CN219063827U - 回气管组件和冰箱 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种回气管组件和冰箱，回气管组件包括毛细管、回气管、蒸发管以及连接管；回气管一端用于与压缩机连接；蒸发管一端用于通过毛细管与冷凝器连接；连接管具有相对的第一端和第二端，第一端与蒸发管远离冷凝器的一端密封连接，第二端与回气管远离压缩机的一端密封连接，以使蒸发管内的冷媒通过连接管流动至回气管；毛细管穿设于连接管内且与第一端和第二端密封连接，以使毛细管与流经连接管内的冷媒接触。本申请中提供的回气管组件，毛细管穿设于连接管内与冷媒接触，增大了与毛细管的接触面积，即增大了换热面积，且毛细管与冷媒接触直接进行热交换，提高了换热效率。

Description

回气管组件和冰箱

技术领域

本申请属于家电领域，尤其涉及一种回气管组件和冰箱。

背景技术

冰箱是日常生活中常用的家电，主要用于对果蔬食物等进行低温保鲜。

相关技术中，毛细管是冰箱制冷系统的重要组成部件，用于起到节流作用，以实现改变从冷凝器到蒸发器的冷媒压力的调节。而现有冰箱的毛细管通常是直接焊接在回气管上，换热效率低，制冷效率低。

实用新型内容

本申请实施例提供一种回气管组件和冰箱，以提高回气管组件的换热效率。

第一方面，本申请实施例提供一种回气管组件，应用于冰箱，所述冰箱包括压缩机和与所述压缩机连接的冷凝器，所述回气管组件包括：

毛细管；

回气管，一端用于与所述压缩机连接；

蒸发管，一端用于通过所述毛细管与所述冷凝器连接；

连接管，具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述蒸发管远离所述冷凝器的一端密封连接，所述第二端与所述回气管远离所述压缩机的一端密封连接，以使所述蒸发管内的冷媒通过所述连接管流动至所述回气管；

其中，所述毛细管穿设于连接管内且与所述第一端和第二端密封连接，以使所述毛细管与流经所述连接管内的所述冷媒接触。

可选的，所述连接管包括：

第一管部，所述第一管部与所述蒸发管和所述回气管相匹配，以使所述第一管部的内壁与所述蒸发管和所述回气管接触，所述第一管部的一侧设有沿其轴向延伸的缺口；以及

第二管部，所述第二管部连接于所述缺口处，所述第二管部与所述毛细管相匹配，以使所述第二管部的内壁与所述毛细管接触。

可选的，沿所述连接管的径向方向，所述第二管部的内壁至少包覆所述毛细管的外壁面的二分之一。

可选的，所述连接管还包括：

连接部，形成于所述第一管部和所述第二管部的连接处，且所述连接部朝向所述连接管内部凹陷。

可选的，所述第一管部和所述第二管部一体成型。

可选的，所述第二管部的数量为两个，两个所述第二管部分别设于所述第一管部的相对两侧且与所述第一管部连通；

所述毛细管包括相对间隔设置的两子毛细管和连接两所述子毛细管的连接弯管，两所述子毛细管分别穿设于两所述第二管部内。

可选的，所述毛细管的伸出所述连接管的相对两侧分别与所述蒸发管和所述回气管接触。

可选的，所述回气管组件还包括：

第一密封件，填充于所述蒸发管与所述第一端的缝隙之间，以使所述蒸发管与所述第一端密封连接；

第二密封件，填充于所述回气管与所述第二端的缝隙之间，以使所述回气管与所述第二端密封连接；以及

第三密封件，填充于所述毛细管与所述第一端和所述第二端的缝隙之间，以使所述毛细管与所述第一端和所述第二端密封连接。

可选的，所述连接管的材料为铜。

第二方面，本申请实施例还提供一种冰箱，包括箱体和设于所述箱体的制冷系统，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器以及如上述任一实施例所述的回气管组件，所述回气管组件的毛细管与所述冷凝器连接，所述回气管组件的回气管与所述压缩机连接。

本申请实施例提高的回气管组件，在制冷过程中，从蒸发管末端流出的低温低压的冷媒通过连接管流动至回气管内，由于毛细管穿设于连接管内，如此毛细管能够与连接管内流经的冷媒直接接触，使得毛细管能够与冷媒直接充分换热，降低毛细管的温度，从而降低毛细管内冷媒的温度。

