CN219062325U - 一种矿井提升系统扁尾绳锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿井提升系统扁尾绳锁紧装置，涉及矿井提升系统设备维护技术领域，解决现有多道板卡夹持力不均和锁绳性能不稳定的技术问题，包括两个侧板，两个侧板之间垂直连接有第一定位块和第二定位块，第一定位块呈竖直状态，第二定位块与竖直面呈倾斜状态，第一定位块与第二定位块之间形成楔形槽，楔形槽内设置有与其相匹配的楔形环，楔形环连接有驱动组件，驱动组件用于驱动楔形环向上或向下运动；本实用新型锁绳性能稳定，能对扁尾绳实现均匀夹持，有效提升了提升系统运行的安全性。

Description

一种矿井提升系统扁尾绳锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及矿井提升系统设备维护技术领域，更具体的是涉及一种矿井提升系统扁尾绳锁紧装置。

背景技术

钢丝绳作为矿井提升系统的重要组成部分，钢丝绳运行的安全性对提升系统的安全性有着至关重要的影响。提升系统的钢丝绳一般包括提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳等。平衡尾绳与提升钢丝绳相匹配，主要起平衡作用，以达到降低提升系统能耗及提高系统运行稳定性的作用。平衡尾绳通常有扁绳和圆绳两种结构，扁尾绳作为平衡尾绳具有不旋转、单重大、绳环直径小等优点而被广泛应用于矿井提升系统中。

扁尾绳作为平衡用钢丝绳，通过锁紧装置、换向叉与提升容器相连接。锁紧装置的结构决定了对扁尾绳的夹持面积和扁尾绳绳头的安装、拆卸的施工工序。现有的扁尾绳锁紧器由桃形环、板卡等组成，绳头主要依靠板卡进行夹持固定，存在多道板卡夹持力不均、连接长度长、锁绳性能不稳定、易断丝等缺点。随着矿山开采深度的逐步加深，提升高度增大，使用的扁尾绳长度加长、重量增大，以提升高度为1000m的提升系统为例，单根扁尾绳重量达到15t。目前仅靠桃形环和板卡对扁尾绳进行固定，锁绳性能不佳，存在很大的安全隐患，很容易发生滑绳现象，导致发生钢丝绳坠井事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有多道板卡夹持力不均和锁绳性能不稳定的技术问题，本实用新型提供一种矿井提升系统扁尾绳锁紧装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种矿井提升系统扁尾绳锁紧装置，包括两个侧板，两个侧板之间垂直连接有第一定位块和第二定位块，第一定位块呈竖直状态，第二定位块与竖直面呈倾斜状态，第一定位块与第二定位块之间形成楔形槽，楔形槽内设置有与其相匹配的楔形环，楔形环连接有驱动组件，驱动组件用于驱动楔形环向上或向下运动。

进一步地，驱动组件包括顶块、支座、丝杆和连接板；顶块连接于两个侧板之间，顶块的中部沿竖直方向开设有丝孔，顶块通过丝孔与丝杆螺接，丝杆的两端分别穿过顶块的顶面和底面，丝杆的上部与支座转动连接且丝杆的顶端穿过支座的顶面，支座的两侧均连接有连接板，两个连接板分别位于顶块与两个侧板之间，两个连接板靠近底部的位置分别与楔形环的两侧连接。

进一步地，支座为轴承座。

进一步地，顶块的顶面和底面的前后两侧均开设有条形凹槽，连接板位于前后两个条形凹槽之间，两个侧板之间可拆卸连接有两个与前后两个条形凹槽相匹配的连接件，连接件用于支撑顶块。

进一步地，连接件为螺栓。

进一步地，两个侧板靠近第二定位块的外壁连接有压板。

进一步地，压板通过均匀设置的多个第一螺栓与两个侧板连接。

进一步地，两个侧板的底部连接有底座，底座上设置有千斤顶。

进一步地，底座与两个侧板采用可拆卸的方式连接。

进一步地，第一定位块和第二定位块的宽度与扁尾绳的宽度相等。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过侧板、第一定位块、第二定位块、楔形槽、楔形环和驱动组件的配合，当驱动组件驱动楔形环向下运动时，楔形环与第一定位块和第二定位块形成锁紧状态，将扁尾绳锁紧，当驱动组件驱动楔形环向上运动时，可以使得楔形环脱离楔形槽，对扁尾绳进行拆卸，并且能够通过驱动组件调整楔形环的高度，从而调整锁紧装置对扁尾绳的夹持力度；本实用新型锁绳性能稳定，能对扁尾绳实现均匀夹持，有效提升了提升系统运行的安全性。

2.本实用新型通过顶块、支座、丝杆和连接板的配合，由于丝杆与顶块的螺纹配合和顶块被限位的作用，旋转丝杆，丝杆向上或向下运动时，会同步带动支座、连接板和楔形环运动，操作简单方便。

