CN219053189U - 一种新型送丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型送丝机，包括：电机、减速机，减速机左右端的输出轴均连接有主动齿轮和主动滚轮，两个主动滚轮上方对应设有左壳体和右壳体，两个铰接轴上连接有弹性部件，左壳体和右壳体上均连接有连接轴，连接轴上分别转动连接有从动齿轮，从动齿轮一侧连接有从动滚轮，并且两个从动齿轮对应与两个主动齿轮啮合，两个从动滚轮对应与两个主动滚轮上下对应，减速机的左端和右端分别连接有手柄机构，并且两个手柄机构对应与左壳体和右壳体接触；本送丝机采用双手柄机构设计，实现两组主动滚轮与从动滚轮之间的独立调节，解决了现有送丝机不能对前后轮进行独立调节的问题，保证了输送焊丝的丝径并提升了送丝机的性能及送丝的质量。

Description

一种新型送丝机

技术领域

本实用新型涉及送丝机相关技术领域，特别涉及一种新型送丝机。

背景技术

目前焊接行业内双脉冲小气保焊机(200A以下)送丝机有两类，一类是单驱送丝机，还有一类为双驱单手柄送丝机。第一类单驱送丝机，焊接材质较硬焊丝还凑合，但是焊丝较软(如铝硅，铝镁等)的情况几乎不能使用，手柄调节压力过小焊丝会打滑，调节压力过大会将焊丝压变形，导致堵丝。而单手柄双驱送丝机，虽然比单驱送丝机有所改善，但不能对前后轮进行独立调节。双驱送丝机焊接较软的焊丝，前轮主要起到拉焊丝作用，后轮主要负责对焊丝的矫直辅助作用，不应该压力过大，如果采用单手柄双驱送丝机容易致使压力过大，影响焊丝的丝径。

实用新型内容

为了克服现有的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型送丝机以解决上述技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，设计出一种新型送丝机，包括：电机以及与电机输出轴连接的减速机，所述减速机左右端的输出轴均连接有主动齿轮和主动滚轮，所述主动滚轮上设有环形槽，两个主动滚轮上方对应设有与减速机上的铰接轴铰接的左壳体和右壳体，两个所述铰接轴上分别连接有弹性部件，其一弹性部件与左壳体弹性接触，用于驱动左壳体左端上移动，另一弹性部件与右壳体弹性接触，用于驱动右壳体右端上移动，所述左壳体和右壳体上均连接有连接轴，两个连接轴上分别转动连接有从动齿轮，从动齿轮一侧连接有从动滚轮，并且两个从动齿轮对应与两个主动齿轮啮合，两个从动滚轮与两个主动滚轮上下对应设置，所述减速机的左端和右端分别连接有手柄机构，并且两个手柄机构对应与左壳体和右壳体接触，调节与左壳体接触的手柄机构可以驱动左壳体带动其上的从动滚轮靠近或远离其下方的主动滚轮，调节与右壳体接触的手柄机构可以驱动右壳体带动其上的从动滚轮靠近或远离其下方的主动滚轮。

本送丝机采用双手柄机构设计，当调节与左壳体接触的手柄机构可以驱动左壳体带动其上的从动滚轮靠近或远离其下方的主动滚轮，当调节与右壳体接触的手柄机构可以驱动右壳体带动其上的从动滚轮靠近或远离其下方的主动滚轮，实现两组主动滚轮与从动滚轮之间的独立调节，解决了现有送丝机不能对前后轮进行独立调节的问题；本送丝机输送铝焊丝时，左端手柄负责调节焊丝的摩擦力，右端手柄负责辅助增加摩擦力同时，又可以有效的对焊丝较直作用，相比单手柄双驱送丝机，他的优点是能够将左右两个手柄的作用区分化，保证了输送焊丝的丝径并提升了焊机的性能及送丝的质量。

为了更好的解决上述技术缺陷，本实用新型还具有更佳的技术方案：

在一些实施方式中，两个所述主动滚轮之间上方设有连接座，所述连接座上固接有穿丝管，所述穿丝管上的穿丝通道与两个主动滚轮上的环形槽对应。由此，可以保证焊丝顺利进行输送。