如此，与现有技术将毛细管直接焊接在回气管上相比，一方面，现有的毛细管与回气管为线接触，换热面积小，而本申请实施例的毛细管穿设于连接管内与冷媒直接接触，增大了接触面积，即增大了换热面积，从而提高换热效率；一方面，现有的毛细管与回气管接触为间接换热，而本申请实施例的毛细管与冷媒直接接触能够直接进行热量交换，且冷媒的温度要低于回气管的表面温度，明显能够提升换热效率。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其有益效果显而易见。

图1为本申请实施例提供的回气管组件一实施例的结构示意图。

图2为图1中回气管组件沿连接管轴向方向的一剖视图。

图3为图1中回气管组件的连接管的结构示意图。

图4为图1中回气管组件沿连接管径向方向的一剖视图。

图5为本申请实施例提供的回气管组件另一实施例的结构示意图。

图6为图5中回气管组件沿连接管径向方向的一剖视图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种回气管组件。具体而言，该回气管组件应用于冰箱，主要为应用于冰箱的制冷系统，制冷系统包括压缩机和与压缩机连接的冷凝器，下面将以该回气管组件应用于冰箱的制冷系统做详细说明。

请参考图1和图2，图1为本申请实施例提供的回气管组件一实施例的结构示意图，图2为图1中回气管组件沿连接管轴向方向的一剖视图。在本申请实施例中，回气管组件100包括毛细管10、回气管30、蒸发管20以及连接管40。其中，回气管30的一端用于与压缩机连接，蒸发管20的一端用于通过毛细管10与冷凝器连接，连接管40具有相对的第一端40a和第二端40b，第一端40a与蒸发管20远离冷凝器的一端密封连接，第二端40b与回气管30远离压缩机的一端密封连接，以使蒸发管20内的冷媒通过连接管40流动至回气管30。

其中，毛细管10是冰箱制冷系统的重要组成部件，毛细管10连接蒸发管20与冷凝器，以调节从冷凝器进入蒸发管20的冷媒的流量，实现对冷凝压力至蒸发压力的调节。

具体而言，在冰箱的制冷过程中，压缩机工作对冷媒进行压缩，使冷媒变为高温高压的气体并使从其排气管进入冷凝器内，高温高压的气态冷媒在冷凝器内冷却散热变为低温高压的液态冷媒，再经过毛细管10节流降压变为低温低压的液态冷媒进入蒸发管20内，低温低压的液态冷媒在蒸发管20内蒸发吸热变为低温低压的气态冷媒，最后经由回气管30再次回到压缩机中，如此循环进行。

在现有技术中，目前冰箱的毛细管通常焊接在回气管上，由于回气管温度较低，使得毛细能够与回气管30进行换热，然而，这种方式的换热效果一般，对制冷效率的提升效果不大，为了进一步提高换热效率，以明显提升冰箱的制冷效率，在本申请实施例中，毛细管10穿设于连接管40内且与第一端40a和第二端40b密封连接，以使毛细管10与流经连接管40内的冷媒接触。

那么，在制冷过程中，从蒸发管20末端流出的低温低压的冷媒通过连接管40流动至回气管30内，由于毛细管10穿设于连接管40内，如此毛细管10能够与连接管40内流经的冷媒直接接触，使得毛细管10能够与冷媒直接充分换热，降低毛细管10的温度，从而降低毛细管10内冷媒的温度，进而提高制冷效率。

如此，与现有技术将毛细管直接焊接在回气管上相比，一方面，现有的毛细管与回气管为线接触，换热面积小，而本申请实施例的毛细管10穿设于连接管40内与冷媒直接接触，增大了接触面积，即增大了换热面积，从而提高换热效率；一方面，现有的毛细管与回气管接触为间接换热，而本申请实施例的毛细管10与冷媒直接接触能够直接进行热量交换，且冷媒的温度要低于回气管30的表面温度，明显能够提升换热效率。

请结合参考图3和图4，在本申请实施例中，连接管40包括第一管部41和第二管部42；第一管部41与蒸发管20和回气管30相匹配，以使第一管部41的内壁与蒸发管20和回气管30接触，第一管部41的一侧设有沿其轴向延伸的缺口；第二管部42连接于缺口处，第二管部42与毛细管10相匹配，以使第二管部42的内壁与毛细管10接触。

其中，第一管部41与蒸发管20和回气管30相匹配是指，第一管部41的内径等于或略大于蒸发管20和回气管30的外径，从而使得蒸发管20和毛细管10能够与第一管部41充分接触，且减小蒸发管20、回气管30与连接管40之间的间隙，以方便装配时进行密封处理。

