CN219054793U - 加气混凝土加工用便于脱模的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加气混凝土加工技术领域，具体为加气混凝土加工用便于脱模的模具，包括基座，所述基座的顶部滑动连接有引导板，所述基座的顶部固定连接有定位板，且定位板的一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴插接于转轴的内部，且转轴贯穿于主动连杆的内部，改良后的加气混凝土加工用便于脱模的模具，通过启动伺服电机，转轴将随其输出轴的旋转而转动，进而使主动连杆的旋转带动传动连杆的转动，从而使传动连杆一端滑动至其引导板的凹槽内对其进行推动，进而将塑形完成的加气混凝土脱模推出，且方便了成型后加气混凝土的取出；通过把手转动螺纹柱，使加气混凝土塑形完成后，可通过非直接接触进行脱模，脱模效率提升。

Description

加气混凝土加工用便于脱模的模具

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土加工技术领域，具体为加气混凝土加工用便于脱模的模具。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，因其经发气后含有大量均匀而细小气孔，故名加气混凝土；

模具是指在外力作用下，使坯料成为有特定形状和特定尺寸的制件的工具，而加气混凝土模具，则是加气混凝土加工技术领域不可缺少的坯体浇注成型设备，鉴于加气混凝土在塑形完成后，因其形状、体积或重量等原因不方便直接脱模，我们提供了加气混凝土加工用便于脱模的模具。

现有专利(公开号：CN204209800U)公开了一种加气混凝土成型模具，模具包括设置有开口的箱体，构成箱体的侧板与箱体为分体式结构，箱体上设置有锁闭机构，所述的锁闭机构实施对箱体的侧板锁闭与开启动作，加气混凝土浆料发泡搅拌完毕后，由搅拌装置的出料口倾倒至该模具的箱体内，经过一段时间的静置以后，加气混凝土的坯料初步成型，其成型的轮廓与箱体的内部轮廓相符，当需要转运至转运小车上时，利用翻转机构将模具的箱体翻转，锁闭机构解锁，从而使得箱体的一侧板与箱体处于开合状态，利用翻转机构或者抬升机构，使得模具的箱体与侧板分离，便于模具与坯料脱模的同时，确保成型后的坯料的表面平整度。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、目前市面上加气混凝土加工用模具，加气混凝土在塑形完成后，因其形状、体积或重量等原因不方便脱模取出；2、现被投入并引用的加气混凝土加工用便于脱模的模具，大多依旧主要依靠人工与加气混凝土直接接触而进行脱模作业，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供加气混凝土加工用便于脱模的模具，以解决上述背景技术中提出的目前加气混凝土在塑形完成后，因其形状、体积或重量等原因不方便脱模取出等问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加气混凝土加工用便于脱模的模具，包括基座，所述基座的顶部滑动连接有引导板，所述基座的顶部固定连接有定位板，且定位板的一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴插接于转轴的内部，且转轴贯穿于主动连杆的内部，所述主动连杆的内部转动连接有传动连杆，所述基座的顶部固定连接有固定板，且固定板的内部固定连接有定位柱，所述固定板的内部转动连接有螺纹柱，且螺纹柱螺纹连接于模架的内部，所述模架滑动连接于塑形台的内部。

进一步优选的，所述基座的中心线与引导板的中心线之间相平行。

进一步优选的，所述电动机设为伺服电机，且伺服电机的输出轴与转轴之间为同轴。

进一步优选的，所述定位柱与螺纹柱之间关于固定板的中心线对称分布。

进一步优选的，所述螺纹柱设为双向螺纹杆。

进一步优选的，两个所述模架之间关于塑形台的中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，通过启动伺服电机，转轴将随其输出轴的旋转而转动，进而使主动连杆的旋转带动传动连杆的转动，从而使传动连杆一端滑动至其引导板的凹槽内对其进行推动，进而使该加气混凝土加工用便于脱模的模具，将塑形完成的加气混凝土脱模推出，且方便了成型后加气混凝土的取出；

