固定螺栓与安装槽以及压块处对应位置的螺孔进行螺纹配合，从而对压块起到较佳的固定效果，进而保证了压块能够顺利地对需要卡紧的导线进行压合。

作为优选，上钳体沿导线延伸方向上的两侧设有用于防止导线滑脱的保险组件，在上钳体和下钳体夹住导线时，导线位于保险组件和四连杆组件之间。

保险组件和四连杆组件能够分别对导线的两侧起到较佳的限位效果，从而能够有效地提高导线位于上钳体和下钳体间的定位稳定性，进而防止能够有效地防止导线滑脱钳体。

作为优选，保险组件包括相互连接配合的吸铁石和定位销，下钳体近上钳体的一侧设有用于固定吸铁石的安装槽，上钳体处设有用于安装定位销的定位孔。

安装槽内的吸铁石能够通过磁性与定位销之间保持连接，同时，由于卡线器主体的受力方向主要是沿导线延伸方向，吸铁石和定位销间的连接方向为沿与导线延伸方向垂直的竖直方向，故而在使用时，吸铁石和定位销间的磁力足以保证两者不会因外力作用而出现连接失效的情况。

作为优选，定位销和定位孔的中部处形成有相互螺纹配合的螺纹段。

螺纹端能够确保定位销能够在夹紧导线之前稳定地固定于定位孔内，从而避免了在夹紧导线过程中导线与定位销发生干涉。此外，在导线夹紧后，需要吸铁石和定位销之间形成连接以防止导线滑脱时；使用人员只需要手动转动定位销，直至定位销和定位孔内的螺纹段互相脱离。

作为优选，四连杆组件包括拉环以及四连杆主体，所述四连杆主体由定压板、动压板、大拉板和小拉板组成，定压板的前端与动压板的下端铰接，动压板的上端与大拉板的前端铰接，大拉板的后端与小拉板的上端铰接，小拉板的下端与定压板的后端铰接；拉环的前端铰接在大拉板与小拉板的铰接轴上，上钳体铰接在动压板处，下钳体固定在定压板处。

在使用时，使用人员拉动拉环能够带动四连杆主体将上钳体和下钳体间互相压合对导线形成夹紧，松开拉环即能使上钳体和下钳体之间脱离，从而松开导线；使用时方便稳定。

附图说明

图1为实施例1中大跨越杆塔拆卸用专用卡线器的正视结构示意图；

图2为实施例1中大跨越杆塔拆卸用专用卡线器的结构示意图；

图3为实施例1中大跨越杆塔拆卸用专用卡线器中上钳体和压块的结构示意图；

图4为实施例1中大跨越杆塔拆卸用专用卡线器中上钳体的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-4所示，本实施例提供大跨越杆塔拆卸用专用卡线器，包括卡线器主体100，卡线器主体100包括相对设置的上钳体120和下钳体110以及与上钳体120和下钳体110相铰接且用于调节上钳体120和下钳体110之间间距的四连杆组件130；在使用时，使用人员能够通过四连杆组件130较稳定地控制上钳体120和下钳体110间的压合和分离，具有较佳的实用性。同时上钳体120近下钳体110的一侧可拆卸地安装有压块140，压块140处设有与下钳体110平行的压面，压面的中部处设有沿导线延伸方向的凹槽330。

具体说明地，在大跨越杆塔处设有多种不同内径的导线，在本实施例中卡线器主体100的使用过程中，使用人员能够根据不同内径的导线提前装配好与相应导线相适配的压块140，从而使得所装配的压块140处的凹槽330与导线的内径相适配，进而能够较佳地在卡住导线的同时避免出现夹坏导线的情况。

上钳体120近下钳体110的一侧形成有用于安装压块140的安装槽210；在装配时，安装槽210能够对压块140起到较佳的定位作用，从而便于安装人员对压块140进行安装。进一步地，压块140包括相对设置的第一底面、第二底面以及形成于两侧底面间的弧形面和压面；压块140的第一底面和弧形面均抵靠在安装槽210的内壁处。

进一步地，压块140和安装槽210之间设有用于固定压块140的固定螺栓310，压块140的第一底面处和安装槽210与压块140第一底面配合的对应内壁处设有用于与固定螺栓310螺纹配合的螺孔。

使用人员在将压块140放置于安装槽210处后，通过压块140的第一底面和弧形面使得压块140保持位于安装槽210处的稳定定位，再通过固定螺栓310与安装槽210以及压块140处对应位置的螺孔进行螺纹配合，从而对压块140起到较佳的固定效果，进而保证了压块140能够顺利地对需要卡紧的导线进行压合。

上钳体120沿导线延伸方向上的两侧设有用于防止导线滑脱的保险组件，在上钳体120和下钳体110夹住导线时，导线位于保险组件和四连杆组件130之间。保险组件和四连杆组件130能够分别对导线的两侧起到较佳的限位效果，从而能够有效地提高导线位于上钳体120和下钳体110间的定位稳定性，进而防止能够有效地防止导线滑脱钳体。

