CN203356489U - 旋转扭线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种旋转扭线装置,其用于对线束进行扭线,所述装置包括:机架、水平设置于所述机架上的旋转轴、对称设于所述旋转轴一端的两夹持组件以及设于所述旋转轴另一端的旋转驱动组件,所述两夹持组件还分别连接有夹持驱动组件,所述两夹持组件在夹持驱动组件作用下夹紧所述线束,且所述旋转驱动组件通过驱动旋转轴带动夹紧线束的两夹持组件转动,从而实现对所述线束进行扭线。本实用新型旋转扭线装置提高了线束的扭线效率,保证了线束的扭线质量,且方便调节,成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束加工技术领域,特别涉及一种旋转扭线装置。
背景技术
在对线束进行沾锡之前,为保证沾锡质量,需对线束进行剥皮,而后对裸露的芯线进行整理,将其拧紧成一股,以便沾锡使用。传统的做法是通过手工来扭线,但手工扭线效率低,且作业人员手法不一,扭出来的质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种扭线效率高、质量好的旋转扭线装置。
为达到上述目的,本实用新型提出了一种旋转扭线装置,其用于对线束进行扭线,所述装置包括:机架、水平设置于所述机架上的旋转轴、对称设于所述旋转轴一端的两夹持组件以及设于所述旋转轴另一端的旋转驱动组件,所述两夹持组件还分别连接有夹持驱动组件,所述两夹持组件在夹持驱动组件作用下夹紧所述线束,且所述旋转驱动组件通过驱动旋转轴带动夹紧线束的两夹持组件转动,从而实现对所述线束进行扭线。
进一步,在上述旋转扭线装置中,每一所述两夹持组件包括:滑块、第一连杆、第二连杆、扭线座、扭刀滑座以及扭刀,所述滑块滑动设于所述旋转轴上,所述第一连杆一端转动连接于所述滑块,所述第一连杆另一端活动连接于第二连杆,所述扭线座固定于所述旋转轴上,所述第二连杆的中部转动连接于所述扭线座,所述第二连杆的另一端卡设于扭刀滑座上,所述扭刀装嵌于所述扭刀滑座上。
进一步,在上述旋转扭线装置中,所述第一连杆通过活动销活动连接于第二连杆。
进一步,在上述旋转扭线装置中,所述旋转轴上套设有弹簧,所述弹簧设于所述滑块及扭线座之间,且其两端分别抵持于滑块及扭线座。
进一步,在上述旋转扭线装置中,所述夹持驱动组件包括:气缸、连接于所述气缸上的活塞杆、气缸滑块、轴承以及轴承挡块,所述气缸滑块固定于所述活塞杆上,所述轴承固定于所述气缸滑块的末端且可抵持于所述轴承挡块,所述轴承挡块滑动设于所述旋转轴上且可抵持于所述滑块。
进一步,在上述旋转扭线装置中,所述气缸滑块的一侧设有用于限制所述气缸滑块运动位移的止动螺栓。
进一步,在上述旋转扭线装置中,所述旋转驱动组件包括:电机、套设于所述电机输出轴上的第一同步带轮、套设于所述旋转轴上的第二同步带轮以及连接于所述第一同步带轮与第二同步带轮之间的同步带。
本实用新型旋转扭线装置提高了线束的扭线效率,保证了线束的扭线质量,且方便调节,成本较低。
附图说明
图1为本实用新型旋转扭线装置处于松开线束状态的结构示意图。
图2为图1中夹持组件的结构及夹持驱动组件示意图。
图3为图1中旋转驱动组件的结构示意图。