同理，第二管部42与毛细管10相匹配是指，第二管部42的内径等于或略大于毛细管10的外径，以使得毛细管10能够与第二管部42充分接触，且减小毛细管10与连接管40之间的间隙，以方便装配时进行密封处理。

示例性的，在一实施例中，如图4所示，沿连接管40的径向方向，第二管部42的内壁至少包覆毛细管10的外壁面的二分之一。

可以理解的，通过设置第二管部42的内壁至少包覆毛细管10的外壁面的二分之一，那么，增大了毛细管10与第二管部42的换热面积，使得毛细管10未被冷媒接触的部分与第二管部42之间具有足够的接触面积进行换热。

在本申请实施例中，为方便连接管的生产加工，提高生产效率，第一管部41和第二管部42为一体成型。

具体的，第一管部41和第二管部42可以采用金属一体挤压成型。

请继续参考图3和图4，在一实施例中，连接管40还包括连接部43，连接部43形成于第一管部41和第二管部42的连接处，且连接部43朝向连接管40内部凹陷。

可以理解的，通过设置连接部43朝向连接管40内部凹陷，使得连接部43更靠近毛细管10外壁与蒸发管20外壁(或回气管30外壁)，使得连接管截面成葫芦状，避免在毛细管10与蒸发管20(或回气管30)之间形成较大的空隙，以方便毛细管10、蒸发管20以及回气管30与连接管40装配时的固定和密封处理。

示例性的，在本实施例中，如图3所示，沿连接管40的径向方向，连接管40的截面形状设计为与第一管部41和第二管部42呈圆弧相切的形状。

为了进一步提升回气管组件100的换热效率，在本申请实施例中，请参考图1，毛细管10伸出连接管40的相对两侧分别与蒸发管20和回气管30接触。

那么，不仅毛细管10穿入连接管40的部分可以通过连接管40和流经连接管40内的冷媒进行热交换，而且毛细管10未穿入连接管40的部分也能够与蒸发管20或回气管30进行热交换，从而进一步提高换热效率。

请结合参考图5和图6，在另一实施例中，第二管部42的数量为两个，两个第二管部42分别设于第一管部41的相对两侧且与第一管部41连通；毛细管10包括相对间隔设置的两子毛细管11和连接两子毛细管11的连接弯管12，两子毛细管11分别穿设于两第二管部42内，且分别与两第二管部42的两端密封连接。

如图5所示，毛细管10包括两个子毛细管11以及连接两子毛细管11的连接弯管12，使得毛细管10整体大致呈U字型，通过将毛细管10的两个子毛细管11分别穿设于两第二管部内，那么，两个子毛细管11均能够与连接管40内的冷媒接触进行换热，使得流经毛细管10内的冷媒能够实现两轮换热，从而进一步提高换热效率。

在本申请实施例中，回气管组件100还包括第一密封件、第二密封件以及第三密封件；第一密封件填充于蒸发管20与第一端40a的缝隙之间，以将蒸发管20与第一端40a密封连接；第二密封件填充于回气管30与第二端40b的缝隙之间，以将回气管30与第二端40b密封连接；第三密封件填充于毛细管10与第一端40a和第二端40b的缝隙之间，以使毛细管10与第一端40a和第二端40b密封连接。

其中，蒸发管20、回气管30、毛细管10以及连接管40之间可以通过胶粘连接或者焊接连接实现密封，密封件可以是诸如胶水、焊料等密封介质。

由于蒸发管20、回气管30、毛细管10的材料为金属材料，为了保证连接的牢固性，蒸发管20、回气管30、毛细管10与连接管40之间优选采用焊接连接，密封件可以是焊接形成的焊料。

在本申请实施例中，连接管40的材料为铜。

由于蒸发管20和回气管30通常为钢管，通过将连接管40的材料选择为铜，一方面，铜材料能够与钢材料实现良好的焊接，保证连接管40与蒸发管20、回气管30焊接连接的稳定性和密封性；一方面，铜的导热系数高，能够快速进行热交换，提供换热效果。

