CN219945923U - 一种便于销轴限位的加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及销轴加工技术领域,且公开了一种便于销轴限位的加工工装,包括基座,所述基座的顶端固定安装有固定框,所述固定框内部的底端固定安装有夹板一,所述夹板一内部的顶端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定安装有弹簧。本实用新型通过驱动气缸使输出轴带动保护套向后移动,使保护套拉动传动皮带移动,使传动皮带拉动弹簧移动,在拉动弹簧的同时压缩夹板二,接着使弹簧移出夹板一内,然后把销轴放进两个夹板一内,接着驱动气缸使输出轴前移,使传动皮带移动到初始位置,然后利用夹板二的弹力,使弹簧向夹板一的内部移动,最终通过驱动弹簧移动,从而使装置夹持住不同直径销轴,提高了销轴后续加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及销轴加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种便于销轴限位的加工工装。
背景技术
销轴是一类标准化的紧固件,既可静态固定连接,亦可与被连接件做相对运动,主要用于两零件的铰接处,构成铰链连接,销轴通常用开口销锁定,工作可靠,拆卸方便,而在加工销轴的过程中,需要对其进行夹持,现有夹持装置,使通过把销轴放进槽内,然后通过螺旋杆进行限位,而为了满足市场,需要对不同直径的销轴进行夹持然后加工,现有技术对不同直径的销轴进行夹持时,需要更换不同的夹持装置,从而会降低对销轴的加工效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于销轴限位的加工工装,具有夹持不同尺寸销轴的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于销轴限位的加工工装,包括基座,所述基座的顶端固定安装有固定框,所述固定框内部的底端固定安装有夹板一,所述夹板一内部的顶端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定安装有弹簧,所述伸缩杆的表面固定安装有夹板二,所述固定框内部的顶端固定安装有滚轮一,所述固定框内部的底端活动连接有滚轮二,所述弹簧的顶端固定安装有传动皮带,所述传动皮带的另一端绕过滚轮一的表面且与滚轮二固定连接,所述传动皮带的表面活动套装有保护套,所述固定框的后端固定安装有气缸,所述气缸的输出轴延伸至固定框的内部且与保护套固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定框内部的前端开设有移动槽一,所述移动槽一的内部活动连接有移动杆,所述夹板一的前端开设有移动槽二,所述移动杆位于移动槽二的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述基座的顶端开设有限位孔,所述限位孔的数量为两个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定框的数量为两个,左端所述固定框的底端固定安装有位于基座内部的固定块,所述固定块的数量为两个,所述基座的后端固定安装有电机,所述电机的输出轴延伸至基座的内部且固定安装有丝杠,所述丝杠的表面均活动套装有铰接座一和铰接座二。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铰接座一与后端的固定块通过滑动杆一铰接,所述铰接座二与前端的固定块通过滑动杆二铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述基座的顶端开设有移动槽三,所述移动槽三的内部活动连接有移动板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动杆二的表面开设有滑动孔,所述滑动杆一位于滑动杆二的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述基座的底端固定安装有支撑座,所述支撑座的数量为四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过驱动气缸使输出轴带动保护套向后移动,使保护套拉动传动皮带移动,使传动皮带拉动弹簧移动,在拉动弹簧的同时压缩夹板二,接着使弹簧移出夹板一内,然后把销轴放进两个夹板一内,接着驱动气缸使输出轴前移,使传动皮带移动到初始位置,然后利用夹板二的弹力,使弹簧向夹板一的内部移动,最终通过驱动弹簧移动,从而使装置夹持住不同直径销轴,提高了销轴后续加工的效率。
