CN217680774U - 一种墩柱施工用环抱式梯笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墩柱施工用环抱式梯笼，采用上下分层式拼接设计，由N个自下而上依次叠加连接的矩形围笼站台单元组成，在上下相邻的两个矩形围笼站台单元之间设置有爬梯；每个矩形围笼站台单元具有护栏网，保证工作人员的安全性，并且配备了第一圈内踏板和第二圈内踏板，可以供工作人员根据待施工的墩柱的直径大小，选择性的安装第二圈内踏板。本实用新型拆装方便，安全性高。

Description

一种墩柱施工用环抱式梯笼

技术领域

本实用新型属于建筑施工装置技术领域，具体涉及一种墩柱施工用环抱式梯笼。

背景技术

混凝土墩柱是建筑中常见的一种结构，在构建混凝土墩柱时，需要构建墩柱模板，然后浇筑混凝土，混凝土墩柱成型后，工作人员还要将模板拆下。对于大尺寸大高度的墩柱，工作人员需要花费大量精力布设脚手架，才能对墩柱模板进行安拆作业。因此，需要设计一种方便组装、安全性高的墩柱模板安拆作业辅助施工平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种墩柱施工用环抱式梯笼，用于墩柱模板安拆作业过程中的人员上下通道使用，方便工作人员进行墩柱模板的安拆施工。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种墩柱施工用环抱式梯笼，包括N个自下而上依次叠加连接的矩形围笼站台单元，在上下相邻的两个矩形围笼站台单元之间设置有爬梯；

每个矩形围笼站台单元包括矩形框架、护栏网、第一圈内踏板、第二圈内踏板、爬梯前踏板和爬梯后踏板；

所述矩形框架包括两个底横梁、两个底纵梁和四个立柱，其中，底横梁的两端焊接有方管头，方管头竖直设置，方管头的侧壁上还焊接有方管套管，方管套管与底横梁相垂直，所述底纵梁插入该方管套管中，并用螺栓固定，使底横梁与底纵梁垂直连接，所述立柱插装在每个方管头上，并用螺栓固定；

所述护栏网安装在矩形框架的四个立柱所构成的四个侧面上；

所述第一圈内踏板设置在矩形框架的底部，第一圈内踏板和矩形框架的其中一个底纵梁之间留有一定的间隔，所述爬梯前踏板和爬梯后踏板分别安装在该间隔的前后两侧，所述爬梯的顶部与上层的矩形围笼站台单元的爬梯前踏板连接，爬梯的底部与下层的矩形围笼站台单元的爬梯后踏板连接；

所述第二圈内踏板设置在矩形框架的底部并位于第一圈内踏板的内侧，作为工作人员的行走支撑踏板。

在上述技术方案中，护栏网包括由方钢管组成的矩形支架，在矩形支架上铺装有丝网，在矩形支架的左右两个侧边的方钢管上设置挂钩，通过挂钩挂接在矩形框架的立柱上。

在上述技术方案中，第一圈内踏板包括第一左踏板、第一右踏板、第一前踏板和第一后踏板，第一左踏板的两端通过螺栓固定连接在矩形框架的两个相对的底横梁上，第一右踏板的两端通过螺栓固定连接在矩形框架的两个相对的底横梁上，第一前踏板的两端通过螺栓安装在第一左踏板和第一右踏板上，第一后踏板的两端通过螺栓安装在第一左踏板和第一右踏板上；第一左踏板紧贴左侧的底纵梁的内侧，第一前踏板紧贴前侧的底横梁的内侧，第一后踏板要紧贴后侧的底横梁的内侧，第一右踏板和右侧的底纵梁之间留有一定的间隔，为工作人员提供上下通道。

