CN219052743U - 钢筋调直机牵引计米齿轮箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋调直机技术领域，且公开了钢筋调直机牵引计米齿轮箱，解决了现有的钢筋调直机牵引齿轮箱不具有计米功能以及功耗大、结构复杂的问题，其包括箱体，箱体一侧设有驱动轮，箱体内部一侧设有减速斜齿轮一，箱体内部设有减速斜齿轮二，箱体的另一侧设有支撑立板，支撑立板一侧的底端设有动力轮，动力轮的顶部设有压轮，压轮与支撑立板之间通过长丝轴调节组件连接，动力轮和压轮的一侧分别设有摆块和计米装置，摆块的内部设有活动调节轮和编码器，摆块通过短丝轴调节组件与支撑立板连接；通过该钢筋调直机牵引计米齿轮箱能够精确计算出钢筋的长度，并且结构简单、传动效果好、功耗低、噪音小，有效提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋调直机技术领域，具体为钢筋调直机牵引计米齿轮箱。
背景技术
钢筋调直机主要用于矫直修复在加工生产过程中或者购买的产品中弯曲变形的钢筋及其他管材。
牵引齿轮箱是钢筋调直机的主要组成部分，用于对钢筋的驱动，传统的牵引齿轮箱不带计米功能，不能够直观判断钢筋的长度，只能大致测量，精确度不高，而且现有的牵引齿轮箱功耗大、结构复杂，使用效果不好。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供钢筋调直机牵引计米齿轮箱，有效的解决了现有的钢筋调直机牵引齿轮箱不具有计米功能以及功耗大、结构复杂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢筋调直机牵引计米齿轮箱，包括箱体，所述箱体的一侧设置有驱动轮，箱体内部的一侧设置有减速斜齿轮一，减速斜齿轮一与驱动轮之间通过驱动轴连接，箱体内部的中间位置设置有与减速斜齿轮一相啮合的减速斜齿轮二，减速斜齿轮二通过传动轴与箱体连接，箱体的另一侧固定设置有支撑立板，支撑立板远离箱体一侧的底端设置有与传动轴固定连接的动力轮，动力轮的顶部设置有压轮，压轮与支撑立板之间通过长丝轴调节组件连接，动力轮和压轮的一侧分别设置有摆块和计米装置，摆块的内部设置有活动调节轮和编码器，摆块通过短丝轴调节组件与支撑立板连接。
优选的，所述驱动轴与箱体之间、传动轴与箱体和支撑立板之间、压轮与长丝轴调节组件之间、活动调节轮与摆块之间均通过轴承活动连接。
优选的，所述长丝轴调节组件由长丝轴、限位滑块和若干滑块压簧构成，支撑立板上开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，限位滑块连接于限位滑槽的内部，长丝轴位于支撑立板的顶端并穿插于限位滑槽，限位滑块固定连接于长丝轴的底端，滑块压簧连接于限位滑块的底端。
优选的，所述短丝轴调节组件由支撑板、短丝轴和限位压簧构成，支撑板固定连接于支撑立板的一侧，短丝轴固定连接于支撑板的顶端并穿插于支撑板，限位压簧连接于短丝轴和摆块之间。
优选的，所述计米装置由计米轮和传动端盖构成，计米轮与传动端盖固定连接，传动端盖与编码器连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、在工作中，通过设置有驱动轮、减速斜齿轮一、减速斜齿轮二、动力轮、压轮、长丝轴调节组件、计米装置、活动调节轮、编码器和短丝轴调节组件，从而能够使得该齿轮箱具有计米功能，能够精确计算出钢筋的长度，并且该钢筋调直机牵引计米齿轮箱整体稳定性好、结构简单、传动效果好、功耗低、噪音小，有效提高使用效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型钢筋调直机牵引计米齿轮箱结构示意图；
图2为本实用新型钢筋调直机牵引计米齿轮箱内部结构示意图；
图3为本实用新型钢筋调直机牵引计米齿轮箱侧视图；
图中：1、箱体；2、驱动轮；3、减速斜齿轮一；4、驱动轴；5、减速斜齿轮二；6、传动轴；7、支撑立板；8、动力轮；9、压轮；10、长丝轴调节组件；11、摆块；12、计米装置；13、活动调节轮；14、编码器；15、短丝轴调节组件；16、轴承；17、长丝轴；18、限位滑块；19、滑块压簧；20、限位滑槽；21、支撑板；22、短丝轴；23、限位压簧；24、计米轮；25、传动端盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1至图3给出，本实用新型钢筋调直机牵引计米齿轮箱包括箱体1，箱体1的一侧设置有驱动轮2，箱体1内部的一侧设置有减速斜齿轮一3，减速斜齿轮一3与驱动轮2之间通过驱动轴4连接，箱体1内部的中间位置设置有与减速斜齿轮一3相啮合的减速斜齿轮二5，减速斜齿轮二5通过传动轴6与箱体1连接，箱体1的另一侧固定设置有支撑立板7，支撑立板7远离箱体1一侧的底端设置有与传动轴6固定连接的动力轮8，动力轮8的顶部设置有压轮9，压轮9与支撑立板7之间通过长丝轴调节组件10连接，动力轮8和压轮9的一侧分别设置有摆块11和计米装置12，摆块11的内部设置有活动调节轮13和编码器14，摆块11通过短丝轴调节组件15与支撑立板7连接；