保险组件包括相互连接配合的吸铁石和定位销150，下钳体110近上钳体120的一侧设有用于固定吸铁石的安装槽210，上钳体120处设有用于安装定位销150的定位孔320。

可以理解地，安装槽210内的吸铁石能够通过磁性与定位销150之间保持连接，同时，由于卡线器主体100的受力方向主要是沿导线延伸方向，吸铁石和定位销150间的连接方向为沿与导线延伸方向垂直的竖直方向，故而在使用时，吸铁石和定位销150间的磁力足以保证两者不会因外力作用而出现连接失效的情况。

进一步地，定位销150和定位孔320的中部处形成有相互螺纹配合的螺纹段。螺纹端能够确保定位销150能够在夹紧导线之前稳定地固定于定位孔320内，从而避免了在夹紧导线过程中导线与定位销150发生干涉。此外，在导线夹紧后，需要吸铁石和定位销150之间形成连接以防止导线滑脱时；使用人员只需要手动转动定位销150，直至定位销150和定位孔320内的螺纹段互相脱离。

此时，定位销150失去螺纹段提供的轴向力后，被吸铁石吸引后与吸铁石形成稳定连接，进而对导线起到保护作用。当工作结束后需要松开导线时，只需要手动使定位销150和吸铁石脱离，再转动定位销150使其与定位孔320内的螺纹段螺纹连接即可，故而，在使用过程中，使用人员能够较方便地使用保险组件，具有较佳的实用性。

本实施例中，四连杆组件130包括拉环135以及四连杆主体，所述四连杆主体由定压板131、动压板132、大拉板134和小拉板133组成，定压板131的前端与动压板132的下端铰接，动压板132的上端与大拉板134的前端铰接，大拉板134的后端与小拉板133的上端铰接，小拉板133的下端与定压板131的后端铰接；拉环135的前端铰接在大拉板134与小拉板133的铰接轴上，上钳体120铰接在动压板132处，下钳体110固定在定压板131处。

在使用时，使用人员拉动拉环135能够带动四连杆主体将上钳体120和下钳体110间互相压合对导线形成夹紧，松开拉环135即能使上钳体120和下钳体110之间脱离，从而松开导线；使用时方便稳定。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.大跨越杆塔拆卸用专用卡线器，其特征在于：包括卡线器主体(100)，卡线器主体(100)包括相对设置的上钳体(120)和下钳体(110)以及与上钳体(120)和下钳体(110)相铰接且用于调节上钳体(120)和下钳体(110)之间间距的四连杆组件(130)；上钳体(120)近下钳体(110)的一侧可拆卸地安装有压块(140)，压块(140)处设有与下钳体(110)平行的压面，下钳体的上表面以及压面的中部处均设有沿导线延伸方向的凹槽(330)。

2.根据权利要求1所述的大跨越杆塔拆卸用专用卡线器，其特征在于：上钳体(120)近下钳体(110)的一侧形成有用于安装压块(140)的安装槽(210)，压块(140)包括相对设置的第一底面、第二底面以及形成于两侧底面间的弧形面和压面；压块(140)的第一底面和弧形面均抵靠在安装槽(210)的内壁处。

3.根据权利要求2所述的大跨越杆塔拆卸用专用卡线器，其特征在于：压块(140)和安装槽(210)之间设有用于固定压块(140)的固定螺栓(310)，压块(140)的第一底面处和安装槽(210)与压块(140)第一底面配合的对应内壁处设有用于与固定螺栓(310)螺纹配合的螺孔。

4.根据权利要求1所述的大跨越杆塔拆卸用专用卡线器，其特征在于：上钳体(120)沿导线延伸方向上的两侧设有用于防止导线滑脱的保险组件，在上钳体(120)和下钳体(110)夹住导线时，导线位于保险组件和四连杆组件(130)之间。

5.根据权利要求4所述的大跨越杆塔拆卸用专用卡线器，其特征在于：保险组件包括相互连接配合的吸铁石和定位销(150)，下钳体(110)近上钳体(120)的一侧设有用于固定吸铁石的安装槽(210)，上钳体(120)处设有用于安装定位销(150)的定位孔(320)。

6.根据权利要求5所述的大跨越杆塔拆卸用专用卡线器，其特征在于：定位销(150)和定位孔(320)的中部处形成有相互螺纹配合的螺纹段(151)。

7.根据权利要求1所述的大跨越杆塔拆卸用专用卡线器，其特征在于：四连杆组件(130)包括拉环(135)以及四连杆主体，所述四连杆主体由定压板(131)、动压板(132)、大拉板(134)和小拉板(133)组成，定压板(131)的前端与动压板(132)的下端铰接，动压板(132)的上端与大拉板(134)的前端铰接，大拉板(134)的后端与小拉板(133)的上端铰接，小拉板(133)的下端与定压板(131)的后端铰接；拉环(135)的前端铰接在大拉板(134)与小拉板(133)的铰接轴上，上钳体(120)铰接在动压板(132)处，下钳体(110)固定在定压板(131)处。

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