在一些实施方式中，所述手柄机构包括连接杆、调节帽，所述调节帽与连接杆上端螺纹连接，手柄机构通过连接杆与减速机铰接，转动两个手柄机构上的调节帽可以分别驱动左壳体左端、右壳体右端上下摆动。

在一些实施方式中，所述手柄机构还包括套壳和弹簧，所述套壳和弹簧活动套设于所述连接杆上，套壳上端伸入到调节帽内，弹簧一端伸入到套壳内与其弹性抵接，另一端深入到调节帽内与其弹性抵接，两个手柄机构上的套壳下端对应与左壳体、右壳体抵接。

在一些实施方式中，所述弹性部件为扭簧或弹片。

在一些实施方式中，所述减速机左端的左延伸块上设有进丝孔，右端的右延伸块上设有出丝孔，所述进丝孔、出丝孔与所述穿丝通道同一直线设置。

在一些实施方式中，所述左延伸块和右延伸块上端均设有定位块，两个所述定位块对应与所述左壳体、右壳体端部的定位槽配合。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的新型送丝机的结构示意图；

图2为新型送丝机上去掉左壳体和右壳体的结构示意图；

图3为新型送丝机上手柄机构的剖面结构示意图；

图4为新型送丝机的主视结构示意图；

图5为新型送丝机的左视结构示意图；

附图标记：

1、电机；2、减速机；3、主动齿轮；4、主动滚轮；40、环形槽；5、左壳体；6、右壳体；7、铰接轴；8、弹性部件；9、连接轴；10、从动齿轮；11、从动滚轮；12、手柄机构；121、连接杆；122、调节帽；123、套壳；124、弹簧；13、穿丝管；14、左延伸块；140、进丝孔；15、右延伸块；150、出丝孔；16、定位块；17、定位槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参考图1至图5所示，本实用新型提供的一种新型送丝机，包括：电机1、减速机2，电机1为普通电机或步进电机或伺服电机，可以根据需要进行选定，减速机2为具有双输出轴的减速机，减速机2的两个输出轴输出转速一致，电机1的输出轴与减速机2的输入端连接。

减速机2左端的输出轴和右端的输出轴上均连接有主动齿轮3和主动滚轮4，主动滚轮4的滚面上设有环形槽40。

两个主动滚轮4上方对应设有左壳体5和右壳体6，即左端的主动滚轮4上方设有左壳体5，右端的主动滚轮4上方设有右壳体6，左壳体5和右壳体6内部均具有容纳槽，且下端呈敞口结构。左壳体5与右壳体6呈左右对称结构设置。

减速机2上固接有两个铰接轴7，左壳体5右端与左侧的铰接轴7铰接，右壳体6左端与右侧铰接轴7铰接。两个铰接轴7上分别连接有弹性部件8，其一弹性部件8与左壳体5弹性接触，用于驱动左壳体5左端上移动，另一弹性部件8与右壳体6弹性接触，用于驱动右壳体6右端上移动。进一步，弹性部件8为弹片或扭簧，本实施例优选弹性部件8为扭簧，左侧铰接轴7上扭簧的左端与左壳体5弹性接触，该扭簧右端与右侧铰接轴7弹性接触，右侧铰接轴7上扭簧的右端与右壳体6弹性接触，该扭簧左端与左侧铰接轴7弹性接触。

左壳体5和右壳体6上均连接有连接轴9，两个连接轴9上分别转动连接有从动齿轮10，从动齿轮10一侧连接有从动滚轮11，并且两个从动齿轮10对应与两个主动齿轮3啮合，两个从动滚轮11与两个主动滚轮4上下对应设置，从动齿轮10转动时可带动从动滚轮11转动，减速机2的左端和右端分别连接有手柄机构12，并且两个手柄机构12对应与左壳体5和右壳体6接触，调节与左壳体5接触的手柄机构12可以驱动左壳体5带动其上的从动滚轮11靠近或远离其下方的主动滚轮4，调节与右壳体6接触的手柄机构12可以驱动右壳体6带动其上的从动滚轮11靠近或远离其下方的主动滚轮4。