在上述技术方案中，第一左踏板、第一右踏板、第一前踏板和第一后踏板，均为矩形板状。

在上述技术方案中，第二圈内踏板包括第二左踏板、第二右踏板、第二前踏板、第二后踏板，第二左踏板、第二右踏板、第二前踏板和第二后踏板，均为矩形板状；第二前踏板的两端通过螺栓固定连接在所述第一圈内踏板的第一左踏板和第一右踏板上，第二后踏板的两端通过螺栓固定连接在所述第一圈内踏板的第一左踏板和第一右踏板上，第二左踏板的两端通过螺栓安装在第二前踏板和第二后踏板上，第二右踏板的两端通过螺栓安装在第二前踏板和第二后踏板上。

在上述技术方案中，在第二圈内踏板的四个内角处还安装有三角形板。

在上述技术方案中，在每个矩形围笼站台单元的立柱上设置有支耳，支耳与拉绳连接，拉绳另一端与地面或者其他基础固定，从而增加整个墩柱施工用环抱式梯笼的稳定性。

在上述技术方案中，墩柱施工用环抱式梯笼的最底层的矩形围笼站台单元的四个方管头连接在混凝土底座上。

在上述技术方案中，当上下相邻的两个矩形围笼站台单元组合时，位于下层的矩形围笼站台单元的四个立柱的顶部插入上层的矩形围笼站台单元的四个方管头底部，并用螺栓连接固定，从而实现上下相邻的两个矩形围笼站台单元组合。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型的作业梯笼，采用上下分层式拼接设计，由N个自下而上依次叠加连接的矩形围笼站台单元组成。每个矩形围笼站台单元具有护栏网，保证工作人员的安全性，并且配备了第一圈内踏板和第二圈内踏板，可以供工作人员根据待施工的墩柱的直径大小，选择性的安装第二圈内踏板。本实用新型拆装方便，安全性高。

在施工时，采用吊装的方式将本实用新型的墩柱施工用环抱式梯笼移运至施工墩柱位置，当墩柱施工完毕后，再利用吊机，将墩柱施工用环抱式梯笼吊出墩柱。如果搭建的墩柱施工用环抱式梯笼层数较高，导致其整体重量和体积过大，可以先断开几层矩形围笼站台单元，逐层吊出墩柱。

附图说明

图1是本实用新型墩柱施工用环抱式梯笼的立体结构示意图。

图2是本实用新型墩柱施工用环抱式梯笼的立体结构示意图。

图3是本实用新型墩柱施工用环抱式梯笼的俯视结构示意图。

图4是本实用新型中的矩形围笼站台单元的结构示意图。

图5是本实用新型中的方管头与底横梁和底纵梁连接的俯视图。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

参见附图1-5，一种墩柱施工用环抱式梯笼，包括N个自下而上依次叠加连接的矩形围笼站台单元1，在本实施例中，以包括4个矩形围笼站台单元为例。在上下相邻的两个矩形围笼站台单元之间设置爬梯2，以使工作人员能够沿爬梯在各矩形围笼站台单元间工作。

每个矩形围笼站台单元包括矩形框架3、护栏网4、第一圈内踏板5、第二圈内踏板6、爬梯前踏板7和爬梯后踏板8。

所述矩形框架3包括两个底横梁3.1、两个底纵梁3.2和四个立柱3.3，其中，底横梁3.1的两端焊接有方管头3.4，方管头3.4竖直设置，方管头3.4的侧壁上还焊接有方管套管3.41，方管套管3.41与底横梁3.1相垂直，所述底纵梁3.2插入该方管套管3.41中，并用螺栓固定，从而实现底横梁3.1与底纵梁3.2垂直连接，所述立柱3.3插装在每个方管头3.4上，并用螺栓固定。进一步的说，当上下相邻的两个矩形围笼站台单元组合时，位于下层的矩形围笼站台单元的四个立柱3.3的顶部插入上层的矩形围笼站台单元的四个方管头3.4底部，并用螺栓连接固定，从而实现上下相邻的两个矩形围笼站台单元组合。

