CN219059723U - 湿接缝连接模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种湿接缝连接模组，属于桥梁施工设备技术领域。湿接缝连接模组用于盖梁与墩柱之间的湿接缝的连接，湿接缝连接模组包括用于环绕湿接缝的围挡装置，围挡装置包括侧模段和环形的支撑台，侧模段由多个侧模板可拆卸地连接为环形，侧模段放置于支撑台上，支撑台设有防护装置，用于防止侧模板掉落，支撑台设有吊环。通过在支撑台上设置吊环，可将围挡装置从地面吊起至湿接缝处，或将围挡装置从湿接缝处降下，无需工作人员全程在高空作业，降低了施工难度，且防护装置可以防止侧模板掉落，进一步提高了施工安全性。

Description

湿接缝连接模组

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工设备技术领域，特别涉及一种湿接缝连接模组。

背景技术

桥梁的预制墩柱与预制盖梁进行湿接缝连接，首先需在湿接缝四周搭设模板，而后在预制盖梁顶面预设好的注浆管管口浇筑混凝土，待混凝土强度达到拆模强度要求后拆除模板以完成连接，其中，包括将湿接缝包围的模板在内的湿接缝连接模组是施工中的核心设备之一。现有的墩柱与盖梁湿接缝连接模组有“反吊模组”，该模组需要在盖梁顶部设置吊挂系统，即利用连接构件如精轧螺纹钢等，从盖梁上方利用吊挂系统反吊固定模板，该模组的安装、吊装、拆卸均需采用吊车作业，且需施工人员高空作业，安装难度大，另外在拆卸过程中设备存在坠落的风险，施工现场安全隐患较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中“反吊模组”需全程高空作业、安装难度大、安全隐患较大的缺陷，提供一种湿接缝连接模组。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种湿接缝连接模组，用于盖梁与墩柱之间的湿接缝的连接，所述湿接缝连接模组包括用于环绕所述湿接缝的围挡装置，所述围挡装置包括侧模段和环形的支撑台，所述侧模段由多个侧模板可拆卸地连接为环形，所述侧模段放置于所述支撑台上，所述支撑台设有防护装置，用于防止所述侧模板掉落，所述支撑台设有吊环。

在本方案中，多个侧模板连接为环形的侧模段，用于包围湿接缝，侧模段放置于支撑台上，支撑台设有吊环，可以将其吊起，由此，实际施工中，可先在墩柱的底部、环绕墩柱设置环形的支撑台，接着在支撑台上放置由侧模板连接为环形的侧模段，最后将支撑台、连同支撑台上的侧模段吊起至湿接缝处即可，而且支撑台上设有防护装置，可以防止侧模板掉落；通过上述结构形式，可将围挡装置从地面吊起至湿接缝处，无需工作人员全程在高空作业，降低了施工难度，且防护装置可以防止侧模板掉落，进一步提高施工安全性。

较佳地，所述支撑台的内周尺寸大于所述墩柱的外周尺寸，以使所述支撑台的内壁与所述墩柱之间留有间隙，且所述间隙的宽度小于所述侧模板的厚度。

在本方案中，支撑台的内周尺寸大于墩柱的外周尺寸，可以方便将环绕墩柱设置的支撑台沿墩柱的高度方向吊起，避免支撑台与墩柱摩擦；支撑台的内壁与墩柱之间留有宽度小于侧模板的厚度的间隙，防止侧模板从支撑台内壁与墩柱之间的间隙中掉落。

较佳地，所述侧模段的高度大于所述湿接缝的高度，所述侧模段的内周尺寸与所述墩柱的外周尺寸相同。

在本方案中，侧模段的高度大于湿接缝的高度，可以确保侧模段在高度方向完全覆盖湿接缝；由于侧模段的高度大于湿接缝的高度，侧模段有一部分将与墩柱接触，侧模段的内周尺寸与墩柱的外周尺寸相同，可以确保湿接缝被侧模段严密地包围，便于后期在湿接缝中的注浆工作，防止或减少漏浆。在实际施工中，由于侧模段是随着支撑台从墩柱底部提升至湿接缝处，为了防止因侧模段的内周尺寸与墩柱的外周尺寸相同而导致侧模段与墩柱摩擦、无法提升的问题，可先在支撑台上放置未连接的侧模板，待到达湿接缝处时，再将侧模板连接为侧模段。