进一步，手柄机构12包括连接杆121、调节帽122、套壳123和弹簧124，调节帽122与连接杆121上端螺纹连接，套壳123和弹簧124活动套设于连接杆121上，套壳123上端伸入到调节帽122内，弹簧124一端伸入到套壳123内与其弹性抵接，另一端深入到调节帽122内与其弹性抵接，两个手柄机构12通过其上连接杆121与减速机2铰接，两个套壳123下端对应与左壳体5、右壳体6抵接，转动两个手柄机构12上的调节帽122可以分别驱动套壳123沿连接杆121长度方向移动，进而驱动左壳体5左端、右壳体6右端上下摆动。

两个主动滚轮4之间上方设有连接座，连接座上固接有穿丝管13，穿丝管13上的穿丝通道与两个主动滚轮4上的环形槽40对应。

减速机2左端的左延伸块14上设有进丝孔140，右端的右延伸块15上设有出丝孔150，进丝孔140、出丝孔150与所述穿丝通道同一直线设置。

左延伸块14和右延伸块15上端均设有定位块16，两个定位块16对应与左壳体5、右壳体6端部的定位槽17配合。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型送丝机，其特征在于，包括：电机以及与电机输出轴连接的减速机，所述减速机左右端的输出轴均连接有主动齿轮和主动滚轮，所述主动滚轮上设有环形槽，两个主动滚轮上方对应设有与减速机上的铰接轴铰接的左壳体和右壳体，两个所述铰接轴上分别连接有弹性部件，其一弹性部件与左壳体弹性接触，用于驱动左壳体左端上移动，另一弹性部件与右壳体弹性接触，用于驱动右壳体右端上移动，所述左壳体和右壳体上均连接有连接轴，两个连接轴上分别转动连接有从动齿轮，从动齿轮一侧连接有从动滚轮，并且两个从动齿轮对应与两个主动齿轮啮合，两个从动滚轮与两个主动滚轮上下对应设置，所述减速机的左端和右端分别连接有手柄机构，并且两个手柄机构对应与左壳体和右壳体接触，调节与左壳体接触的手柄机构可以驱动左壳体带动其上的从动滚轮靠近或远离其下方的主动滚轮，调节与右壳体接触的手柄机构可以驱动右壳体带动其上的从动滚轮靠近或远离其下方的主动滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种新型送丝机，其特征在于，两个所述主动滚轮之间上方设有连接座，所述连接座上固接有穿丝管，所述穿丝管上的穿丝通道与两个主动滚轮上的环形槽对应。

3.根据权利要求1所述的一种新型送丝机，其特征在于，所述手柄机构包括连接杆、调节帽，所述调节帽与连接杆上端螺纹连接，手柄机构通过连接杆与减速机铰接，转动两个手柄机构上的调节帽可以分别驱动左壳体左端、右壳体右端上下摆动。

4.根据权利要求3所述的一种新型送丝机，其特征在于，所述手柄机构还包括套壳和弹簧，所述套壳和弹簧活动套设于所述连接杆上，套壳上端伸入到调节帽内，弹簧一端伸入到套壳内与其弹性抵接，另一端深入到调节帽内与其弹性抵接，两个手柄机构上的套壳下端对应与左壳体、右壳体抵接。

5.根据权利要求1所述的一种新型送丝机，其特征在于，所述弹性部件为扭簧或弹片。

6.根据权利要求2所述的一种新型送丝机，其特征在于，所述减速机左端的左延伸块上设有进丝孔，右端的右延伸块上设有出丝孔，所述进丝孔、出丝孔与所述穿丝通道同一直线设置。

7.根据权利要求6所述的一种新型送丝机，其特征在于，所述左延伸块和右延伸块上端均设有定位块，两个所述定位块对应与所述左壳体、右壳体端部的定位槽配合。

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