CN219059609U - 一种顶管机施工用可快速定的轨道定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于顶管机施工用轨道定位装置技术领域,具体的说是一种顶管机施工用可快速定的轨道定位装置,包括架体;通过压紧机构的设置,并与定位座配合使用,在将初始的轨道铺设安装完成后,将轨道通过吊装或是人力放入放置槽内,进而使得轨道落在定位槽内,此时拉动限位块并转动,进而对滑动块的限位消失,在弹簧弹力的作用下,滑动块带动压紧块移动,并使得压紧块的一端穿过通槽将落在定位槽内第二个轨道压向第一轨道并贴合,完成定位,从而解决了通常轨道在铺设吊装过程中通过目测来对导轨滑轨的位置进行定位校正,但是此种方式存在较大的误差,且定位速度较慢,影响轨道的铺设进度,进而影响整体的施工进度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶管机施工用轨道定位装置技术领域,具体是一种顶管机施工用可快速定的轨道定位装置。
背景技术
液压顶管机组主要结构由四大部分组成,主体部分:主要由两个双作用液压油缸组成,液压泵站:分别配有柴油机泵站和电动机泵站,支撑板:作用是固定机器和支撑坑壁,顶杆与拉头:作用是顶进和回拖扩孔,同时作为顶管机使用所需组件,导轨轨道的铺设尤为重要。
而用于顶管机施工用导轨的铺装通常是通过人力搬运或是吊装至铺设地点,并在吊装过程中通过目测来对导轨滑轨的位置进行定位校正。
但是此种方式存在较大的误差,且定位速度较慢,影响轨道的铺设进度,进而影响整体的施工进度;因此,针对上述问题提出一种顶管机施工用可快速定的轨道定位装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,通常轨道在铺设吊装过程中通过目测来对导轨滑轨的位置进行定位校正,但是此种方式存在较大的误差,且定位速度较慢,影响轨道的铺设进度,进而影响整体的施工进度的问题,本实用新型提出一种顶管机施工用可快速定的轨道定位装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种顶管机施工用可快速定的轨道定位装置,包括架体;所述架体内滑动安装有定位座,所述定位座的顶部开设有放置槽,所述定位座的底部开设有定位槽,所述定位槽内与放置槽连通设置,所述架体顶部的一侧固定安装有限位环;
所述定位槽内设置有压紧机构,所述压紧机构包括固定连接在定位槽内的固定块,所述固定块内开设有压紧槽,所述压紧槽内安装有滑动连接的滑动块,所述滑动块的一侧面通过弹簧与压紧槽的内侧壁弹性连接,所述滑动块的另一端安装有固定连接的压紧块,两个所述压紧块相邻的一侧面均开设有与压紧块相适配的通槽,所述滑动块靠近弹簧的一侧面安装有固定连接的拉绳,所述拉绳贯穿压块并穿过限位环上开设的通孔安装有固定连接的限位块。
优选的,所述定位座设置有两组,且两组定位座对称分布。
优选的,所述拉绳为尼龙绳,且所述拉绳的外表面设置有耐磨层,所述限位块的外表面设置有防滑纹。
优选的,所述架体上设置有调节组件,所述调节组件包括转动安装在架体内侧壁的双头螺纹杆,所述双头螺纹杆外壁的两端均安装有螺纹连接的螺纹套,所述螺纹套与定位座固定连接,所述双头螺纹杆的一端贯穿架体并安装有固定连接的旋钮。
优选的,所述架体上固定安装有多个安装块,所述安装块通过转轴安装有转动轮。
优选的,所述架体底部的四周均活动安装有滑轮,所述限位环设置有四组。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过压紧机构的设置,并与定位座配合使用,在将初始的轨道铺设安装完成后,将轨道通过吊装或是人力放入放置槽内,进而使得轨道落在定位槽内,此时拉动限位块并转动,进而对滑动块的限位消失,在弹簧弹力的作用下,滑动块带动压紧块移动,并使得压紧块的一端穿过通槽将落在定位槽内第二个轨道压向第一轨道并贴合,完成定位,从而解决了通常轨道在铺设吊装过程中通过目测来对导轨滑轨的位置进行定位校正,但是此种方式存在较大的误差,且定位速度较慢,影响轨道的铺设进度,进而影响整体的施工进度的问题。
2.本实用新型通过调节组件的设置,可以调节两个定位座之间的间距,进而可以应对不同轨道间宽度的不同,具体为当需要调节定位座间的间距时,可以转动旋钮,旋钮带动双头螺纹杆转动,双头螺纹杆转动的同时带动其上的两个螺纹套相互靠近或是远离,进而两个螺纹套带动两个定位座相互靠近活动远离,直至移动合适的距离,继而完成调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的立体结构示意图;