较佳地，多个所述侧模板之间通过螺栓连接。

在本方案中，多个侧模板之间通过螺栓连接成侧模段，螺栓连接安装和拆卸都比较简单，适于实际作业。

较佳地，所述支撑台由多个托架可拆卸地连接，所述吊环设置于所述托架上。

在本方案中，由于支撑台也需环绕墩柱放置，支撑台由多个托架可拆卸地连接，便可在墩柱底部将多个托架环绕起来连接成支撑台，吊环设置于托架上，方便使用设备将支撑台及位于支撑台上的侧模板吊起。

较佳地，所述防护装置为多个挡护杆，多个所述挡护杆设置于所述托架上，所述挡护杆沿所述侧模板的高度方向延伸。

在本方案中，沿侧模板的高度方向延伸的挡护杆设置在托架上，可以供侧模板倚靠，防止侧模板掉落。

较佳地，所述湿接缝连接模组还包括承重部件和提升装置，所述承重部件位于所述盖梁的顶面，用于承载所述围挡装置的重量，所述提升装置的上端连接所述承重部件，所述提升装置的下端连接所述吊环，所述提升装置用于将所述围挡装置从所述墩柱的底部提升至所述湿接缝处或从所述湿接缝处降下。

在本方案中，盖梁的顶面设置承重部件，承重部件通过提升装置与支撑台的吊环连接，承载围挡装置的重量，通过提升装置可将围挡装置从墩柱的底部提升至湿接缝处，或将其从湿接缝处降下，避免工作人员在高空中搭建围挡装置。

较佳地，沿所述盖梁的宽度方向设置的所述托架的长度大于所述盖梁的宽度，所述吊环连接于沿所述盖梁的宽度方向设置的所述托架的两端，所述承重部件的两端伸出所述盖梁的沿宽度方向的两侧，所述承重部件的两端设有连接孔，所述提升装置连接于所述连接孔与所述吊环之间。

在本方案中，由于提升装置连接于承重部件与托架之间，通过设置承重部件和设有吊环的托架均比盖梁的宽度要长，为提升装置留出了操作空间，避免提升装置与盖梁接触摩擦，影响提升装置的正常使用。

较佳地，所述承重部件为挂杆，所述挂杆的两端具有下弯段，所述下弯段卡扣于所述盖梁的沿宽度方向的两侧，所述连接孔设置于所述下弯段。

在本方案中，以挂杆为承重部件，结构简单，易于安装，同时，在挂杆的两端设置下弯段，卡扣于盖梁的沿宽度方向的两侧，使挂杆在盖梁上得以固定，避免发生沿盖梁宽度方向的位移。

较佳地，所述提升装置包括手拉葫芦和绳索，所述手拉葫芦的上端与所述连接孔连接，所述手拉葫芦的下端通过所述绳索与所述吊环连接。

在本方案中，手拉葫芦具有手动链条，通过顺时针、逆时针拽动手动链条即可实现提升围挡装置和将围挡装置降下的功能，使用简单，适于吊运，此外，手拉葫芦可在载荷下自行制动或者说自动锁死，当将围挡装置提升至湿接缝处后，无需其他固定装置，依靠手拉葫芦的自行制动功能便可使围挡装置固定在湿接缝处，直至施工完毕，再通过手拉葫芦将围挡装置降下即可，便于施工。

本实用新型的积极进步效果在于：通过在支撑台上设置吊环，可将围挡装置从地面吊起至湿接缝处，或将围挡装置从湿接缝处降下，无需工作人员全程在高空作业，降低了施工难度，且防护装置可以防止侧模板掉落，进一步提高了施工安全性。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的湿接缝连接模组的立体结构示意图，其中，围挡装置位于湿接缝处。

图2为本实用新型较佳实施例的围挡装置位于湿接缝处时，围挡装置与墩柱的立体结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的围挡装置的立体结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的挂杆与手拉葫芦的立体结构示意图。

附图标记说明：

盖梁101

墩柱102

湿接缝103

围挡装置200

侧模段210

侧模板211

支撑台220

托架221

吊环222

挡护杆223

挂杆300

下弯段310

连接孔311

手拉葫芦400

手动链条401

绳索410

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例提供一种湿接缝连接模组，用于盖梁101与墩柱102之间的湿接缝103的连接，湿接缝连接模组包括围挡装置200、提升装置和承重部件。围挡装置200用于环绕湿接缝103，便于后期在湿接缝103中注浆，提升装置的上端连接承重部件、下端连接围挡装置200，用于将围挡装置200从墩柱102的底部提升至湿接缝103处，或将围挡装置200从湿接缝103处降下，承重部件位于盖梁101的顶面，承重部件通过提升装置与围挡装置200连接，承载围挡装置200的重量。