2、本实用新型通过驱动电机使丝杠旋转,使丝杠带动铰接座一和铰接座二相向移动,使铰接座一和铰接座二带动滑动杆一和滑动杆二移动,使滑动杆一和滑动杆二带动固定框移动,使固定框移动到合适位置,接着把销轴放进夹板一内,然后对销轴进行夹持,最终通过移动左端的固定框可以夹持不同长度的销轴,从而增加了装置使用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视固定框示意图;
图3为本实用新型结构剖视基座示意图;
图4为本实用新型结构后视基座示意图;
图5为本实用新型图2中的A处放大结构示意图。
图中:1、基座;2、固定框;3、夹板一;4、伸缩杆;5、弹簧;6、夹板二;7、滚轮一;8、滚轮二;9、传动皮带;10、保护套;11、气缸;12、移动槽一;13、移动杆;14、移动槽二;15、限位孔;16、固定块;17、电机;18、丝杠;19、铰接座一;20、铰接座二;21、滑动杆一;22、滑动杆二;23、移动槽三;24、移动板;25、支撑座;26、滑动孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种便于销轴限位的加工工装,包括基座1,基座1的顶端固定安装有固定框2,固定框2内部的底端固定安装有夹板一3,夹板一3内部的顶端固定安装有伸缩杆4,伸缩杆4的另一端固定安装有弹簧5,伸缩杆4的表面固定安装有夹板二6,固定框2内部的顶端固定安装有滚轮一7,固定框2内部的底端活动连接有滚轮二8,弹簧5的顶端固定安装有传动皮带9,传动皮带9的另一端绕过滚轮一7的表面且与滚轮二8固定连接,传动皮带9的表面活动套装有保护套10,固定框2的后端固定安装有气缸11,气缸11的输出轴延伸至固定框2的内部且与保护套10固定连接。
通过操作人员驱动气缸11使气缸11的输出轴向后移动,使气缸11的输出轴带动保护套10移动,因为保护套10套接在传动皮带9的表面,进而使保护套10拉动传动皮带9移动,使传动皮带9带动弹簧5移动,在弹簧5移动的过程中压缩夹板二6,接着使弹簧5移出夹板一3的内部,然后把不同直径的销轴放进两个夹板一3的内部,接着驱动气缸11的输出轴前移,使传动皮带9移动到初始位置,然后利用夹板二6的弹力,使弹簧5进入到夹板一3的内部,进而使弹簧5夹持不同直径的销轴。
其中,固定框2内部的前端开设有移动槽一12,移动槽一12的内部活动连接有移动杆13,夹板一3的前端开设有移动槽二14,移动杆13位于移动槽二14的内部。
通过移动槽一12和移动杆13的设计,在弹簧5移动的过程中,因为移动杆13的后端与弹簧5固定连接,移动杆13会在移动槽一12的内部移动,防止弹簧5在移动过程中位置发生偏移,从而影响装置运行。
其中,基座1的顶端开设有限位孔15,限位孔15的数量为两个。
通过限位孔15的设计,在左端的固定框2移动时,对固定框2进行限位,防止左端固定框2在移动位置发生偏移。
其中,固定框2的数量为两个,左端固定框2的底端固定安装有位于基座1内部的固定块16,固定块16的数量为两个,基座1的后端固定安装有电机17,电机17的输出轴延伸至基座1的内部且固定安装有丝杠18,丝杠18的表面均活动套装有铰接座一19和铰接座二20。
通过根据销轴的驱动电机17使丝杠18旋转,因为丝杠18和铰接座一19、铰接座二20啮合,进而使丝杠18带动铰接座一19和铰接座二20移动,使铰接座一19和铰接座二20带动滑动杆一21和滑动杆二22移动,因为滑动杆一21和滑动杆二22的一端与两个固定块16交接,使滑动杆一21和滑动杆二22带动固定块16移动,使固定块16带动固定框2移动,使固定框2移动到合适的位置,使接着把销轴进行夹板一3内进行夹持,接着加工销轴。
其中,铰接座一19与后端的固定块16通过滑动杆一21铰接,铰接座二20与前端的固定块16通过滑动杆二22铰接。
通过滑动杆一21和滑动杆二22的设计,在铰接座一19和铰接座二20移动的同时,使铰接座一19和铰接座二20带动滑动杆一21和滑动杆二22移动,进而使滑动杆一21和滑动杆二22带动左端的固定框2在限位孔15内移动。
其中,基座1的顶端开设有移动槽三23,移动槽三23的内部活动连接有移动板24。
通过移动槽三23和移动板24的设计,在左端的固定框2移动时,移动板24会在移动槽三23内移动,从而移动板24会对左端的固定框2进行限位。
