CN219061513U - 一种新型定向钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻机设备技术领域，且公开了一种新型定向钻机，包括底盘，所述底盘顶端中部的内壁活动套接与连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有车体，所述车体顶端的前方铰接有滑轨，所述滑轨外表面的右侧活动套接有滑座，滑座左侧顶部的内壁活动套接有圆筒。本实用新型通过设置卡块、连接弹簧和电动伸缩杆，先由于连接弹簧的弹力作用，将会推动两个活动块和卡块整体发生相向运动，使得卡块卡在固定块的内部固定住，然后再启动电动伸缩杆，推动推块整体向下运动，进而使得推块推动两个三角板、活动块和卡块整体相背运动，直至卡块脱离固定块内部，最终解除对固定块和钻头本体的固定效果，随后可以将钻头本体拆卸下来进行清洗。

Description

一种新型定向钻机

技术领域

本实用新型属于钻机设备技术领域，具体是一种新型定向钻机。

背景技术

定向钻机是进行管道工艺施工的一种机械设备，常用于石油、天然气等市政管道建设，现有的定向钻机一般都设置有钻头，目的是通过钻头进行定位钻孔、扩孔以及清孔等操作，以便后续管道的施工安装，而其钻头在长期的作业下，会沾染污泥等杂质，从而会影响后续的钻孔作业，进而需要对其进行拆卸清洗，但是由于现有的都利用多个螺栓进行固定安装，将会导致操作人员拆卸安装的时候极为的不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种新型定向钻机，具有便于对钻头进行拆卸清洗的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型定向钻机，包括底盘，所述底盘顶端中部的内壁活动套接有连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有车体，所述车体顶端的前方铰接有滑轨，所述滑轨外表面的右侧活动套接有滑座，所述滑座左侧顶部的内壁活动套接有圆筒，所述圆筒左端的中部活动安装有钻头本体，所述钻头本体右端的中部固定安装有位于圆筒内壁的固定块，所述圆筒的内壁活动安装有位于固定块两侧的活动块，所述活动块的内侧固定安装有位于固定块内壁的卡块，所述活动块的外表面固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与圆筒的内壁固定连接，所述活动块内侧的顶部固定安装有三角板，所述圆筒的内部固定安装有位于三角板上方的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有推块。

作为本实用新型优选的，所述圆筒的内壁固定安装有位于连接弹簧和三角板之间以及活动块内壁的限位杆，所述限位杆的外表面与活动块的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述滑座右端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的左端贯穿滑座并延伸至圆筒的右侧且与圆筒的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述车体顶部的内部固定安装有位于滑轨下方的气压缸，所述气压缸的右端固定安装有矩形块，所述矩形块的顶端铰接有推臂，所述推臂的另一端与滑轨底端的右侧铰接。

作为本实用新型优选的，所述连接柱底端的内壁固定安装有齿环，所述底盘的内部固定安装有位于齿环左端内侧下方的动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有圆轴，所述圆轴的顶端贯穿底盘并延伸至齿环底部的内壁且外表面固定套接有齿轮，所述齿轮的外表面与连接柱内表面相啮合。

作为本实用新型优选的，所述底盘底端的前后方均活动安装有履带，所述履带的数量为两个，两个所述履带尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置卡块、连接弹簧和电动伸缩杆，先由于连接弹簧的弹力作用，将会推动两个活动块和卡块整体发生相向运动，使得卡块卡在固定块的内部固定住，然后再启动电动伸缩杆，推动推块整体向下运动，进而使得推块推动两个三角板、活动块和卡块整体相背运动，直至卡块脱离固定块内部，最终解除对固定块和钻头本体的固定效果，随后可以将钻头本体拆卸下来进行清洗。

2、本实用新型通过设置齿环、动力电机和齿轮，先启动动力电机，而由于动力电机的运行，将会使得圆轴带动齿轮发生旋转，同时由于齿轮的外表面和齿环内表面相啮合的关系，进而可以带动齿环、连接柱、车体整体进行旋转，最终根据需求进行方向调整，以便满足不同位置方向的钻孔处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型气压缸的剖视结构示意图；