由图1至图3给出，驱动轴4与箱体1之间、传动轴6与箱体1和支撑立板7之间、压轮9与长丝轴调节组件10之间、活动调节轮13与摆块11之间均通过轴承16活动连接，能够提高连接的活动性，长丝轴调节组件10由长丝轴17、限位滑块18和若干滑块压簧19构成，能够对压轮9的高度进行调节，支撑立板7上开设有与限位滑块18相匹配的限位滑槽20，限位滑块18连接于限位滑槽20的内部，长丝轴17位于支撑立板7的顶端并穿插于限位滑槽20，限位滑块18固定连接于长丝轴17的底端，滑块压簧19连接于限位滑块18的底端，短丝轴调节组件15由支撑板21、短丝轴22和限位压簧23构成，能够对摆块11和计米装置12的高度进行调节，支撑板21固定连接于支撑立板7的一侧，短丝轴22固定连接于支撑板21的顶端并穿插于支撑板21，限位压簧23连接于短丝轴22和摆块11之间，计米装置12由计米轮24和传动端盖25构成，计米轮24与传动端盖25固定连接，传动端盖25与编码器14连接，能够实现计米功能；
使用时，通过外部驱动器带动驱动轮2转动，驱动轮2通过驱动轴4带动减速斜齿轮一3转动，减速斜齿轮一3带动减速斜齿轮二5转动，同时实现减速功能，减速斜齿轮二5通过传动轴6带动动力轮8转动，通过长丝轴调节组件10调节压轮9的高度，使得钢筋被压在动力轮8和压轮9之间，实现对钢筋的驱动，通过短丝轴调节组件15调节摆块11的高度，使得钢筋被压在活动调节轮13和计米轮24之间，钢筋在运动过程中带动计米轮24转动，计米轮24带动传动端盖25转动，传动端盖25将转动的圈数传送至编码器14既可实现计米功能。
在工作中，通过设置有驱动轮、减速斜齿轮一、减速斜齿轮二、动力轮、压轮、长丝轴调节组件、计米装置、活动调节轮、编码器和短丝轴调节组件，从而能够使得该齿轮箱具有计米功能，能够精确计算出钢筋的长度，并且该钢筋调直机牵引计米齿轮箱整体稳定性好、结构简单、传动效果好、功耗低、噪音小，有效提高使用效果。
Claims (5)
1.钢筋调直机牵引计米齿轮箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有驱动轮(2)，箱体(1)内部的一侧设置有减速斜齿轮一(3)，减速斜齿轮一(3)与驱动轮(2)之间通过驱动轴(4)连接，箱体(1)内部的中间位置设置有与减速斜齿轮一(3)相啮合的减速斜齿轮二(5)，减速斜齿轮二(5)通过传动轴(6)与箱体(1)连接，箱体(1)的另一侧固定设置有支撑立板(7)，支撑立板(7)远离箱体(1)一侧的底端设置有与传动轴(6)固定连接的动力轮(8)，动力轮(8)的顶部设置有压轮(9)，压轮(9)与支撑立板(7)之间通过长丝轴调节组件(10)连接，动力轮(8)和压轮(9)的一侧分别设置有摆块(11)和计米装置(12)，摆块(11)的内部设置有活动调节轮(13)和编码器(14)，摆块(11)通过短丝轴调节组件(15)与支撑立板(7)连接。
2.根据权利要求1所述的钢筋调直机牵引计米齿轮箱，其特征在于：所述驱动轴(4)与箱体(1)之间、传动轴(6)与箱体(1)和支撑立板(7)之间、压轮(9)与长丝轴调节组件(10)之间、活动调节轮(13)与摆块(11)之间均通过轴承(16)活动连接。
3.根据权利要求1所述的钢筋调直机牵引计米齿轮箱，其特征在于：所述长丝轴调节组件(10)由长丝轴(17)、限位滑块(18)和若干滑块压簧(19)构成，支撑立板(7)上开设有与限位滑块(18)相匹配的限位滑槽(20)，限位滑块(18)连接于限位滑槽(20)的内部，长丝轴(17)位于支撑立板(7)的顶端并穿插于限位滑槽(20)，限位滑块(18)固定连接于长丝轴(17)的底端，滑块压簧(19)连接于限位滑块(18)的底端。
4.根据权利要求1所述的钢筋调直机牵引计米齿轮箱，其特征在于：所述短丝轴调节组件(15)由支撑板(21)、短丝轴(22)和限位压簧(23)构成，支撑板(21)固定连接于支撑立板(7)的一侧，短丝轴(22)固定连接于支撑板(21)的顶端并穿插于支撑板(21)，限位压簧(23)连接于短丝轴(22)和摆块(11)之间。
5.根据权利要求1所述的钢筋调直机牵引计米齿轮箱，其特征在于：所述计米装置(12)由计米轮(24)和传动端盖(25)构成，计米轮(24)与传动端盖(25)固定连接，传动端盖(25)与编码器(14)连接。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-02-17 CN CN202320249429.9U patent/CN219052743U/zh active Active
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