图2为实施例一的部分的剖面结构示意图;
图3为实施例一的图2中A处的结构示意图;
图4为实施例二的整体的结构示意图。
图中:1、架体;2、定位座;3、放置槽;4、定位槽;5、限位环;6、压紧机构;61、固定块;62、压紧槽;63、滑动块;64、弹簧;65、压紧块;66、通槽;67、拉绳;68、限位块;7、调节组件;71、双头螺纹杆;72、螺纹套;73、旋钮;8、安装块;9、滑轮;10、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3所示,一种顶管机施工用可快速定的轨道定位装置,包括架体1;所述架体1内滑动安装有定位座2,所述定位座2的顶部开设有放置槽3,所述定位座2的底部开设有定位槽4,所述定位槽4内与放置槽3连通设置,所述架体1顶部的一侧固定安装有限位环5;
所述定位槽4内设置有压紧机构6,所述压紧机构6包括固定连接在定位槽4内的固定块61,所述固定块61内开设有压紧槽62,所述压紧槽62内安装有滑动连接的滑动块63,所述滑动块63的一侧面通过弹簧64与压紧槽62的内侧壁弹性连接,所述滑动块63的另一端安装有固定连接的压紧块65,两个所述压紧块65相邻的一侧面均开设有与压紧块65相适配的通槽66,所述滑动块63靠近弹簧64的一侧面安装有固定连接的拉绳67,所述拉绳67贯穿压块并穿过限位环5上开设的通孔安装有固定连接的限位块68;工作时,因通常轨道在铺设吊装过程中通过目测来对导轨滑轨的位置进行定位校正,但是此种方式存在较大的误差,且定位速度较慢,影响轨道的铺设进度,进而影响整体的施工进度,故采用本装置,具体为首先将初始的轨道铺设安装完成,之后将本装置移动到第一个轨道上方,并使得定位座2底部的定位槽4两侧内壁与第一个轨道的两侧贴合,定位座2为预先定制,使得定位槽4和放置槽3的宽度与待铺设定位轨道的宽度接近相同,进而在使得定位座2底部的定位槽4两侧内壁与第一个轨道的两侧贴合后,将轨道通过吊装或是人力放入放置槽3内,而放置槽3与定位槽4连通设置,进而使得轨道落在定位槽4内,此时第二个轨道与第一个轨道的两侧为对齐状态,进而此时拉动限位块68并转动,使得限位块68脱离第一个设置的限位环5,并落在第二个限位环5上,进而对滑动块63的限位消失,在弹簧64弹力的作用下,滑动块63带动压紧块65移动,并使得压紧块65的一端穿过通槽66将落在定位槽4内第二个轨道压向第一轨道,使的第一个轨道与第二个轨道贴合,继而完成定位,之后对第二个轨道进行安装固定,并拉动限位块68,使得限位环5复位至第一个限位环5上,在此过程中,限位块68通过拉绳67对滑动块63施加拉力,并使得滑动块63对弹簧64施加压力,滑动块63带动压紧块65复位,之后重复上述流程,直至完成所有的轨道的铺设定位,本装置结构简单、操作便捷、定位效果较快,定位效果较好,从而解决了通常轨道在铺设吊装过程中通过目测来对导轨滑轨的位置进行定位校正,但是此种方式存在较大的误差,且定位速度较慢,影响轨道的铺设进度,进而影响整体的施工进度的问题。
所述定位座2设置有两组,且两组定位座2对称分布;工作时,通过两组定位座2的设置,可以同时进行两侧轨道的铺设,保证了铺设和定位的效率。
所述拉绳67为尼龙绳,且所述拉绳67的外表面设置有耐磨层,所述限位块68的外表面设置有防滑纹;工作时,通过拉绳67为尼龙绳,且所述拉绳67的外表面设置有耐磨层,保证了拉绳67的耐磨耐拉强度和能力,进而保证了装置运行的稳定性,同时通过在限位块68的外表面设置有防滑纹,增大限位块68与限位环5之间的摩擦力,避免限位块68在装置移动的过程中自行脱离限位环5,同时可以便于因工人手汗等原因造成限位块68打滑,影响对拉绳67的拉动。
所述架体1上设置有调节组件7,所述调节组件7包括转动安装在架体1内侧壁的双头螺纹杆71,所述双头螺纹杆71外壁的两端均安装有螺纹连接的螺纹套72,所述螺纹套72与定位座2固定连接,所述双头螺纹杆71的一端贯穿架体1并安装有固定连接的旋钮73;工作时,通过调节组件7的设置,可以调节两个定位座2之间的间距,进而可以应对不同轨道间宽度的不同,具体为当需要调节定位座2间的间距时,可以转动旋钮73,旋钮73带动双头螺纹杆71转动,双头螺纹杆71转动的同时带动其上的两个螺纹套72相互靠近或是远离,进而两个螺纹套72带动两个定位座2相互靠近活动远离,直至移动合适的距离,继而完成调节。
所述架体1上固定安装有多个安装块8,所述安装块8通过转轴安装有转动轮;工作时,通过多个安装块8的设置,配合多个转动轮使用,便于拉绳67在拉动过程中稳定性,同时减少拉绳67受到的摩擦力。
