CN206796570U - 一种高效智能化密封条对接的焊接机 - Google Patents
一种高效智能化密封条对接的焊接机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206796570U CN206796570U CN201720329437.9U CN201720329437U CN206796570U CN 206796570 U CN206796570 U CN 206796570U CN 201720329437 U CN201720329437 U CN 201720329437U CN 206796570 U CN206796570 U CN 206796570U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control module
- cylinder
- control
- mounting seat
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 51
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 19
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 230000008520 organization Effects 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 230000008450 motivation Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效智能化密封条对接的焊接机,包括:工作台和驱动机构、加热机构以及控制装置,所述工作台上设有基座,所述基座上设有用于安装密封条的安装座以及支撑架,所述安装座相对于设于支撑架的两侧,所述支撑架上设有固定夹、PE膜拉动装置和剪刀,所述PE膜拉动装置与安装座相配合,安装座、固定夹、PE膜拉动装置和剪刀以及加热机构均与驱动机构连接,驱动机构和加热机构均与控制装置连接。本实用新型所述的一种高效智能化密封条对接的焊接机,整个工作过程简单易操作,且,其加热的时间短,整个对接周期较短,大大的提高了密封条对接的效率,也提高其加工的质量,进而让其更好的满足企业生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于密封条制造领域,特别涉及一种高效智能化密封条对接的焊接机。
背景技术
汽车内外挡水密封条是一种安装在车门与车窗玻璃之间,起到隔音防水防尘作用。现有的高效智能化密封条对接的焊接机,其在对接的过程中,需要对密封条两端预热很久才能对其进行对接,整个过程能耗较大,时间长,且,在加工的过程中通过橡胶材料对密封条的两端进行对接,而橡胶在加热后有气味,长期处于这样的工作环境下工作,严重影响工作人员的健康,且加热后易出现跑胶情况,导致密封条对接处的接痕过长,影响其美观,因而现有的对接装置还有待于改进。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种高效智能化密封条对接的焊接机,其结构简单,设计合理,自动化程度高,减少人工劳动量,提高了工作效率。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种高效智能化密封条对接的焊接机,包括:工作台和驱动机构、加热机构以及控制装置,所述工作台上设有基座,所述基座上设有用于安装密封条的安装座以及支撑架,所述安装座相对于设于支撑架的两侧,所述支撑架上设有固定夹、PE膜拉动装置和剪刀,所述PE膜拉动装置与安装座相配合,所述安装座、固定夹、PE膜拉动装置和剪刀以及加热机构均与驱动机构连接,所述驱动机构和加热机构均与控制装置连接。
本实用新型所述的一种高效智能化密封条对接的焊接机,其将密封条安插到用于安装密封条的安装座上,待其安装好后,控制装置通过气缸将安装座移动至指定的位置,然后将PE膜放进固定夹,并通过PE膜拉动装置将PE膜拉到与安装座上密封条的相对位置,然后控制装置将通过气缸带动剪刀将PE膜剪断,再通过气缸带动加热机构对密封条的端部以及PE膜进行加热,然后对两密封条进行对接即可,整个工作过程简单易操作,且,其加热的时间短,整个对接周期较短,大大的提高了密封条对接的效率,也提高其加工的质量,进而让其更好的满足企业生产的需求。
