CN219055394U - 一种门饰板生产用贴包边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门饰板生产用贴包边机,包括机架,所述机架的底壁贯穿安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆的顶端安装有升降台,升降台的内侧活动安装有转动杆,转动杆的外侧安装有挤压辊,机架的顶部安装有固定台,固定台的顶部安装有安装板,安装板的内侧贯穿安装有旋转杆,旋转杆的一端安装有伺服电机,伺服电机安装在安装板的一侧。本实用新型通过安装有、三伸缩杆,第一嵌合件和第二嵌合件,控制第三伸缩杆缩短将用完的包边轮拆卸下来,然后将新的包边轮放在第一嵌合件和第二嵌合件之间,第三伸缩杆伸长使得第一嵌合件和第二嵌合件相互靠近,由第一嵌合件和第二嵌合件配合对包边轮夹持,方便包边机工人对包边材料进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及门饰板生产技术领域,具体为一种门饰板生产用贴包边机。
背景技术
门饰板安装在门上的装饰用品,在门饰板生产的过程中需要进行包边,包边机将包裹拆卸辅佐在需要包边的物品外侧,通过包边增加门饰板的美观性,起到防尘的作用,通过包边将门饰板包裹在内,延长门体的使用寿命。
现有技术中包边机存在的缺陷是:
现有的包边机在生产的过程中,由于包边材料被消化需要拆卸设备进行拆卸装置,不方便使用者进行拆卸更换包边轮,影响装置的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门饰板生产用贴包边机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种门饰板生产用贴包边机,包括机架,所述机架的底壁贯穿安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆的顶端安装有升降台,升降台的内侧活动安装有转动杆,转动杆的外侧安装有挤压辊,机架的顶部安装有固定台,固定台的顶部安装有安装板,安装板的内侧贯穿安装有旋转杆,旋转杆的一端安装有伺服电机,伺服电机安装在安装板的一侧,旋转杆的一端安装有第一嵌合件,第一嵌合件的一侧安装有可拆卸的包边轮。
优选的,另一组所述安装板靠近包边轮的一侧安装有第三伸缩杆,第三伸缩杆的一端活动安装有第二嵌合件,第二嵌合件活动安装在包边轮的另一侧。
优选的,所述机架的两侧内壁贯穿安装有调节杆,调节杆的一端通过轴承座安装有限位轮,限位轮位于机架的内侧。
优选的,所述机架的两侧底壁安装有底架。
优选的,所述固定台的顶部安装有安装架,安装架的顶部贯穿安装有第二伸缩杆,第二伸缩杆的底端安装有连接件,连接件的内侧安装有涂胶头。
优选的,所述固定台的顶部安装有组装架,组装架位于安装板的后方,组装架的内侧安装有组装板,组装板的底部安装有引导架,引导架的内侧活动安装有传输辊,引导架的一侧安装有控制电机,控制电机的输出端与传输辊活动连接,引导架后端安装有引导管,引导管的顶部贯穿安装有推杆,推杆的底端安装有切断刀。
优选的,所述组装架的顶部贯穿安装有第四伸缩杆,第四伸缩杆的底端安装有活动台,活动台的底部通过轴承座安装有下压轮,下压轮位于组装板的后方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装有三伸缩杆、第一嵌合件和第二嵌合件,控制第三伸缩杆缩短将用完的包边轮拆卸下来,然后将新的包边轮放在第一嵌合件和第二嵌合件之间,第三伸缩杆伸长使得第一嵌合件和第二嵌合件相互靠近,由第一嵌合件和第二嵌合件配合对包边轮夹持,方便包边机工人对包边材料进行更换。
2、本实用新型通过安装有切断刀,引导架引导展开的包边材料经过传输辊下方与引导架内侧之间,进入到控制电机的内侧,由控制电机引导包边材料附在门饰板的顶部,门饰板顶部的粘合胶对包边材料进行粘连,然后包边材料和门饰板向前移动,经过下压轮的下方,下压轮的顶部活动台通过第四伸缩杆支撑在组装架的内侧,第四伸缩杆伸长带动底端的下压轮向下移动,下压轮抵在包边材料的上方,通过下压力使得包边材料通过粘连胶牢牢的贴在门饰板的边缘,在完成包边后,推杆伸长带动底端的切断刀向下移动,切断刀向下对包边材料施加压力,使得包边材料切断,方便定量裁切包边。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的机架结构示意图;