所述护栏网4安装在矩形框架3的四个立柱3.3所构成的四个侧面上，具体的讲，护栏网4包括由方钢管组成的矩形支架4.1，在矩形支架上铺装有丝网4.2，在矩形支架4.1的左右两个侧边的方钢管上设置挂钩4.3，通过挂钩4.3挂接在矩形框架3的立柱3.3上(立柱3.3上设置有用于和挂钩4.3相配合的挂套，挂钩4.3挂入挂套中)。

所述第一圈内踏板5设置在矩形框架3的底部，作为工作人员的行走支撑踏板。具体的讲，第一圈内踏板5包括第一左踏板5.1、第一右踏板5.2、第一前踏板5.3、第一后踏板5.4，第一左踏板5.1、第一右踏板5.2、第一前踏板5.3和第一后踏板5.4，均为矩形板状；第一左踏板5.1的两端通过螺栓固定连接在矩形框架3的两个相对的底横梁3.1上，第一右踏板5.2的两端通过螺栓固定连接在矩形框架3的两个相对的底横梁3.1上，第一前踏板5.3的两端通过螺栓安装在第一左踏板5.1和第一右踏板5.2上，第一后踏板5.4的两端通过螺栓安装在第一左踏板5.1和第一右踏板5.2上，第一左踏板5.1和第一右踏板5.2相对设置，第一前踏板5.3和第一后踏板5.4相对设置，这样第一左踏板5.1、第一右踏板5.2、第一前踏板5.3和第一后踏板5.4构成了一圈矩形踏板，供工作人员行走。此外，第一左踏板5.1要紧贴左侧的底纵梁3.2的内侧，第一前踏板5.3要紧贴前侧的底横梁3.1的内侧，第一后踏板5.4要紧贴后侧的底横梁3.1的内侧，第一右踏板5.2和右侧的底纵梁3.2之间留有一定的间隔，为工作人员提供上下通道，所述爬梯前踏板7和爬梯后踏板8分别安装在该间隔的前后两侧，所述爬梯的顶部与上层的矩形围笼站台单元的爬梯前踏板7连接，爬梯的底部与下层的矩形围笼站台单元的爬梯后踏板8连接。

所述第二圈内踏板6设置在矩形框架3的底部并位于第一圈内踏板5的内侧，作为工作人员的行走支撑踏板。具体的讲，第二圈内踏板6包括第二左踏板6.1、第二右踏板6.2、第二前踏板6.3、第二后踏板6.4，第二左踏板6.1、第二右踏板6.2、第二前踏板6.3和第二后踏板6.4，均为矩形板状；第二前踏板6.3的两端通过螺栓固定连接在所述第一圈内踏板5的第一左踏板5.1和第一右踏板5.2上，第二后踏板6.4的两端通过螺栓固定连接在所述第一圈内踏板5的第一左踏板5.1和第一右踏板5.2上，第二左踏板6.1的两端通过螺栓安装在第二前踏板6.3和第二后踏板6.4上，第二右踏板6.1的两端通过螺栓安装在第二前踏板6.3和第二后踏板6.4上。第二圈内踏板6的作用是，可以供工作人员根据待施工的墩柱的直径大小，选择性的安装第二圈内踏板6，即，如果待施工的墩柱的直径较大，则不需要安装第二圈内踏板6，如果待施工的墩柱的直径较小，则安装第二圈内踏板6。

进一步的说，在第二圈内踏板6的四个内角处还安装有三角形板9。

进一步的说，在每个矩形围笼站台单元的立柱3.3上设置有支耳10，支耳10可与拉绳连接，拉绳另一端与地面或者其他基础固定，从而增加整个墩柱施工用环抱式梯笼的稳定性。

进一步的说，墩柱施工用环抱式梯笼的最底层的矩形围笼站台单元的四个方管头3.4分别连接在混凝土底座11上。

在施工时，采用吊装的方式将本实用新型的墩柱施工用环抱式梯笼移运至施工墩柱位置，当墩柱施工完毕后，再利用吊机，将墩柱施工用环抱式梯笼吊出墩柱。如果搭建的墩柱施工用环抱式梯笼层数较高，导致其整体重量和体积过大，可以先断开几层矩形围笼站台单元，逐层吊出墩柱。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种墩柱施工用环抱式梯笼，其特征在于：包括N个自下而上依次叠加连接的矩形围笼站台单元，在上下相邻的两个矩形围笼站台单元之间设置有爬梯；

