CN205553189U - 薄膜拉伸生产线纵拉机定型辊调速装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜拉伸生产线纵拉机定型辊调速装置，包括无极调速机构，所述无极调速机构至少包括一对锥度相同的主动锥带轮和从动锥带轮，所述主动锥带轮和从动锥带轮左、右并排反向设置，两者之间由皮带连接，所述皮带的上侧或下侧带体夹持在前、后导轮之间，前、后导轮设置在轴向移动机构上；所述主动锥带轮通过皮带轮传动输入机构连接主电机，所述从动锥带轮通过皮带轮传动输出机构连接定型辊。本实用新型结构简单、操作方便，可实现定型辊的无级调速，满足纵向拉伸机定型辊传动要求。

Description

薄膜拉伸生产线纵拉机定型辊调速装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜拉伸生产线设备，具体为一种薄膜拉伸生产线纵拉机定型辊调速装置。

背景技术

在薄膜拉伸生产线的纵拉机中，要求定型辊传动系统实现无级调速。

传统上的调速装置一般采用减速器实现，或者，通过电机和电控装置实现。

上述这两种方法，机械或电气控制比较复杂，成本高，操作不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种可实现无级调速的薄膜拉伸生产线纵拉机定型辊调速装置。

能够解决上述技术问题的薄膜拉伸生产线纵拉机定型辊调速装置，其技术方案包括无极调速机构，所不同的是所述无极调速机构至少包括一对锥度相同的主动锥带轮和从动锥带轮，所述主动锥带轮和从动锥带轮左、右并排反向设置，两者之间由皮带连接，所述皮带的上侧或下侧带体夹持在前、后导轮之间，前、后导轮设置在轴向移动机构上；所述主动锥带轮通过皮带轮传动输入机构连接主电机，所述从动锥带轮通过皮带轮传动输出机构连接定型辊。

所述轴向移动机构的一种结构形式包括左、右导轨和沿左、右导轨滑动的滑座，所述滑座内部设有螺母，所述螺母旋合在轴向设置的丝杆上；前、后导轮安装于滑座上。

所述丝杆的一轴端通过联轴器连接安装有手柄的传动轴，通过手动方式操纵滑座带动皮带轴向移动。

两对以上锥度相同的主动锥带轮和从动锥带轮中，各主动锥带轮通过各自的皮带轮传动输入机构连接主电机，各从动锥带轮通过各自的皮带轮传动输出机构连接对应的定型辊。

本实用新型的有益效果：

本实用新型薄膜拉伸生产线纵拉机定型辊调速装置结构简单、操作方便，可实现定型辊的无级调速，满足纵向拉伸机定型辊传动要求。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的立体结构图。

图2为图1中的A向俯视图。

图3为图1中的B向侧视图。

图号标识：1、主动锥带轮；2、从动锥带轮；3、皮带；4、导轮；5、导轨；6、滑座；7、螺母；8、丝杆；9、手轮；10、传动轴；11、联轴器；12、轴承座；13、墙板；14、皮带轮传动输入机构；15、皮带轮传动输出机构。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型薄膜拉伸生产线纵拉机定型辊调速装置包括左、右两套无极调速机构，每套无极调速机构包括两个锥度相同且左、右并排反向设置的主动锥带轮1和从动锥带轮2。

以左侧一套无极调速机构为例：

所述主动锥带轮1(前端小后端大)转轴的前、后轴颈通过前、后轴承座12安装在机架左侧左端的前、后墙板13上，同理，所述从动锥带轮2(前端大后端小)转轴的前、后轴颈通过前、后轴承座12安装在机架左侧右端的前、后墙板13上，主动锥带轮1与从动锥带轮2之间由皮带3连接(皮带3分别包绕在主动锥带轮1和从动锥带轮2上)，主动锥带轮1转轴的前端通过皮带轮传动输入机构14连接主电机，从动锥带轮2转轴的后端通过皮带轮传动输出机构15连接对应的定型辊的转轴，如图1、图2所示。

对应于皮带3的下方带体设有带动皮带3整体沿轴向移动的轴向移动机构上，所述轴向移动机构包括左、右导轨5和沿导轨5滑动的滑座6，左、右导轨5安装在主动锥带轮1和从动锥带轮2之间的前、后墙板13上，所述滑座6的顶部设置前、后导轮4，皮带3的下方带体置于前、后导轮4之间并由前、后导轮4夹持；所述滑座6的内部埋设螺母7，所述螺母7旋合在轴向设置的丝杆8上，所述丝杆8的前、后两端通过轴承安装在前、后墙板13上，丝杆8的前端通过联轴器11连接前墙板13外的传动轴10，所述传动轴10的前端安装有手轮9，如图1、图2、图3所示。

左、右两套无极调速机构中，各主动锥带轮1通过各自的皮带轮传动输入机构14连接主电机，各从动锥带轮2通过各自的皮带轮传动输出机构15连接对应的定型辊，如图1、图2所示。

本实用新型的运行方式：

主电机通过皮带轮传动输入机构14带动主动锥带轮1旋转，主动锥带轮1通过皮带3将旋转运动传递给从动锥带轮2，从动锥带轮2通过皮带轮传动输出机构15将转动输出至定型辊。

需要改变定型辊转速时，启动轴向移动机构，即转动手轮9，通过丝杆8的转动带动滑座6的移动，从而改变皮带3的轴向位置(向前移动或向后移动)，进而不断调节主动锥带轮1与从动锥带轮2之间的转速比，从而实现从动锥带轮2即定型辊的无极调速。

Claims (4)

1.薄膜拉伸生产线纵拉机定型辊调速装置，包括无极调速机构，其特征在于：所述无极调速机构至少包括一对锥度相同的主动锥带轮(1)和从动锥带轮(2)，所述主动锥带轮(1)和从动锥带轮(2)左、右并排反向设置，两者之间由皮带(3)连接，所述皮带(3)的上侧或下侧带体夹持在前、后导轮(4)之间，前、后导轮(4)设置在轴向移动机构上；所述主动锥带轮(1)通过皮带轮传动输入机构(14)连接主电机，所述从动锥带轮(2)通过皮带轮传动输出机构(15)连接定型辊。

2.根据权利要求1所述的薄膜拉伸生产线纵拉机定型辊调速装置，其特征在于：所述轴向移动机构包括左、右导轨(5)和沿左、右导轨(5)滑动的滑座(6)，所述滑座(6)内部设有螺母(7)，所述螺母(7)旋合在轴向设置的丝杆(8)上；前、后导轮(4)安装于滑座(6)上。

3.根据权利要求2所述的薄膜拉伸生产线纵拉机定型辊调速装置，其特征在于：所述丝杆(8)的一轴端通过联轴器(11)连接安装有手轮(9)的传动轴(10)。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的薄膜拉伸生产线纵拉机定型辊调速装置，其特征在于：两对以上锥度相同的主动锥带轮(1)和从动锥带轮(2)中，各主动锥带轮(1)通过各自的皮带轮传动输入机构(14)连接主电机，各从动锥带轮(2)通过各自的皮带轮传动输出机构(15)连接对应的定型辊。