图3为本实用新型的调节杆结构示意图;
图4为本实用新型的安装板结构示意图;
图5为本实用新型的引导架结构示意图;
图6为本实用新型的组装板结构示意图。
图中:1、机架;2、第一伸缩杆;3、升降台;4、转动杆;5、挤压辊;6、调节杆;7、限位轮;8、底架;9、固定台;10、安装架;11、第二伸缩杆;12、连接件;13、涂胶头;14、安装板;15、引导管;16、伺服电机;17、旋转杆;18、第一嵌合件;19、包边轮;20、第二嵌合件;21、第三伸缩杆;22、组装架;23、组装板;24、引导架;25、传输辊;26、控制电机;27、推杆;28、切断刀;29、第四伸缩杆;30、活动台;31、下压轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实用新型提供一种实施例:一种门饰板生产用贴包边机;
包括机架1,所述机架1的两侧底壁安装有底架8,底架8固定在机架1的两侧,保证底架8的稳定,方便底架8对机架1进行固定,所述机架1的底壁贯穿安装有第一伸缩杆2,第一伸缩杆2的顶端安装有升降台3,升降台3的内侧活动安装有转动杆4,转动杆4的外侧安装有挤压辊5,机架1对底部的第一伸缩杆2进行支撑,保证第一伸缩杆2平稳运行,第一伸缩杆2对顶端的升降台3进行支撑,升降台3保持稳定对内侧的转动杆4平稳支撑,包边机工人将需要包边的门饰板放置在挤压辊5的顶部,包边机工人推动门饰板在机架1的内侧移动,另一个包边机工人在另一侧拉动门饰板移出,所述机架1的两侧内壁贯穿安装有调节杆6,调节杆6的一端通过轴承座安装有限位轮7,限位轮7位于机架1的内侧,在门饰板移动的过程中,调节杆6伸长带动一端的轴承座和限位轮7贴合在门饰板的两侧,使得门饰板可以垂直放置在挤压辊5的上方,
机架1的顶部安装有固定台9,固定台9的顶部安装有安装板14,安装板14的内侧贯穿安装有旋转杆17,旋转杆17的一端安装有伺服电机16,伺服电机16安装在安装板14的一侧,旋转杆17的一端安装有第一嵌合件18,第一嵌合件18的一侧安装有可拆卸的包边轮19,另一组所述安装板14靠近包边轮19的一侧安装有第三伸缩杆21,第三伸缩杆21的一端活动安装有第二嵌合件20,第二嵌合件20活动安装在包边轮19的另一侧,机架1对顶部的固定台9进行固定,保证固定台9的稳定,固定台9对顶端的两组安装板14进行固定,方便安装板14对旋转杆17和第三伸缩杆21支撑,包边机工人控制第三伸缩杆21缩短将用完的包边轮19拆卸下来,然后将新的包边轮19放在第一嵌合件18和第二嵌合件20之间,第三伸缩杆21伸长使得第一嵌合件18和第二嵌合件20相互靠近,由第一嵌合件18和第二嵌合件20配合对包边轮19夹持,伺服电机16运行带动输出端的旋转杆17旋转,旋转杆17转动带动旋转杆17和第一嵌合件18跟着转动,便于装置平稳带动包边轮19旋转,方便包边机工人控制包边材料展开。
所述固定台9的顶部安装有安装架10,安装架10的顶部贯穿安装有第二伸缩杆11,第二伸缩杆11的底端安装有连接件12,连接件12的内侧安装有涂胶头13,固定台9对顶部的安装架10进行固定,保证安装架10的稳定,安装架10对第二伸缩杆11进行支撑,第二伸缩杆11对底端的连接件12进行支撑,连接件12在第二伸缩杆11的带动下上下移动,带动涂胶头13上下移动,涂胶头13的顶部与外部上胶设备连接,涂胶头13下移到门饰板的顶部,涂胶头13将粘连胶均匀的铺设在门饰板的边缘。
所述固定台9的顶部安装有组装架22,组装架22位于安装板14的后方,组装架22的内侧安装有组装板23,组装板23的底部安装有引导架24,引导架24的内侧活动安装有传输辊25,引导架24的一侧安装有控制电机26,控制电机26的输出端与传输辊25活动连接,引导架24后端安装有引导管15,引导管15的顶部贯穿安装有推杆27,推杆27的底端安装有切断刀28,所述组装架22的顶部贯穿安装有第四伸缩杆29,第四伸缩杆29的底端安装有活动台30,活动台30的底部通过轴承座安装有下压轮31,下压轮31位于组装板23的后方,固定台9对顶部的组装架22进行固定,保证组装架22的稳定,组装架22对内侧的组装板23进行固定,方便组装板23对底部的引导架24进行固定,引导架24引导展开的包边材料经过传输辊25下方与引导架24内侧之间,进入到控制电机26的内侧,由控制电机26引导包边材料附在门饰板的顶部,门饰板顶部的粘合胶对包边材料进行粘连,然后包边材料和门饰板向前移动,经过下压轮31的下方,下压轮31的顶部活动台30通过第四伸缩杆29支撑在组装架22的内侧,第四伸缩杆29伸长带动底端的下压轮31向下移动,下压轮31抵在包边材料的上方,通过下压力使得包边材料通过粘连胶牢牢的贴在门饰板的边缘,在完成包边后,推杆27伸长带动底端的切断刀28向下移动,切断刀28向下对包边材料施加压力,使得包边材料切断。