图4为本实用新型旋转扭线装置处于夹紧线束状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1及图4,本实用新型旋转扭线装置,其用于对线束100进行扭线,包括机架1、水平设置于所述机架1上的旋转轴2、对称设于所述旋转轴2一端的两夹持组件3以及设于所述旋转轴2另一端的旋转驱动组件4,所述两夹持组件3还分别连接有夹持驱动组件5,所述两夹持组件3在夹持驱动组件5作用下夹紧所述线束100,且所述旋转驱动组件4通过驱动旋转轴2带动夹紧线束100的两夹持组件3转动,从而实现对线束100进行扭线。
其中,所述两夹持组件3对称设于所述旋转轴2一端,所述线束100一端固定于所述机架上,且与所述旋转轴2同轴水平设置,且所述线束100的剥皮后裸露的线芯端位于所述两夹持组件3之间。
请一并参阅图1及图2,每一所述两夹持组件3包括滑块31、第一连杆32、第二连杆34、扭线座35、扭刀滑座36以及扭刀37,所述滑块31滑动设于所述旋转轴2上,所述第一连杆32一端转动连接于所述滑块31,所述第一连杆32另一端活动连接于第二连杆34,所述扭线座35固定于所述旋转轴2上,所述第二连杆34的中部转动连接于所述扭线座35,所述第二连杆34的另一端卡设于扭刀滑座36上,所述扭刀37装嵌于所述扭刀滑座36上。当所述滑块31在夹持驱动组件5作用下在所述旋转轴2上朝向所述线束100方向滑动,带动第一连杆32、第二连杆34连动,使得所述第二连杆34相对扭线座35转动,同时,所述第二连杆34带动两扭刀滑座36及扭刀37相向运动,从而实现两扭刀37夹紧所述线束100的线芯端。本实施例中,所述第一连杆32通过活动销38活动连接于第二连杆34。
作为本实用新型的一实施例,所述旋转轴2上套设有弹簧39,所述弹簧39设于所述滑块31及扭线座35之间,且其两端分别抵持于滑块31及扭线座35。这样当所述夹持驱动组件5作用力消失时,所述滑块31在弹簧39的回复力的作用下将在所述旋转轴2上沿远离所述线束100方向滑动,从而带动两扭刀37松开所述线束100。
请一并参阅图1及图2,所述夹持驱动组件5包括气缸51、连接于所述气缸51上的活塞杆52、气缸滑块53、轴承54以及轴承挡块55,所述气缸滑块53固定于所述活塞杆52上,所述轴承54固定于所述气缸滑块53的末端且可抵持于所述轴承挡块55,所述轴承挡块55滑动设于所述旋转轴2上且可抵持于所述滑块31。所述活塞杆52可相对气缸51伸缩运动,当所述活塞杆52沿水平方向朝所述线束100运动时,带动气缸滑块53及轴承54也沿所述旋转轴2运动,所述轴承挡块55在轴承54的推动下在所述旋转轴2滑动,并推动所述滑块31在所述旋转轴2滑动并压缩弹簧39,进而通过第一连杆32、第二连杆34、扭线座35、扭刀滑座36的传动,使得所述扭刀37夹紧所述线束100的线芯端。
作为本实用新型的一实施例,所述气缸滑块53的一侧设有用于限制所述气缸滑块53运动位移的止动螺栓56,所述气缸51推动活塞杆52及气缸滑块53沿水平方向朝所述线束100运动,当所述气缸滑块53运动至抵持到所述止动螺栓56时,所述气缸滑块53停止运动,这样就保证了所述两夹持组件3对线束100的夹持力度不会过大,而且通过调节所述止动螺栓56沿水平方向上缩紧的长度,可调整所述两夹持组件3对线束100的夹持力度。
请一并参阅图1及图3,所述旋转驱动组件4包括电机41、套设于所述电机41输出轴(图未标)上的第一同步带轮42、套设于所述旋转轴2上的第二同步带轮43以及连接于所述第一同步带轮42与第二同步带轮43之间的同步带44 。所述电机41输出动力驱动所述第一同步带轮42转动,并通过所述同步带44的传动使得所述第二同步带轮43进行同步转动,最终所述旋转轴2在所述第二同步带轮43的带动下实现转动。