图4为本实用新型滑座的剖视结构示意图；

图5为本实用新型连接柱的剖视结构示意图；

图6为图4中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、底盘；2、车体；3、滑轨；4、滑座；5、圆筒；6、钻头本体；7、固定块；8、活动块；9、卡块；10、连接弹簧；11、三角板；12、电动伸缩杆；13、推块；14、限位杆；15、驱动电机；16、转轴；17、气压缸；18、矩形块；19、推臂；20、连接柱；21、齿环；22、动力电机；23、圆轴；24、齿轮；25、履带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种新型定向钻机，包括底盘1，底盘1顶端中部的内壁活动套接有连接柱20，连接柱20的顶部固定安装有车体2，车体2顶端的前方铰接有滑轨3，滑轨3外表面的右侧活动套接有滑座4，滑座4左侧顶部的内壁活动套接有圆筒5，圆筒5左端的中部活动安装有钻头本体6，钻头本体6右端的中部固定安装有位于圆筒5内壁的固定块7，圆筒5的内壁活动安装有位于固定块7两侧的活动块8，活动块8的内侧固定安装有位于固定块7内壁的卡块9，活动块8的外表面固定安装有连接弹簧10，连接弹簧10的另一端与圆筒5的内壁固定连接，活动块8内侧的顶部固定安装有三角板11，圆筒5的内部固定安装有位于三角板11上方的电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的底端固定安装有推块13。

首先由于连接弹簧10处于压缩状态，进而将会同时推动两个活动块8和卡块9发生相向运动，直至卡块9卡在固定块7的内部，将钻头本体6和固定块7整体固定住，随后再启动电动伸缩杆12，而由于电动伸缩杆12的运行，将会推动推块13整体向下运动，从而使得推块13同时推动两个三角板11、活动块8和卡块9整体相背运动，以便使得卡块9脱离固定块7内部，解除对固定块7和钻头本体6的固定效果，最终将可以将钻头本体6和固定块7整体拆出进行清洗。

参考图6，圆筒5的内壁固定安装有位于连接弹簧10和三角板11之间以及活动块8内壁的限位杆14，限位杆14的外表面与活动块8的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有限位杆14，由于限位杆14的设计，从而将会对两个活动块8整体活动起到了良好的限位效果。

参考图3，滑座4右端的中部固定安装有驱动电机15，驱动电机15输出轴的另一端固定套接有转轴16，转轴16的左端贯穿滑座4并延伸至圆筒5的右侧且与圆筒5的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有驱动电机15，由于驱动电机15的运行，将会使得转轴16发生旋转，以便带动圆筒5和钻头本体6旋转，进行钻孔作业。

参考图3，车体2顶部的内部固定安装有位于滑轨3下方的气压缸17，气压缸17的右端固定安装有矩形块18，矩形块18的顶端铰接有推臂19，推臂19的另一端与滑轨3底端的右侧铰接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有气压缸17，由于气压缸17的运行，将会推动矩形块18向右运动，进而使得推臂19推动滑轨3向上偏转。

参考图2和图5，连接柱20底端的内壁固定安装有齿环21，底盘1的内部固定安装有位于齿环21左端内侧下方的动力电机22，动力电机22输出轴的另一端固定套接有圆轴23，圆轴23的顶端贯穿底盘1并延伸至齿环21底部的内壁且外表面固定套接有齿轮24，齿轮24的外表面与连接柱20内表面相啮合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有动力电机22，由于动力电机22的运行，将会使得圆轴23带动齿轮24发生旋转，进而可以使得齿轮24带动齿环21、连接柱20和车体2整体进行转动。