3.本实用新型通过设置条形凹槽与连接件配合，只是对顶块起到支撑限位的作用，不会直接与顶块连接而使得两个侧板之间的距离变短、将顶块夹紧，避免影响连接板的运动。

4.本实用新型通过设置压板，能在扁尾绳绳头弯折放至于第二定位块的外壁时，将扁尾绳的绳头压紧，增强对扁尾绳的锁紧能力。

5.本实用新型通过设置千斤顶，能够便于将楔形环顶出，提高扁尾绳拆卸的速度，节省人工劳动力。

6.本实用新型通过将第一定位块和第二定位块的宽度与扁尾绳的宽度设置成相等，可以防止对扁尾绳锁紧使其被挤伤，同时还能防止扁尾绳在锁紧装置中摆动。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的正视图；

图4是本实用新型中驱动组件的结构示意图；

图5是本实用新型中千斤顶的结构示意图。

附图标记：1-侧板；2-驱动组件；3-楔形槽；4-第一定位块；5-顶块；6-支座；7-条形凹槽；8-丝杆；9-连接板；10-扁尾绳；11-楔形环；12-压板；13-第二定位块；14-第一螺栓；15-连接件；16-底座；17-千斤顶；18-丝孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1到图3所示，本实施例提供一种矿井提升系统扁尾绳锁紧装置，包括两个侧板1，两个侧板1之间垂直连接有第一定位块4和第二定位块13，第一定位块4呈竖直状态，第二定位块13与竖直面呈倾斜状态，第一定位块4与第二定位块13之间形成楔形槽3，楔形槽3内设置有与其相匹配的楔形环11，楔形环11连接有驱动组件2，驱动组件2用于驱动楔形环11向上或向下运动。

本实用新型通过侧板1、第一定位块4、第二定位块13、楔形槽3、楔形环11和驱动组件2的配合，当驱动组件2驱动楔形环11向下运动时，楔形环11与第一定位块4和第二定位块13形成锁紧状态，将扁尾绳10锁紧，当驱动组件2驱动楔形环11向上运动时，可以使得楔形环11脱离楔形槽3，对扁尾绳10进行拆卸，并且能够通过驱动组件2调整楔形环11的高度，从而调整锁紧装置对扁尾绳10的夹持力度；本实用新型锁绳性能稳定，能对扁尾绳10实现均匀夹持，有效提升了提升系统运行的安全性。

作为一种优选地方式，第一定位块4和第二定位块13的宽度与扁尾绳10的宽度相等。

本实用新型通过将第一定位块4和第二定位块13的宽度与扁尾绳10的宽度设置成相等，可以防止对扁尾绳10锁紧使其被挤伤，同时还能防止扁尾绳10在锁紧装置中摆动。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，关于驱动组件2的结构做出说明。

如图1和图4所示，驱动组件2包括顶块5、支座6、丝杆8和连接板9；顶块5连接于两个侧板1之间，顶块5的中部沿竖直方向开设有丝孔18，顶块5通过丝孔18与丝杆8螺接，丝杆8的两端分别穿过顶块5的顶面和底面，丝杆8的上部与支座6转动连接且丝杆8的顶端穿过支座6的顶面，支座6的两侧均连接有连接板9，两个连接板9分别位于顶块5与两个侧板1之间，两个连接板9靠近底部的位置分别与楔形环11的两侧连接。

本实用新型通过顶块5、支座6、丝杆8和连接板9的配合，由于丝杆8与顶块5的螺纹配合和顶块5被限位的作用，旋转丝杆8，丝杆8向上或向下运动时，会同步带动支座6、连接板9和楔形环11运动，操作简单方便。

优选地，支座6为轴承座；可以减少丝杆8与支座6之间的摩擦，便于丝杆8转动。

实施例3

本实施例是在上述实施例基础上，关于顶块5的连接结构做出说明。

如图1和图2所示，顶块5的顶面和底面的前后两侧均开设有条形凹槽7，连接板9位于前后两个条形凹槽7之间，两个侧板1之间可拆卸连接有两个与前后两个条形凹槽7相匹配的连接件15，连接件15用于支撑顶块5。

本实用新型通过设置条形凹槽7与连接件15配合，只是对顶块5起到支撑限位的作用，不会直接与顶块5连接而使得两个侧板1之间的距离变短、将顶块5夹紧，避免影响连接板9的运动。