进一步,工作台上设有固定架,所述固定架的高度可调节,能够让其更加加工的实际需要对固定架的高度进行调节。
进一步的,所述驱动机构中设有多组驱动气缸,所述气缸包括用于驱动安装座的第一组气缸、用于驱动第一固定夹的第二组气缸、用于驱动第一固定夹的第三组气缸、用于驱动剪刀的第四组气缸以及用于驱动加热机构的第五组气缸,所示第一组气缸与安装座连接,所述第二组气缸与固定夹连接,所述第三组气缸与PE膜拉动装置连接,所述第四组气缸与剪刀连接,所述第五组气缸与加热机构连接,所述第一组气缸、第二组气缸、第三组气缸、第四组气缸以及第五组气缸均与控制装置连接。
进一步的,所述控制装置中设有安装座控制模块、固定夹控制模块、PE膜拉动装置控制模块、剪刀控制模块、加热控制模块和控制模块,所述安装座控制模块与安装座连接,所述固定夹控制模块与固定夹连接,所述PE膜拉动装置控制模块与PE膜拉动装置连接,所述剪刀控制模块与剪刀连接,所述加热控制模块与加热机构连接,所述安装座控制模块、固定夹控制模块、PE膜拉动装置控制模块、剪刀控制模块以及加热控制模块均与控制模块连接。
进一步的,所述控制模块中设有控制机构和控制器模块,所述控制机构中设有控制箱,所述控制箱设于工作台的一侧,且,其上设有显示屏和操作按钮,所述控制器模块设于控制箱内部。
进一步的,所述控制器模块中设有安装座控制单元、固定夹控制单元、PE膜拉动装置控制单元、剪刀控制单元、加热控制单元、显示屏控制单元和控制器单元,所述安装座控制单元与安装座控制模块连接,所述固定夹控制单元与固定夹控制模块连接,所述PE膜拉动装置控制单元与PE膜拉动装置控制模块连接,所述剪刀控制单元与剪刀控制模块连接,所述加热控制单元与加热控制模块,所述显示屏控制单元与显示屏连接,所述安装座控制单元、固定夹控制单元、PE膜拉动装置控制单元、剪刀控制单元、加热控制单元以及显示屏控制单元均与控制器单元连接。
进一步的,所述显示屏采用触摸屏,便于工作人员的控制,简单易操作。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型所述的一种高效智能化密封条对接的焊接机,其将密封条安插到用于安装密封条的安装座上,待其安装好后,控制装置通过气缸将安装座移动至指定的位置,然后将PE膜放进固定夹,并通过PE膜拉动装置将PE膜拉到与安装座上密封条的相对位置,然后控制装置将通过气缸带动剪刀将PE膜剪断,再通过气缸带动加热机构对密封条的端部以及PE膜进行加热,然后对两密封条进行对接即可,整个工作过程简单易操作,且,其加热的时间短,整个对接周期较短,大大的提高了密封条对接的效率,也提高其加工的质量。
2、本实用新型中,整个加工过程的控制通过控制装置来实现,自动化的焊接的实现,能够有效的减少生产的人工成本,同时也提高了生产的安全性,进而让其更好的满足企业生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中局部放大图;
图3为本实用新型中驱动机构的结构示意图;
图4为本实用新型中控制装置的电气连接示意图;
图5为本实用新型中控制模块的电气连接示意图;
图中:工作台-1、驱动机构-2、基座-3、安装座-4、支撑架-5、固定夹-6、PE膜拉动装置-7、剪刀-8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1至图5所示的一种高效智能化密封条对接的焊接机,包括:工作台1和驱动机构2、加热机构以及控制装置,所述工作台1上设有基座3,所述基座3上设有用于安装密封条的安装座4以及支撑架5,所述安装座4相对于设于支撑架5的两侧,所述支撑架5上设有固定夹6、PE膜拉动装置7和剪刀8,所述PE膜拉动装置7与安装座3相配合,所述安装座4、固定夹6、PE膜拉动装置7和剪刀8以及加热机构均与驱动机构连接,所述驱动机构2和加热机构均与控制装置连接。
进一步的,工作台1上设有固定架3,所述固定架3的高度可调节。
