CN2889533Y - 金属带缠绕焊接机 - Google Patents

金属带缠绕焊接机 Download PDF

Info

Publication number
CN2889533Y
CN2889533Y CN 200620110431 CN200620110431U CN2889533Y CN 2889533 Y CN2889533 Y CN 2889533Y CN 200620110431 CN200620110431 CN 200620110431 CN 200620110431 U CN200620110431 U CN 200620110431U CN 2889533 Y CN2889533 Y CN 2889533Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating cylinder
supporting plate
cylinder
welding
bonding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620110431
Other languages
English (en)
Inventor
李长城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200620110431 priority Critical patent/CN2889533Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2889533Y publication Critical patent/CN2889533Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

一种金属带缠绕焊接机，具有机座(1)、转筒(2)、托板(3)、动力(4)及自动滚焊机(5)，转筒(2)通过轴承托轮支撑在机座(1)上，托板(3)通过调节丝杆副(8)及转轴安装在转筒(2)上，托板(3)上设有钢带托架(6)和导向辊(10)，自动滚焊机(5)固定在转筒(2)内圆柱面上，转筒(2)的一端通过齿轮传动机构(7)与动力(4)的输出端相联。本实用新型用于金属带通过螺旋缠绕方式形成金属管的生产线上对螺旋缝进行焊接，操作方便，可靠性高，焊接质量稳定，自动化程度高，可随生产线的整体运行进行自动连续焊接。

Description

金属带缠绕焊接机
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备，更具体地说，涉及一种金属带缠绕焊接机。
背景技术
在目前国内的管道焊接中一般有手工焊和机械焊两种方式。手工焊操作灵活，可适应各种不同焊缝的要求，但受操作工人焊接技术的限制较大，焊接质量的稳定性差，效率低；为保证焊接质量的稳定，在自动生产线上通常采用机械焊，为完成自动焊接操作，需要特制焊接机械手并编写焊接程序，成本高，且不能随生产线的整体运行进行自动焊接，增加了生产环节的过程控制，使产品质量达不到设计要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种操作方便、可靠性高、自动化程度高的金属带缠绕焊接机。
为此，本实用新型的金属带缠绕焊接机，含有机座、转筒、托板、动力及自动滚焊机，转筒通过轴承托轮支撑在机座上，托板安装在转筒上，托板上设有钢带托架，自动滚焊机固定在转筒内圆柱面上，转筒的一端通过齿轮传动机构与动力的输出端相联。
托板通过调节丝杆副及转轴安装在转筒上。托板上安装有导向辊和钢带导向装置，钢带导向装置由固定板、活动板及气缸构成，其中固定板和气缸固定安装在托板上，活动板固定在气缸的活塞杆上。转筒的后侧设有一对导电滑环。
本实用新型中轴或模具穿过转筒，轴或模具不动，转筒在动力的带动下转动，卷成团的钢带装在托板的钢带托架上，钢带的一端拉出后经导向辊和钢带导向装置后呈螺旋状缠绕在轴或模具上，从而形成带螺旋缝隙的金属管。自动滚焊机在转筒的带动下作旋转运动，同时金属管的前端在牵引机的带动下作进给运动，完成对金属管螺旋缝隙的自动连续焊接。
本实用新型的有效效果是：操作方便，可靠性高，焊接质量稳定，自动化程度高，可随生产线的整体运行进行自动连续焊接。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2所示，转筒2通过轴承托轮11支撑在机座1上，托板3安装在转筒2上，托板3上设有钢带托架6、导向辊10及钢带导向装置，自动滚焊机5固定在转筒2内圆柱面上，转筒2的一端通过齿轮传动机构7与动力4的输出端相联。
上述钢带导向装置由固定板13、活动板14及气缸15构成，其中固定板13和气缸15固定安装在托板3上，活动板14固定在气缸15的活塞杆上，钢带卷的一端牵出后，经过导向辊10后再途经固定板13与活动板14之间形成的导轨，最后缠绕在轴或模具上。当钢带的厚度改变时，可通过气缸15调整固定板13与活动板14之间的距离。
图1、图2示出托板3通过调节丝杆副8及转轴12安装在转筒2上，其中调节丝杆轴向固定在转筒2外圆柱面上，调节螺母套在调节丝杆上并与托板3相联，调节丝杆副8用来轴向调节托板3，并在两转轴12的共同作用下，调整托板3相对于转筒2端面的倾斜角，从而根据需要缠绕出不同螺旋角的金属管。
图1示出转筒2的后侧设有一对导电滑环16，其中一块导电滑环固定在转筒2后侧面上随转筒2一起转动并通过电刷与自动滚焊机7相联，另一块导电滑环固定在机座1上并通过电刷与外接电源相联，自动滚焊机7通过导电滑环16与外接电源相联，从而勿须在外接电源与自动滚焊机5之间连接导线，避免了导线缠绕。
使用时，将对应规格的轴或模具17(双点划线表示)穿过转筒2，将钢带18(双点划线表示)装到钢带托架6上并夹紧，将钢带9一端引出，通过导向辊10并经固定板13与活动板14之间形成的轨道，然后缠绕在轴或模具17上。启动动力(电机)，使转筒2带动托板3一起转动，也同时带动自动滚焊机5同步转动，与此同时，轴或模具17在牵引机的带动下也以一定的速度作轴向进给，使钢带9以螺旋的方式不断缠绕到轴或模具17上，自动滚焊机5也以螺旋的方式同步对缠绕到轴或模具17上的钢带缠绕缝进行焊接，从而形成钢管。
由于轴或模具17的尺寸可根据要求进行变化，且钢带9也可根据需要换成金属、非金属等多种材料，因此本实用新型可适用于不同规格、不同材料管材的焊接。本实用新型中轴或模具不转动，从而更容易满足大规模自动化生产的需要，大大的提高了生产效率，操作方便、可靠性高。