优选地，连接件15为螺栓，安装和拆卸方便。

实施例4

本实施例是在上述实施例基础上，关于加强对扁尾绳10绳头的锁紧处理做出说明。

如图1到图3所示，两个侧板1靠近第二定位块13的外壁连接有压板12。

本实用新型通过设置压板12，能在扁尾绳10绳头弯折放至于第二定位块13的外壁时，将扁尾绳10的绳头压紧，增强对扁尾绳10的锁紧能力。

作为一种可实施地方式，压板12通过均匀设置的多个第一螺栓14与两个侧板1连接。

实施例5

本实施例是在上述实施例基础上，关于对扁尾绳10的拆卸处理做出优化说明。

如图2和图5所示，两个侧板1的底部连接有底座16，底座16上设置有千斤顶17。

本实用新型通过设置千斤顶17，能够便于将楔形环11顶出，提高扁尾绳10拆卸的速度，节省人工劳动力。

为了便于对底座16和千斤顶17进行安装和拆卸，优选地，底座16与两个侧板1采用可拆卸的方式连接。

本实用新型的工作原理为：对装置进行组装，取下定位件，将丝杆8、支座6、顶块5、连接板9和楔形环11一同从锁紧装置中拉出，将扁尾绳10缠绕在楔形环11上编留好余量、且一端穿过锁紧装置的底部，将定位件安装在两个侧板1之间，通过顶块5底面的条形凹槽7将顶块5置于定位件上，转动丝杆8，顶块5在定位件的限制作用下，保持不动，丝杆8带动支座6、连接板9和楔形环11同步向下运动，楔形环11、第一定位块4和第二定位块13将扁尾绳10锁紧。同时，将绳头弯曲放置于第二定位块13的外壁，再将压板12安装，将绳头压紧。当需要对扁尾绳10进行拆除时，拆下压板12，使得扁尾绳10绳头为自由端，取下定位件，继续转动丝杆8，在两个侧板1对顶块5的限位作用下，顶块5向下运动，当顶块5运动至合适位置时停止转动，再次将定位件安装在两个侧板1之间，顶块5顶面的条形凹槽7与两个定位件匹配。反向转动丝杆8，顶块5在定位件的限制作用下，保持不动，丝杆8带动支座6、连接板9和楔形环11同步向上运动，使得楔形环11与第一定位块4和第二定位块13的间隙增大，使扁尾绳10松动。同时，在进行拆除时，还能借助千斤顶17缓缓将楔形环11顶起。

Claims (10)

1.一种矿井提升系统扁尾绳锁紧装置，其特征在于，包括两个侧板(1)，两个所述侧板(1)之间垂直连接有第一定位块(4)和第二定位块(13)，所述第一定位块(4)呈竖直状态，所述第二定位块(13)与竖直面呈倾斜状态，第一定位块(4)与第二定位块(13)之间形成楔形槽(3)，所述楔形槽(3)内设置有与其相匹配的楔形环(11)，所述楔形环(11)连接有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)用于驱动楔形环(11)向上或向下运动。

2.根据权利要求1所述的一种矿井提升系统扁尾绳锁紧装置，其特征在于，所述驱动组件(2)包括顶块(5)、支座(6)、丝杆(8)和连接板(9)；所述顶块(5)连接于两个侧板(1)之间，顶块(5)的中部沿竖直方向开设有丝孔(18)，顶块(5)通过所述丝孔(18)与所述丝杆(8)螺接，丝杆(8)的两端分别穿过顶块(5)的顶面和底面，丝杆(8)的上部与所述支座(6)转动连接且丝杆(8)的顶端穿过支座(6)的顶面，支座(6)的两侧均连接有所述连接板(9)，两个连接板(9)分别位于顶块(5)与两个侧板(1)之间，两个连接板(9)靠近底部的位置分别与所述楔形环(11)的两侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿井提升系统扁尾绳锁紧装置，其特征在于，所述支座(6)为轴承座。

4.根据权利要求2所述的一种矿井提升系统扁尾绳锁紧装置，其特征在于，所述顶块(5)的顶面和底面的前后两侧均开设有条形凹槽(7)，所述连接板(9)位于前后两个所述条形凹槽(7)之间，两个侧板(1)之间可拆卸连接有两个与前后两个条形凹槽(7)相匹配的连接件(15)，所述连接件(15)用于支撑顶块(5)。

5.根据权利要求4所述的一种矿井提升系统扁尾绳锁紧装置，其特征在于，所述连接件(15)为螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种矿井提升系统扁尾绳锁紧装置，其特征在于，两个所述侧板(1)靠近所述第二定位块(13)的外壁连接有压板(12)。

7.根据权利要求6所述的一种矿井提升系统扁尾绳锁紧装置，其特征在于，所述压板(12)通过均匀设置的多个第一螺栓(14)与两个侧板(1)连接。

8.根据权利要求1所述的一种矿井提升系统扁尾绳锁紧装置，其特征在于，两个所述侧板(1)的底部连接有底座(16)，所述底座(16)上设置有千斤顶(17)。

9.根据权利要求8所述的一种矿井提升系统扁尾绳锁紧装置，其特征在于，所述底座(16)与两个所述侧板(1)采用可拆卸的方式连接。

10.根据权利要求1所述的一种矿井提升系统扁尾绳锁紧装置，其特征在于，所述第一定位块(4)和第二定位块(13)的宽度与扁尾绳(10)的宽度相等。

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