进一步的,所述驱动机构2中设有多组驱动气缸,所述气缸包括用于驱动安装座的第一组气缸、用于驱动第一固定夹的第二组气缸、用于驱动第一固定夹的第三组气缸、用于驱动剪刀的第四组气缸以及用于驱动加热机构的第五组气缸,所示第一组气缸与安装座4连接,所述第二组气缸与固定夹6连接,所述第三组气缸与PE膜拉动装置7连接,所述第四组气缸与剪刀8连接,所述第五组气缸与加热机构连接,所述第一组气缸、第二组气缸、第三组气缸、第四组气缸以及第五组气缸均与控制装置连接。
进一步的,所述控制装置中设有安装座控制模块、固定夹控制模块、PE膜拉动装置控制模块、剪刀控制模块、加热控制模块、显示屏控制模块和控制模块,所述安装座控制模块与安装座4连接,所述固定夹控制模块与固定夹6连接,所述PE膜拉动装置控制模块与PE膜拉动装置7连接,所述剪刀控制模块与剪刀8连接,所述加热控制模块与加热机构连接,所述安装座控制模块、固定夹控制模块、PE膜拉动装置控制模块、剪刀控制模块以及加热控制模块均与控制模块连接。
进一步的,所述控制模块中设有控制机构和控制器模块,所述控制机构中设有控制箱,所述控制箱设于工作台的一侧,且,其上设有显示屏和操作按钮,所述控制器模块设于控制箱内部。
进一步的,所述控制器模块中设有安装座控制单元、固定夹控制单元、PE膜拉动装置控制单元、剪刀控制单元、加热控制单元、显示屏控制单元和控制器单元,所述安装座控制单元与安装座控制模块连接,所述固定夹控制单元与固定夹控制模块连接,所述PE膜拉动装置控制单元与PE膜拉动装置控制模块连接,所述剪刀控制单元与剪刀控制模块连接,所述加热控制单元与加热控制模块,所述显示屏控制单元与显示屏连接,所述安装座控制单元、固定夹控制单元、PE膜拉动装置控制单元、剪刀控制单元、加热控制单元以及显示屏控制单元均与控制器单元连接。
进一步的,所述显示屏采用触摸屏。
实施例2
如图1至图5所示的一种高效智能化密封条对接的焊接机,包括:工作台1和驱动机构2、加热机构以及控制装置,所述工作台1上设有基座3,所述基座3上设有用于安装密封条的安装座4以及支撑架5,所述安装座4相对于设于支撑架5的两侧,所述支撑架5上设有固定夹6、PE膜拉动装置7和剪刀8,所述PE膜拉动装置7与安装座4相配合,所述安装座4、固定夹6、PE膜拉动装置7和剪刀8以及加热机构均与驱动机构连接,所述驱动机构2和加热机构均与控制装置连接。
本实施例中工作台1上设有固定架,所述固定架的高度可调节。
本实施例中所述驱动机构2中设有多组驱动气缸,所述气缸包括用于驱动安装座的第一组气缸、用于驱动第一固定夹的第二组气缸、用于驱动第一固定夹的第三组气缸、用于驱动剪刀的第四组气缸以及用于驱动加热机构的第五组气缸,所示第一组气缸与安装座4连接,所述第二组气缸与固定夹6连接,所述第三组气缸与PE膜拉动装置7连接,所述第四组气缸与剪刀8连接,所述第五组气缸与加热机构连接,所述第一组气缸、第二组气缸、第三组气缸、第四组气缸以及第五组气缸均与控制装置连接。
本实施例中所述控制装置中设有安装座控制模块、固定夹控制模块、PE膜拉动装置控制模块、剪刀控制模块、加热控制模块、显示屏控制模块和控制模块,所述安装座控制模块与安装座4连接,所述固定夹控制模块与固定夹6连接,所述PE膜拉动装置控制模块与PE膜拉动装置7连接,所述剪刀控制模块与剪刀8连接,所述加热控制模块与加热机构连接,所述安装座控制模块、固定夹控制模块、PE膜拉动装置控制模块、剪刀控制模块以及加热控制模块均与控制模块连接。
本实施例中所述控制模块中设有控制机构和控制器模块,所述控制机构中设有控制箱,所述控制箱设于工作台的一侧,且,其上设有显示屏和操作按钮,所述控制器模块设于控制箱内部。
本实施例中所述控制器模块中设有安装座控制单元、固定夹控制单元、PE膜拉动装置控制单元、剪刀控制单元、加热控制单元、显示屏控制单元和控制器单元,所述安装座控制单元与安装座控制模块连接,所述固定夹控制单元与固定夹控制模块连接,所述PE膜拉动装置控制单元与PE膜拉动装置控制模块连接,所述剪刀控制单元与剪刀控制模块连接,所述加热控制单元与加热控制模块,所述显示屏控制单元与显示屏连接,所述安装座控制单元、固定夹控制单元、PE膜拉动装置控制单元、剪刀控制单元、加热控制单元以及显示屏控制单元均与控制器单元连接。
本实施例中所述显示屏采用触摸屏。
本实施例中所述的一种高效智能化密封条对接的焊接机的工作方法,具体的工作方法如下:
(1):首先将密封条安插到用于安装密封条的安装座4上;
(2):当密封条安装好后,通过显示屏让控制装置命令第一组气缸开始工作,让第一组气缸将安装座4推至指定的工位;