所述架体1底部的四周均活动安装有滑轮9,所述限位环5设置有四组;工作时,通过滑轮9的设置,便于装置的整体移动,减少人力的消耗,同时四组限位环5的设置,其中垂直方向上的两组限位环5上的通孔方向不同,两个限位环5上的通孔方向相互垂直。
实施例二
请参阅图4所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述架体1两侧均固定安装有限位板10,所述限位板10上螺纹安装有丝杆,所述丝杆的底端固定安装有定位板;工作时,通过限位板10、丝杆与定位板的配合使用,可以对装置进行限位固定,避免在定位过程中,装置发生移动,影响定位的进行。
工作原理,首先将初始的轨道铺设安装完成,之后将本装置移动到第一个轨道上方,并使得定位座2底部的定位槽4两侧内壁与第一个轨道的两侧贴合,定位座2为预先定制,使得定位槽4和放置槽3的宽度与待铺设定位轨道的宽度接近相同,进而在使得定位座2底部的定位槽4两侧内壁与第一个轨道的两侧贴合后,将轨道通过吊装或是人力放入放置槽3内,而放置槽3与定位槽4连通设置,进而使得轨道落在定位槽4内,此时第二个轨道与第一个轨道的两侧为对齐状态,进而此时拉动限位块68并转动,使得限位块68脱离第一个设置的限位环5,并落在第二个限位环5上,进而对滑动块63的限位消失,在弹簧64弹力的作用下,滑动块63带动压紧块65移动,并使得压紧块65的一端穿过通槽66将落在定位槽4内第二个轨道压向第一轨道,使的第一个轨道与第二个轨道贴合,继而完成定位,之后对第二个轨道进行安装固定,并拉动限位块68,使得限位环5复位至第一个限位环5上,在此过程中,限位块68通过拉绳67对滑动块63施加拉力,并使得滑动块63对弹簧64施加压力,滑动块63带动压紧块65复位,之后重复上述流程,直至完成所有的轨道的铺设定位,本装置结构简单、操作便捷、定位效果较快,定位效果较好,从而解决了通常轨道在铺设吊装过程中通过目测来对导轨滑轨的位置进行定位校正,但是此种方式存在较大的误差,且定位速度较慢,影响轨道的铺设进度,进而影响整体的施工进度的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种顶管机施工用可快速定的轨道定位装置,其特征在于:包括架体(1);所述架体(1)内滑动安装有定位座(2),所述定位座(2)的顶部开设有放置槽(3),所述定位座(2)的底部开设有定位槽(4),所述定位槽(4)内与放置槽(3)连通设置,所述架体(1)顶部的一侧固定安装有限位环(5);
所述定位槽(4)内设置有压紧机构(6),所述压紧机构(6)包括固定连接在定位槽(4)内的固定块(61),所述固定块(61)内开设有压紧槽(62),所述压紧槽(62)内安装有滑动连接的滑动块(63),所述滑动块(63)的一侧面通过弹簧(64)与压紧槽(62)的内侧壁弹性连接,所述滑动块(63)的另一端安装有固定连接的压紧块(65),两个所述压紧块(65)相邻的一侧面均开设有与压紧块(65)相适配的通槽(66),所述滑动块(63)靠近弹簧(64)的一侧面安装有固定连接的拉绳(67),所述拉绳(67)贯穿压块并穿过限位环(5)上开设的通孔安装有固定连接的限位块(68)。
2.根据权利要求1所述的一种顶管机施工用可快速定的轨道定位装置,其特征在于:所述定位座(2)设置有两组,且两组定位座(2)对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种顶管机施工用可快速定的轨道定位装置,其特征在于:所述拉绳(67)为尼龙绳,且所述拉绳(67)的外表面设置有耐磨层,所述限位块(68)的外表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种顶管机施工用可快速定的轨道定位装置,其特征在于:所述架体(1)上设置有调节组件(7),所述调节组件(7)包括转动安装在架体(1)内侧壁的双头螺纹杆(71),所述双头螺纹杆(71)外壁的两端均安装有螺纹连接的螺纹套(72),所述螺纹套(72)与定位座(2)固定连接,所述双头螺纹杆(71)的一端贯穿架体(1)并安装有固定连接的旋钮(73)。
5.根据权利要求1所述的一种顶管机施工用可快速定的轨道定位装置,其特征在于:所述架体(1)上固定安装有多个安装块(8),所述安装块(8)通过转轴安装有转动轮。
6.根据权利要求1所述的一种顶管机施工用可快速定的轨道定位装置,其特征在于:所述架体(1)底部的四周均活动安装有滑轮(9),所述限位环(5)设置有四组。
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