参考图1、图2和图4，底盘1底端的前后方均活动安装有履带25，履带25的数量为两个，两个履带25尺寸相同。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有履带25，操作人员可以通过驾驶车体2，使得履带25发生活动，进而可以带动底盘1、连接柱20和车体2整体进行位置移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以驾驶车体2，使得履带25发生活动，带动底盘1、连接柱20和车体2整体移动指定位置，然后启动气压缸17，推动矩形块18向右运动，使得推臂19带动滑轨3整体进行偏转到合适位置，再控制滑座4整体向左运动，使得钻头本体6插入土内，与此同时，启动驱动电机15，使得转轴16带动圆筒5和钻头本体6整体进行旋转钻孔处理，而当操作人员需要对不同方向进行钻孔时，此时可以启动动力电机22，使得圆轴23带动齿轮24发生旋转，同时由于齿轮24的外表面与齿环21内表面相啮合的关系，最终可以带动齿环21、连接柱20和车体2整体进行旋转，以便满足不同方向的钻孔。

随后当操作人员需要对钻头本体6和固定块7整体进行拆卸清洗时，此时可以启动电动伸缩杆12，由于电动伸缩杆12的运行，将会推动推块13整体向下运动，以便推动两个三角板11、活动块8和卡块9相背运动，直至两个卡块9同时脱离固定块7的内部，进而可以解除对固定块7和钻头本体6的卡紧固定效果，最终可以将钻头本体6和固定块7整体从圆筒5内部拆出进行清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型定向钻机，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)顶端中部的内壁活动套接有连接柱(20)，所述连接柱(20)的顶部固定安装有车体(2)，所述车体(2)顶端的前方铰接有滑轨(3)，所述滑轨(3)外表面的右侧活动套接有滑座(4)，所述滑座(4)左侧顶部的内壁活动套接有圆筒(5)，所述圆筒(5)左端的中部活动安装有钻头本体(6)，所述钻头本体(6)右端的中部固定安装有位于圆筒(5)内壁的固定块(7)，所述圆筒(5)的内壁活动安装有位于固定块(7)两侧的活动块(8)，所述活动块(8)的内侧固定安装有位于固定块(7)内壁的卡块(9)，所述活动块(8)的外表面固定安装有连接弹簧(10)，所述连接弹簧(10)的另一端与圆筒(5)的内壁固定连接，所述活动块(8)内侧的顶部固定安装有三角板(11)，所述圆筒(5)的内部固定安装有位于三角板(11)上方的电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的底端固定安装有推块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型定向钻机，其特征在于：所述圆筒(5)的内壁固定安装有位于连接弹簧(10)和三角板(11)之间以及活动块(8)内壁的限位杆(14)，所述限位杆(14)的外表面与活动块(8)的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型定向钻机，其特征在于：所述滑座(4)右端的中部固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出轴的另一端固定套接有转轴(16)，所述转轴(16)的左端贯穿滑座(4)并延伸至圆筒(5)的右侧且与圆筒(5)的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型定向钻机，其特征在于：所述车体(2)顶部的内部固定安装有位于滑轨(3)下方的气压缸(17)，所述气压缸(17)的右端固定安装有矩形块(18)，所述矩形块(18)的顶端铰接有推臂(19)，所述推臂(19)的另一端与滑轨(3)底端的右侧铰接。

5.根据权利要求1所述的一种新型定向钻机，其特征在于：所述连接柱(20)底端的内壁固定安装有齿环(21)，所述底盘(1)的内部固定安装有位于齿环(21)左端内侧下方的动力电机(22)，所述动力电机(22)输出轴的另一端固定套接有圆轴(23)，所述圆轴(23)的顶端贯穿底盘(1)并延伸至齿环(21)底部的内壁且外表面固定套接有齿轮(24)，所述齿轮(24)的外表面与连接柱(20)内表面相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种新型定向钻机，其特征在于：所述底盘(1)底端的前后方均活动安装有履带(25)，所述履带(25)的数量为两个，两个所述履带(25)尺寸相同。

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