(3):待安装座4带动密封条到达指定位置后,将PE膜放进固定夹6中,控制装置中的固定夹控制单元会通过固定夹控制模块命令固定夹6将PE膜夹紧;
(4):带PE膜被夹紧后,控制装置命令PE膜拉动装置控制单元控制PE膜拉动装置控制模块开始工作,然后PE膜拉动装置控制模块命令PE膜拉动装置7准备工作;
(5):然后第三组气缸驱动PE膜拉动装置7带这PE膜向下拉,直至拉到指定的位置方可;
(6):当PE膜到位后,通过控制器命令剪刀控制单元开始工作,然后剪刀控制单元命令剪刀控制模块,让剪刀控制模块驱动控制第四组气缸开始工作,通过第四组气缸驱动剪刀8将PE膜剪断;
(7):当PE膜剪断后,通过控制器命令加热控制单元开始工作,让加热控制单元命令加热控制模块运行,在加热控制模块的驱动下,第五组气缸驱动加热机构对密封条的端部以及PE膜进行加热,然后对两密封条进行对接即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效智能化密封条对接的焊接机,其特征在于:包括:工作台(1)和驱动机构(2)、加热机构以及控制装置,所述工作台(1)上设有基座(3),所述基座(3)上设有用于安装密封条的安装座(4)以及支撑架(5),所述安装座(4)相对于设于支撑架(5)的两侧,所述支撑架(5)上设有固定夹(6)、PE膜拉动装置(7)和剪刀(8),所述PE膜拉动装置(7)与安装座(4)相配合,所述安装座(4)、固定夹(6)、PE膜拉动装置(7)和剪刀(8)以及加热机构均与驱动机构连接,所述驱动机构(2)和加热机构均与控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的高效智能化密封条对接的焊接机,其特征在于:工作台(1)上设有固定架,所述固定架的高度可调节。
3.根据权利要求1所述的高效智能化密封条对接的焊接机,其特征在于:所述驱动机构(2)中设有多组驱动气缸,所述气缸包括用于驱动安装座的第一组气缸、用于驱动第一固定夹的第二组气缸、用于驱动第一固定夹的第三组气缸、用于驱动剪刀的第四组气缸以及用于驱动加热机构的第五组气缸,所示第一组气缸与安装座(4)连接,所述第二组气缸与固定夹(6)连接,所述第三组气缸与PE膜拉动装置(7)连接,所述第四组气缸与剪刀(8)连接,所述第五组气缸与加热机构连接,所述第一组气缸、第二组气缸、第三组气缸、第四组气缸以及第五组气缸均与控制装置连接。
4.根据权利要求1所述的高效智能化密封条对接的焊接机,其特征在于:所述控制装置中设有安装座控制模块、固定夹控制模块、PE膜拉动装置控制模块、剪刀控制模块、加热控制模块和控制模块,所述安装座控制模块与安装座(4)连接,所述固定夹控制模块与固定夹(6)连接,所述PE膜拉动装置控制模块与PE膜拉动装置(7)连接,所述剪刀控制模块与剪刀(8)连接,所述加热控制模块与加热机构连接,所述安装座控制模块、固定夹控制模块、PE膜拉动装置控制模块、剪刀控制模块以及加热控制模块均与控制模块连接。
5.根据权利要求4所述的高效智能化密封条对接的焊接机,其特征在于:所述控制模块中设有控制机构和控制器模块,所述控制机构中设有控制箱,所述控制箱设于工作台的一侧,且,其上设有显示屏和操作按钮,所述控制器模块设于控制箱内部。
6.根据权利要求5所述的高效智能化密封条对接的焊接机,其特征在于:所述控制器模块中设有安装座控制单元、固定夹控制单元、PE膜拉动装置控制单元、剪刀控制单元、加热控制单元、显示屏控制单元和控制器,所述安装座控制单元与安装座控制模块连接,所述固定夹控制单元与固定夹控制模块连接,所述PE膜拉动装置控制单元与PE膜拉动装置控制模块连接,所述剪刀控制单元与剪刀控制模块连接,所述加热控制单元与加热控制模块,所述显示屏控制单元与显示屏连接,所述安装座控制单元、固定夹控制单元、PE膜拉动装置控制单元、剪刀控制单元、加热控制单元以及显示屏控制单元均与控制器连接。