其中,滑动杆二22的表面开设有滑动孔26,滑动杆一21位于滑动杆二22的内部。
通过滑动孔26的设计,在驱动滑动杆一21和滑动杆二22移动的过程中,使滑动杆一21和滑动杆一21互干扰,使滑动杆一21和滑动杆二22运行的更加流畅。
其中,基座1的底端固定安装有支撑座25,支撑座25的数量为四个。
通过支撑座25的设计可以增大装置与地面的摩擦力,从而增加装置的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:
通过操作人员驱动气缸11使输出轴带动保护套10向后移动,使保护套10拉动传动皮带9移动,使传动皮带9拉动弹簧5移动,在拉动弹簧5的同时压缩夹板二6,接着使弹簧5移出夹板一3内,然后可以把不同直径的销轴放进两个夹板一3内,接着驱动气缸11使输出轴前移,使传动皮带9移动到初始位置,然后利用夹板二6的弹力,使弹簧5向夹板一3的内部移动,进而夹持销轴,当遇到不同长度的销轴时,通过驱动电机17使丝杠18旋转,使丝杠18带动铰接座一19和铰接座二20相向移动,使铰接座一19和铰接座二20带动滑动杆一21和滑动杆二22移动,使滑动杆一21和滑动杆二22带动固定框2移动,使固定框2移动到合适位置,接着把销轴放进夹板一3内,然后对销轴进行夹持,最终完成装置的操作过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于销轴限位的加工工装,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶端固定安装有固定框(2),所述固定框(2)内部的底端固定安装有夹板一(3),所述夹板一(3)内部的顶端固定安装有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的另一端固定安装有弹簧(5),所述伸缩杆(4)的表面固定安装有夹板二(6),所述固定框(2)内部的顶端固定安装有滚轮一(7),所述固定框(2)内部的底端活动连接有滚轮二(8),所述弹簧(5)的顶端固定安装有传动皮带(9),所述传动皮带(9)的另一端绕过滚轮一(7)的表面且与滚轮二(8)固定连接,所述传动皮带(9)的表面活动套装有保护套(10),所述固定框(2)的后端固定安装有气缸(11),所述气缸(11)的输出轴延伸至固定框(2)的内部且与保护套(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于销轴限位的加工工装,其特征在于:所述固定框(2)内部的前端开设有移动槽一(12),所述移动槽一(12)的内部活动连接有移动杆(13),所述夹板一(3)的前端开设有移动槽二(14),所述移动杆(13)位于移动槽二(14)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于销轴限位的加工工装,其特征在于:所述基座(1)的顶端开设有限位孔(15),所述限位孔(15)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种便于销轴限位的加工工装,其特征在于:所述固定框(2)的数量为两个,左端所述固定框(2)的底端固定安装有位于基座(1)内部的固定块(16),所述固定块(16)的数量为两个,所述基座(1)的后端固定安装有电机(17),所述电机(17)的输出轴延伸至基座(1)的内部且固定安装有丝杠(18),所述丝杠(18)的表面均活动套装有铰接座一(19)和铰接座二(20)。
5.根据权利要求4所述的一种便于销轴限位的加工工装,其特征在于:所述铰接座一(19)与后端的固定块(16)通过滑动杆一(21)铰接,所述铰接座二(20)与前端的固定块(16)通过滑动杆二(22)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种便于销轴限位的加工工装,其特征在于:所述基座(1)的顶端开设有移动槽三(23),所述移动槽三(23)的内部活动连接有移动板(24)。
7.根据权利要求5所述的一种便于销轴限位的加工工装,其特征在于:所述滑动杆二(22)的表面开设有滑动孔(26),所述滑动杆一(21)位于滑动杆二(22)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种便于销轴限位的加工工装,其特征在于:所述基座(1)的底端固定安装有支撑座(25),所述支撑座(25)的数量为四个。
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