具体地，围挡装置200包括侧模段210和支撑台220，侧模段210用于包围湿接缝103，支撑台220位于侧模段210的下方，用于侧模段210的放置。侧模段210由多个侧模板211可拆卸地连接为环形，支撑台220由多个托架221可拆卸地连接为环形，侧模段210放置于支撑台220上，支撑台220设有防护装置，用于防止侧模板211掉落，支撑台220设有吊环222，便于与提升装置连接。由此，实际施工中，可先在墩柱102的底部、环绕墩柱102将多个托架221连接成环形的支撑台220，接着在支撑台220上放置由侧模板211连接为环形的侧模段210，最后通过提升装置将支撑台220、连同支撑台220上的侧模段210从墩柱102的底部提升至湿接缝103处，而且支撑台220上设有防护装置，可以防止侧模板211掉落，通过上述结构形式，可将围挡装置200从地面吊起至湿接缝103处，无需工作人员全程在高空作业，降低了施工难度，且防护装置可以防止侧模板211掉落，进一步提高施工安全性。

在本实施例中，侧模板211之间通过螺栓连接成侧模段210，托架221之间通过螺栓连接成支撑台220，在其他可选的实施方式中，侧模板211之间、托架221之间也可选择卡扣连接等其他可拆卸的连接方式。

在本实施例中，防护装置为多个设置于托架221上的挡护杆223，挡护杆223沿侧模板211的高度方向延伸，具体地，在每一个托架221的外侧焊接螺母，再在挡护杆223的底部设置对应的螺纹，便可将挡护杆223连接在螺母中，即连接在托架221的外侧，每一个托架221的两端分别连接一个挡护杆223，侧模板211便可倚靠在挡护杆223上，避免掉落，当然，挡护杆223的具体设置数目可根据实际情况进行调整。在其他可选的实施方式中，也可选择挡护网、挡护板等其他形式的防护装置来防止侧模板211掉落。

进一步地，为了使围挡装置200能够严密地包围湿接缝103，便于后期在湿接缝103中的注浆工作，防止或减少漏浆，侧模段210的高度大于湿接缝103的高度(或者说侧模板211的高度大于湿接缝103的高度)，侧模段210的内周尺寸与墩柱102的外周尺寸相同。侧模段210的高度大于湿接缝103的高度，可以确保侧模段210在高度方向完全覆盖湿接缝103；由于侧模段210的高度大于湿接缝103的高度，侧模段210有一部分将与墩柱102接触，侧模段210的内周尺寸与墩柱102的外周尺寸相同，可以确保湿接缝103被侧模段210严密地包围。

进一步地，为了使支撑台220能够顺利地从墩柱102的底部提升至湿接缝103处(或者从湿接缝103处降下)，支撑台220的内周尺寸大于墩柱102的外周尺寸，以使支撑台220的内壁与墩柱102之间留有间隙，避免支撑台220与墩柱102摩擦。具体地，由于支撑台220由托架221连接而成，可将托架221设置成大于墩柱102的宽度，或者在托架221连接时，在大于墩柱102的宽度处进行连接，以使最终连接成的支撑台220的内壁与墩柱102之间留有间隙。此外，为了防止侧模板211从支撑台220内壁与墩柱102之间的间隙中掉落，该间隙的宽度应小于侧模板211的厚度。同时，由于侧模段210是随着支撑台220从墩柱102底部提升至湿接缝103处，为了防止因侧模段210的内周尺寸与墩柱102的外周尺寸相同而导致侧模段210与墩柱102摩擦、无法提升，可先在支撑台220上放置未连接的侧模板211，待到达湿接缝103处时，再将侧模板211连接为侧模段210。

具体地，沿盖梁101的宽度方向(如图1中所示的X方向)设置的托架221的长度大于盖梁101的宽度，且支撑台220中的吊环222连接于沿盖梁101的宽度方向设置的托架221的两端，承重部件的两端伸出盖梁101的沿宽度方向的两侧，承重部件的两端设有连接孔311，提升装置连接于连接孔311与吊环222之间。由于提升装置连接于承重部件与托架221之间，通过设置承重部件和设有吊环222的托架221均比盖梁101的宽度要长，为提升装置留出了操作空间，避免提升装置与盖梁101接触摩擦，影响提升装置的正常使用。