7.根据权利要求5所述的高效智能化密封条对接的焊接机,其特征在于:所述显示屏采用触摸屏。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720329437.9U CN206796570U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种高效智能化密封条对接的焊接机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720329437.9U CN206796570U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种高效智能化密封条对接的焊接机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206796570U true CN206796570U (zh) | 2017-12-26 |
Family
ID=60730382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720329437.9U Expired - Fee Related CN206796570U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种高效智能化密封条对接的焊接机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206796570U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106985397A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-07-28 | 太仓久本机械科技有限公司 | 一种用于密封条对接的焊接机 |
-
2017
- 2017-03-31 CN CN201720329437.9U patent/CN206796570U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106985397A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-07-28 | 太仓久本机械科技有限公司 | 一种用于密封条对接的焊接机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104924597B (zh) | 门窗密封条整窗焊接机 | |
CN206796570U (zh) | 一种高效智能化密封条对接的焊接机 | |
CN106738948A (zh) | 一种自动入目机 | |
CN204820331U (zh) | 门窗密封条整窗焊接机 | |
CN204235603U (zh) | 一种裁切装置 | |
CN106985397A (zh) | 一种用于密封条对接的焊接机 | |
CN201222145Y (zh) | 触摸屏自动粘贴机 | |
CN206156278U (zh) | 一种冷凝器贴敷机 | |
CN205319022U (zh) | 一种铁芯自动包带机 | |
CN116039070B (zh) | 汽车天窗密封条胶带定长烫膜机 | |
CN205237750U (zh) | 一种橡胶密封件专用修边机 | |
CN206465488U (zh) | 一种自动入目机上的合模结构 | |
CN207190478U (zh) | 一种epe膜带与焊带粘连固定裁切机 | |
CN210884319U (zh) | 一种胶粘剂生产的投料装置 | |
CN208256711U (zh) | 一种太阳能电池玻璃板贴反光条设备 | |
CN209492239U (zh) | 滤芯自动贴边机 | |
CN203466694U (zh) | 一种用于发电机外壳的在线自动加热冷却设备 | |
CN205767487U (zh) | 汽车遮阳板的epp本体粘合装置 | |
CN202658428U (zh) | 一种卧式平网自动压花机 | |
CN218928118U (zh) | 一种装饰板封边机 | |
CN111002592A (zh) | 一种门窗整窗密封条焊接机及其焊接方法 | |
CN219055394U (zh) | 一种门饰板生产用贴包边机 | |
CN216658344U (zh) | 一种软成型封边机成形装置 | |
CN220114343U (zh) | 胶装机 | |
CN208344124U (zh) | 车门板包边设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171226 |