本申请实施例还提供一种冰箱，该冰箱包括箱体和设于箱体的制冷系统，制冷系统包括压缩机、冷凝器以及基于上述设计构思的回气管组件100。

其中，回气管组件100的毛细管10与冷凝器连接，回气管组件100的回气管30与压缩机连接。具体而言，在制冷过程中，压缩机工作对冷媒进行压缩，使冷媒变为高温高压的气体并使从其压缩机的排气管进入冷凝器内，高温高压的气态冷媒在冷凝器内冷却散热变为低温高压的液态冷媒，再经过毛细管10节流降压变为低温低压的液态冷媒进入蒸发管20内，低温低压的液态冷媒在蒸发管20内蒸发吸热变为低温低压的气态冷媒，最后经由回气管30再次回到压缩机中。

由于本实施例的冰箱采用基于上述设计钩的回气管组件100，在制冷过程中，从蒸发管20末端流出的低温低压的冷媒通过连接管40流动至回气管30内，由于毛细管10穿设于连接管40内，如此毛细管10能够与连接管40内流经的冷媒直接接触，使得毛细管10能够与冷媒直接充分换热，降低毛细管10的温度，从而降低毛细管10内冷媒的温度。

如此，与现有技术将毛细管直接焊接在回气管上相比，一方面，现有的毛细管与回气管为线接触，换热面积小，而本申请实施例的毛细管10穿设于连接管40内与冷媒直接接触，增大了接触面积，即增大了换热面积，从而提高换热效率；一方面，现有的毛细管与回气管接触为间接换热，而本申请实施例的毛细管10与冷媒直接接触能够直接进行热量交换，且冷媒的温度要低于回气管30的表面温度，明显能够提高换热效率，进而提升冰箱的制冷效果。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的回气管组件以及冰箱进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种回气管组件，应用于冰箱，所述冰箱包括压缩机和与所述压缩机连接的冷凝器，其特征在于，所述回气管组件包括：

毛细管；

回气管，一端用于与所述压缩机连接；

蒸发管，一端用于通过所述毛细管与所述冷凝器连接；

连接管，具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述蒸发管远离所述冷凝器的一端密封连接，所述第二端与所述回气管远离所述压缩机的一端密封连接，以使所述蒸发管内的冷媒通过所述连接管流动至所述回气管；

其中，所述毛细管穿设于连接管内且与所述第一端和第二端密封连接，以使所述毛细管与流经所述连接管内的所述冷媒接触。

2.根据权利要求1所述的回气管组件，其特征在于，所述连接管包括：

第一管部，所述第一管部与所述蒸发管和所述回气管相匹配，以使所述第一管部的内壁与所述蒸发管和所述回气管接触，所述第一管部的一侧设有沿其轴向延伸的缺口；以及

第二管部，所述第二管部连接于所述缺口处，所述第二管部与所述毛细管相匹配，以使所述第二管部的内壁与所述毛细管接触。

3.根据权利要求2所述的回气管组件，其特征在于，沿所述连接管的径向方向，所述第二管部的内壁至少包覆所述毛细管的外壁面的二分之一。

4.根据权利要求2所述的回气管组件，其特征在于，所述连接管还包括：

连接部，形成于所述第一管部和所述第二管部的连接处，且所述连接部朝向所述连接管内部凹陷。

5.根据权利要求2所述的回气管组件，其特征在于，所述第一管部和所述第二管部一体成型。

6.根据权利要求2所述的回气管组件，其特征在于，所述第二管部的数量为两个，两个所述第二管部分别设于所述第一管部的相对两侧且与所述第一管部连通；

所述毛细管包括相对间隔设置的两子毛细管和连接两所述子毛细管的连接弯管，两所述子毛细管分别穿设于两所述第二管部内。

7.根据权利要求1至5任一项所述的回气管组件，其特征在于，所述毛细管伸出所述连接管的相对两侧分别与所述蒸发管和所述回气管接触。

8.根据权利要求1至5任一项所述的回气管组件，其特征在于，所述回气管组件还包括：

第一密封件，填充于所述蒸发管与所述第一端的缝隙之间，以使所述蒸发管与所述第一端密封连接；

第二密封件，填充于所述回气管与所述第二端的缝隙之间，以使所述回气管与所述第二端密封连接；以及

第三密封件，填充于所述毛细管与所述第一端和所述第二端的缝隙之间，以使所述毛细管与所述第一端和所述第二端密封连接。

9.根据权利要求1至5任一项所述的回气管组件，其特征在于，所述连接管的材料为铜。

10.一种冰箱，其特征在于，包括箱体和设于所述箱体的制冷系统，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器以及如权利要求1至9任一项所述的回气管组件，所述回气管组件的毛细管与所述冷凝器连接，所述回气管组件的回气管与所述压缩机连接。

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