请一并参阅图1至图4,本实用新型旋转扭线装置在工作时,首先将所述线束100一端固定于所述机架上,且与所述旋转轴2同轴水平设置,且所述线束100的剥皮后裸露的线芯端位于所述两夹持组件3之间;通过所述气缸51驱动活塞杆52运动,并依次通过所述气缸滑块53、轴承54以及轴承挡块55推动所述滑块31在所述旋转轴2滑动并压缩弹簧39,进而通过第一连杆32、第二连杆34、扭线座35、扭刀滑座36的传动,使得两所述扭刀37相向运动夹紧所述线束100的线芯端;最后,通过所述电机41驱动所述第一同步带轮42、同步带44、第二同步带轮43以及所述旋转轴2进行同步转动,进而带动夹紧线束100的两夹持组件3转动,从而实现对线束100进行扭线。
当所述气缸51往内缩驱动活塞杆52沿远离所述线束100方向运动时,所述轴承54与轴承挡块55相分离,所述滑块31在弹簧39回复力作用下沿远离所述线束100方向在所述旋转轴2滑动,进而通过第一连杆32、第二连杆34、扭线座35传动,带动两扭刀滑座36的相背运动,使得两所述扭刀37相背运动松开所述线束100的线芯端。
相比于现有技术,本实用新型旋转扭线装置通过气缸及气缸滑块等传动机构带动夹持组件实现了对线束的夹紧,并通过电机及同步带轮、同步带等传动机构、带动所述夹持组件转动,实现了对线束进行扭线。该旋转扭线装置操作简单,提高了线束的扭线效率,保证了线束的扭线质量,且方便调节,成本较低。
综上,本实用新型旋转扭线装置提高了线束的扭线效率,保证了线束的扭线质量,且方便调节,成本较低。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (7)
1.一种旋转扭线装置,其用于对线束进行扭线,其特征在于,所述装置包括:机架、水平设置于所述机架上的旋转轴、对称设于所述旋转轴一端的两夹持组件以及设于所述旋转轴另一端的旋转驱动组件,所述两夹持组件还分别连接有夹持驱动组件,所述两夹持组件在夹持驱动组件作用下夹紧所述线束,且所述旋转驱动组件通过驱动旋转轴带动夹紧线束的两夹持组件转动,从而实现对所述线束进行扭线。
2.根据权利要求1所述的旋转扭线装置,其特征在于,每一所述两夹持组件包括:滑块、第一连杆、第二连杆、扭线座、扭刀滑座以及扭刀,所述滑块滑动设于所述旋转轴上,所述第一连杆一端转动连接于所述滑块,所述第一连杆另一端活动连接于第二连杆,所述扭线座固定于所述旋转轴上,所述第二连杆的中部转动连接于所述扭线座,所述第二连杆的另一端卡设于扭刀滑座上,所述扭刀装嵌于所述扭刀滑座上。
3.根据权利要求2所述的旋转扭线装置,其特征在于,所述第一连杆通过活动销活动连接于第二连杆。
4.根据权利要求2所述的旋转扭线装置,其特征在于,所述旋转轴上套设有弹簧,所述弹簧设于所述滑块及扭线座之间,且其两端分别抵持于滑块及扭线座。
5.根据权利要求1所述的旋转扭线装置,其特征在于,所述夹持驱动组件包括:气缸、连接于所述气缸上的活塞杆、气缸滑块、轴承以及轴承挡块,所述气缸滑块固定于所述活塞杆上,所述轴承固定于所述气缸滑块的末端且可抵持于所述轴承挡块,所述轴承挡块滑动设于所述旋转轴上且可抵持于所述滑块。
6.根据权利要求5所述的旋转扭线装置,其特征在于,所述气缸滑块的一侧设有用于限制所述气缸滑块运动位移的止动螺栓。
7.根据权利要求1所述的旋转扭线装置,其特征在于,所述旋转驱动组件包括:电机、套设于所述电机输出轴上的第一同步带轮、套设于所述旋转轴上的第二同步带轮以及连接于所述第一同步带轮与第二同步带轮之间的同步带。
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