在其他可选的实施方式中，也可在托架221的两端开孔来替代吊环222，作为连接提升装置的结构。

在本实施例中，承重部件为挂杆300，挂杆300的两端具有下弯段310，下弯段310卡扣于盖梁101的沿宽度方向的两侧，连接孔311设置于下弯段310上。挂杆300的结构简单，易于安装，同时，在挂杆300的两端设置下弯段310，卡扣于盖梁101的沿宽度方向的两侧，使挂杆300在盖梁101上得以固定，避免发生沿盖梁101宽度方向的位移。

在本实施例中，提升装置包括手拉葫芦400和绳索410，手拉葫芦400的上端与承重部件的连接孔311连接，手拉葫芦400的下端通过绳索410与支撑台220上的吊环222连接。手拉葫芦400具有手动链条401，通过顺时针、逆时针拽动手动链条401即可实现提升围挡装置200和将围挡装置200降下的功能，使用简单，适于吊运；此外，手拉葫芦400可在载荷下自行制动，当将围挡装置200提升至湿接缝103处后，无需其他固定装置，依靠手拉葫芦400的自行制动功能便可使围挡装置200固定在湿接缝103处，直至施工完毕，再通过手拉葫芦400将围挡装置200降下即可，便于施工。

在其他可选的实施方式中，承重部件不局限于挂杆300一种形式，也可选择锁链、钢板等其他适于承重的设备；提升装置也可选用滑轮组，如在承重部件上连接定滑轮，利用定滑轮来将围挡装置200从墩柱102的底部提升至湿接缝103处。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种湿接缝连接模组，用于盖梁与墩柱之间的湿接缝的连接，所述湿接缝连接模组包括用于环绕所述湿接缝的围挡装置，其特征在于，所述围挡装置包括侧模段和环形的支撑台，所述侧模段由多个侧模板可拆卸地连接为环形，所述侧模段放置于所述支撑台上，所述支撑台设有防护装置，用于防止所述侧模板掉落，所述支撑台设有吊环。

2.如权利要求1所述的湿接缝连接模组，其特征在于，所述支撑台的内周尺寸大于所述墩柱的外周尺寸，以使所述支撑台的内壁与所述墩柱之间留有间隙，且所述间隙的宽度小于所述侧模板的厚度。

3.如权利要求1所述的湿接缝连接模组，其特征在于，所述侧模段的高度大于所述湿接缝的高度，所述侧模段的内周尺寸与所述墩柱的外周尺寸相同。

4.如权利要求1所述的湿接缝连接模组，其特征在于，多个所述侧模板之间通过螺栓连接。

5.如权利要求1所述的湿接缝连接模组，其特征在于，所述支撑台由多个托架可拆卸地连接，所述吊环设置于所述托架上。

6.如权利要求5所述的湿接缝连接模组，其特征在于，所述防护装置为多个挡护杆，多个所述挡护杆设置于所述托架上，所述挡护杆沿所述侧模板的高度方向延伸。

7.如权利要求5所述的湿接缝连接模组，其特征在于，所述湿接缝连接模组还包括承重部件和提升装置，所述承重部件位于所述盖梁的顶面，用于承载所述围挡装置的重量，所述提升装置的上端连接所述承重部件，所述提升装置的下端连接所述吊环，所述提升装置用于将所述围挡装置从所述墩柱的底部提升至所述湿接缝处或从所述湿接缝处降下。

8.如权利要求7所述的湿接缝连接模组，其特征在于，沿所述盖梁的宽度方向设置的所述托架的长度大于所述盖梁的宽度，所述吊环连接于沿所述盖梁的宽度方向设置的所述托架的两端，所述承重部件的两端伸出所述盖梁的沿宽度方向的两侧，所述承重部件的两端设有连接孔，所述提升装置连接于所述连接孔与所述吊环之间。

9.如权利要求8所述的湿接缝连接模组，其特征在于，所述承重部件为挂杆，所述挂杆的两端具有下弯段，所述下弯段卡扣于所述盖梁的沿宽度方向的两侧，所述连接孔设置于所述下弯段。

10.如权利要求8所述的湿接缝连接模组，其特征在于，所述提升装置包括手拉葫芦和绳索，所述手拉葫芦的上端与所述连接孔连接，所述手拉葫芦的下端通过所述绳索与所述吊环连接。

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