每个矩形围笼站台单元包括矩形框架、护栏网、第一圈内踏板、第二圈内踏板、爬梯前踏板和爬梯后踏板；

所述矩形框架包括两个底横梁、两个底纵梁和四个立柱，其中，底横梁的两端焊接有方管头，方管头竖直设置，方管头的侧壁上还焊接有方管套管，方管套管与底横梁相垂直，所述底纵梁插入该方管套管中，并用螺栓固定，使底横梁与底纵梁垂直连接，所述立柱插装在每个方管头上，并用螺栓固定；

所述护栏网安装在矩形框架的四个立柱所构成的四个侧面上；

所述第一圈内踏板设置在矩形框架的底部，第一圈内踏板和矩形框架的其中一个底纵梁之间留有一定的间隔，所述爬梯前踏板和爬梯后踏板分别安装在该间隔的前后两侧，所述爬梯的顶部与上层的矩形围笼站台单元的爬梯前踏板连接，爬梯的底部与下层的矩形围笼站台单元的爬梯后踏板连接；

所述第二圈内踏板设置在矩形框架的底部并位于第一圈内踏板的内侧。

2.根据权利要求1所述的墩柱施工用环抱式梯笼，其特征在于：护栏网包括由方钢管组成的矩形支架，在矩形支架上铺装有丝网，在矩形支架的左右两个侧边的方钢管上设置挂钩，通过挂钩挂接在矩形框架的立柱上。

3.根据权利要求1所述的墩柱施工用环抱式梯笼，其特征在于：第一圈内踏板包括第一左踏板、第一右踏板、第一前踏板和第一后踏板，第一左踏板的两端通过螺栓固定连接在矩形框架的两个相对的底横梁上，第一右踏板的两端通过螺栓固定连接在矩形框架的两个相对的底横梁上，第一前踏板的两端通过螺栓安装在第一左踏板和第一右踏板上，第一后踏板的两端通过螺栓安装在第一左踏板和第一右踏板上；第一左踏板紧贴左侧的底纵梁的内侧，第一前踏板紧贴前侧的底横梁的内侧，第一后踏板要紧贴后侧的底横梁的内侧，第一右踏板和右侧的底纵梁之间留有一定的间隔，为工作人员提供上下通道。

4.根据权利要求3所述的墩柱施工用环抱式梯笼，其特征在于：第一左踏板、第一右踏板、第一前踏板和第一后踏板，均为矩形板状。

5.根据权利要求3所述的墩柱施工用环抱式梯笼，其特征在于：第二圈内踏板包括第二左踏板、第二右踏板、第二前踏板、第二后踏板，第二左踏板、第二右踏板、第二前踏板和第二后踏板，均为矩形板状；第二前踏板的两端通过螺栓固定连接在所述第一圈内踏板的第一左踏板和第一右踏板上，第二后踏板的两端通过螺栓固定连接在所述第一圈内踏板的第一左踏板和第一右踏板上，第二左踏板的两端通过螺栓安装在第二前踏板和第二后踏板上，第二右踏板的两端通过螺栓安装在第二前踏板和第二后踏板上。

6.根据权利要求5所述的墩柱施工用环抱式梯笼，其特征在于：在第二圈内踏板的四个内角处还安装有三角形板。

7.根据权利要求1所述的墩柱施工用环抱式梯笼，其特征在于：在每个矩形围笼站台单元的立柱上设置有支耳，支耳与拉绳连接，拉绳另一端与地面或者其他基础固定。

8.根据权利要求1所述的墩柱施工用环抱式梯笼，其特征在于：墩柱施工用环抱式梯笼的最底层的矩形围笼站台单元的四个方管头连接在混凝土底座上。

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