工作原理:包边机工人将需要包边的门饰板放置在挤压辊5的顶部,包边机工人推动门饰板在机架1的内侧移动,另一个包边机工人在另一侧拉动门饰板移出,门饰板在机架1内侧活动的过程中,涂胶头13下移到门饰板的顶部,涂胶头13将粘连胶均匀的铺设在门饰板的边缘,然后伺服电机16运行带动输出端的旋转杆17旋转,旋转杆17转动带动旋转杆17和第一嵌合件18跟着转动,便于装置平稳带动包边轮19旋转,方便包边机工人控制包边材料展开,引导架24引导展开的包边材料经过传输辊25下方与引导架24内侧之间,进入到控制电机26的内侧,由控制电机26引导包边材料附在门饰板的顶部,门饰板顶部的粘合胶对包边材料进行粘连,然后包边材料和门饰板向前移动,经过下压轮31的下方,下压轮31的顶部活动台30通过第四伸缩杆29支撑在组装架22的内侧,第四伸缩杆29伸长带动底端的下压轮31向下移动,下压轮31抵在包边材料的上方,通过下压力使得包边材料通过粘连胶牢牢的贴在门饰板的边缘,在完成包边后,推杆27伸长带动底端的切断刀28向下移动,切断刀28向下对包边材料施加压力,使得包边材料切断。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种门饰板生产用贴包边机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的底壁贯穿安装有第一伸缩杆(2),所述第一伸缩杆(2)的顶端安装有升降台(3),所述升降台(3)的内侧活动安装有转动杆(4),所述转动杆(4)的外侧安装有挤压辊(5),所述机架(1)的顶部安装有固定台(9),所述固定台(9)的顶部安装有安装板(14),所述安装板(14)的内侧贯穿安装有旋转杆(17),所述旋转杆(17)的一端安装有伺服电机(16),伺服电机(16)安装在安装板(14)的一侧,所述旋转杆(17)的一端安装有第一嵌合件(18),所述第一嵌合件(18)的一侧安装有可拆卸的包边轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种门饰板生产用贴包边机,其特征在于:另一组所述安装板(14)靠近包边轮(19)的一侧安装有第三伸缩杆(21),第三伸缩杆(21)的一端活动安装有第二嵌合件(20),第二嵌合件(20)活动安装在包边轮(19)的另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种门饰板生产用贴包边机,其特征在于:所述机架(1)的两侧内壁贯穿安装有调节杆(6),调节杆(6)的一端通过轴承座安装有限位轮(7),限位轮(7)位于机架(1)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种门饰板生产用贴包边机,其特征在于:所述机架(1)的两侧底壁安装有底架(8)。
5.根据权利要求1所述的一种门饰板生产用贴包边机,其特征在于:所述固定台(9)的顶部安装有安装架(10),安装架(10)的顶部贯穿安装有第二伸缩杆(11),第二伸缩杆(11)的底端安装有连接件(12),连接件(12)的内侧安装有涂胶头(13)。
6.根据权利要求1所述的一种门饰板生产用贴包边机,其特征在于:所述固定台(9)的顶部安装有组装架(22),组装架(22)位于安装板(14)的后方,组装架(22)的内侧安装有组装板(23),组装板(23)的底部安装有引导架(24),引导架(24)的内侧活动安装有传输辊(25),引导架(24)的一侧安装有控制电机(26),控制电机(26)的输出端与传输辊(25)活动连接,引导架(24)后端安装有引导管(15),引导管(15)的顶部贯穿安装有推杆(27),推杆(27)的底端安装有切断刀(28)。
7.根据权利要求6所述的一种门饰板生产用贴包边机,其特征在于:所述组装架(22)的顶部贯穿安装有第四伸缩杆(29),第四伸缩杆(29)的底端安装有活动台(30),活动台(30)的底部通过轴承座安装有下压轮(31),下压轮(31)位于组装板(23)的后方。
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