2、本实用新型中，通过把手转动双向螺纹杆，进而使滑动连接于塑形台的模架，向固定板靠拢，从而使该加气混凝土加工用便于脱模的模具，在加气混凝土塑形完成后，可通过非直接接触而进行脱模，脱模工作效率提升。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视全剖结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、基座；2、引导板；3、定位板；4、电动机；5、转轴；6、主动连杆；7、传动连杆；8、固定板；9、定位柱；10、螺纹柱；11、模架；12、塑形台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：加气混凝土加工用便于脱模的模具，包括基座1，基座1的顶部滑动连接有引导板2，基座1的顶部固定连接有定位板3，且定位板3的一侧固定连接有电动机4，电动机4的输出轴插接于转轴5的内部，且转轴5贯穿于主动连杆6的内部，主动连杆6的内部转动连接有传动连杆7，基座1的顶部固定连接有固定板8，且固定板8的内部固定连接有定位柱9，固定板8的内部转动连接有螺纹柱10，且螺纹柱10螺纹连接于模架11的内部，模架11滑动连接于塑形台12的内部。

本实施例中，如图1所示，基座1的中心线与引导板2的中心线之间相平行。

本实施例中，如图3所示，电动机4设为伺服电机，且伺服电机的输出轴与转轴5之间为同轴；通过启动伺服电机，转轴5将随其输出轴的旋转而进行转动，进而使主动连杆6的旋转带动传动连杆7的转动，从而使传动连杆7远离主动连杆6的一端滑动至其引导板2的凹槽内对其进行推动，进而使该加气混凝土加工用便于脱模的模具，将塑形完成的加气混凝土脱模推出，且方便了成型后加气混凝土的取出。

本实施例中，如图2所示，定位柱9与螺纹柱10之间关于固定板8的中心线对称分布；通过定位柱9的设置，在螺纹柱10进行旋转而带动两个模架11的移动时，起到一定的导向作用，且使其移动过程更加地平稳流畅。

本实施例中，如图3所示，螺纹柱10设为双向螺纹杆。

本实施例中，如图3所示，两个模架11之间关于塑形台12的中心线对称分布；通过把手转动双向螺纹杆，进而使滑动连接于塑形台12的模架11，向固定板8进行靠拢，从而使该加气混凝土加工用便于脱模的模具，在加气混凝土塑形完成后，可通过非直接接触而进行脱模，脱模工作效率提升。

本实用新型的使用方法和优点：该加气混凝土加工用便于脱模的模具在使用时，工作过程如下：

如图1、图2和图3所示，首先通过把手转动双向螺纹杆，进而使滑动连接于塑形台12的模架11，向固定板8进行靠拢，从而使该加气混凝土加工用便于脱模的模具，在加气混凝土塑形完成后，可通过非直接接触而进行脱模，脱模工作效率提升；

通过启动伺服电机，转轴5将随其输出轴的旋转而进行转动，进而使主动连杆6的旋转带动传动连杆7的转动，从而使传动连杆7远离主动连杆6的一端滑动至其引导板2的凹槽内对其进行推动，进而使该加气混凝土加工用便于脱模的模具，将塑形完成的加气混凝土脱模推出，且方便了成型后加气混凝土的取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.加气混凝土加工用便于脱模的模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部滑动连接有引导板(2)，所述基座(1)的顶部固定连接有定位板(3)，且定位板(3)的一侧固定连接有电动机(4)，所述电动机(4)的输出轴插接于转轴(5)的内部，且转轴(5)贯穿于主动连杆(6)的内部，所述主动连杆(6)的内部转动连接有传动连杆(7)，所述基座(1)的顶部固定连接有固定板(8)，且固定板(8)的内部固定连接有定位柱(9)，所述固定板(8)的内部转动连接有螺纹柱(10)，且螺纹柱(10)螺纹连接于模架(11)的内部，所述模架(11)滑动连接于塑形台(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的加气混凝土加工用便于脱模的模具，其特征在于：所述基座(1)的中心线与引导板(2)的中心线之间相平行。

3.根据权利要求1所述的加气混凝土加工用便于脱模的模具，其特征在于：所述电动机(4)设为伺服电机，且伺服电机的输出轴与转轴(5)之间为同轴。

4.根据权利要求1所述的加气混凝土加工用便于脱模的模具，其特征在于：所述定位柱(9)与螺纹柱(10)之间关于固定板(8)的中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的加气混凝土加工用便于脱模的模具，其特征在于：所述螺纹柱(10)设为双向螺纹杆。

6.根据权利要求1所述的加气混凝土加工用便于脱模的模具，其特征在于：两个所述模架(11)之间关于塑形台(12)的中心线对称分布。

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