Claims (5)

1、一种金属带缠绕焊接机，其特征在于包括机座(1)、转筒(2)、托板(3)、动力(4)及自动滚焊机(5)，转筒(2)通过轴承托轮(11)支撑在机座(1)上，托板(3)安装在转筒(2)上，托板(3)上设有钢带托架(6)，自动滚焊机(5)固定在转筒(2)内圆柱面上，转筒(2)的一端通过齿轮传动机构(7)与动力(4)的输出端相联。
2、根据权利要求1所述的金属带缠绕焊接机，其特征在于所述托板(3)通过调节丝杆副(8)及转轴(12)安装在转筒(2)上。
3、根据权利要求1所述的金属带缠绕焊接机，其特征在于所述托板(3)上安装有导向辊(10)。
4、根据权利要求1所述的金属带缠绕焊接机，其特征在于所述托板(3)上设有钢带导向装置，该钢带导向装置由固定板(13)、活动板(14)及气缸(15)构成，其中固定板(13)和气缸(15)固定安装在托板(3)上，活动板(14)固定在气缸(15)的活塞杆上。
5、根据权利要求1所述的金属带缠绕焊接机，其特征在于所述转筒(2)的后侧设有一对导电滑环(16)。
CN 200620110431 2006-04-26 2006-04-26 金属带缠绕焊接机 Expired - Fee Related CN2889533Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620110431 CN2889533Y (zh) 2006-04-26 2006-04-26 金属带缠绕焊接机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620110431 CN2889533Y (zh) 2006-04-26 2006-04-26 金属带缠绕焊接机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2889533Y true CN2889533Y (zh) 2007-04-18

Family

ID=38020185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620110431 Expired - Fee Related CN2889533Y (zh) 2006-04-26 2006-04-26 金属带缠绕焊接机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2889533Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103978064A (zh) * 2014-05-23 2014-08-13 李长城 一种不锈钢结构螺旋焊管的成型装置
CN103990656A (zh) * 2014-05-23 2014-08-20 李长城 一种用于带加强筋的碳钢螺旋焊管的焊接设备
CN109455577A (zh) * 2018-12-18 2019-03-12 威海福瑞机器人有限公司 一种输液器自动缠绕装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103978064A (zh) * 2014-05-23 2014-08-13 李长城 一种不锈钢结构螺旋焊管的成型装置
CN103990656A (zh) * 2014-05-23 2014-08-20 李长城 一种用于带加强筋的碳钢螺旋焊管的焊接设备
CN109455577A (zh) * 2018-12-18 2019-03-12 威海福瑞机器人有限公司 一种输液器自动缠绕装置
CN109455577B (zh) * 2018-12-18 2024-01-09 威海福瑞机器人有限公司 一种输液器自动缠绕装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206203560U (zh) 电缆卷绕机
CN102764792B (zh) 一种加工不锈钢螺旋波纹管的生产机组及其加工方法
CA2332191C (en) Process for the continuous production of longitudinally seam-welded and corrugated metal tubes
CN2889533Y (zh) 金属带缠绕焊接机
CN110653557B (zh) 一种方便拖拽调直的钢管焊接机
CN206981421U (zh) 铝包带机的成型装置
CN202877271U (zh) 一种加工不锈钢螺旋波纹管的生产机组
CN205272141U (zh) 储罐端部切平机
CN201376810Y (zh) 一种放线装置
CN2850781Y (zh) 薄壁圆筒切割专用装置
US5676330A (en) Winding apparatus and method for constructing steel ribbon wound layered pressure vessels
CN203508640U (zh) 一种自动卷管机
CN213679230U (zh) 一种用于锡丝绕线机的导线架
CN202571559U (zh) 一种大丝盘自动管板焊接机
CN209849780U (zh) 一种矩形截面弹簧制造装置
CN111422706B (zh) 一种橡胶软管编织层加工系统及加工工艺
CN202555990U (zh) 多枪头平焊法兰自动焊机
CN110756956A (zh) 一种用于焊接机器人的焊丝恒张力自动放线机及其操作方法
CN2721378Y (zh) 螺旋管型材缠管机
CN218308931U (zh) 一种电感线圈自动点胶机
CN217263847U (zh) 一种无轴铝线圈缠绕装置
CN201519830U (zh) 环焊缝自动焊接装置
CN218319987U (zh) 不锈钢丝焊接导向装置
CN214992115U (zh) 一种包覆纱机
CN114701687B (zh) 一种棒材生产用统一打包运输装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070418

Termination date: 20100426