CN207372068U - 一种钢管用的往复式校直机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械制造技术领域,尤其涉及一种钢管用的往复式校直机构,包括:油缸、辊轮、校直槽;所述油缸设置在滑动支架的顶端,且油缸与滑动支架通过螺栓固定方式相连接;所述滑动支架设置在机体的上部,且滑动支架与机体通过滑道相连接;所述辊轮设置在辊轮架的内部,且辊轮与辊轮架通过螺母拧接方式相连接;所述校直槽设置在机体的上部,且校直槽与机体通过螺栓固定方式相连接。通过结构上的改进,具有往复式直线运行方式解决重复校直操作且提高钢管校直垂直度,钢管校直过程受力均匀且不易出现凹陷变形问题,钢管直径校直可调节等优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,尤其涉及一种钢管用的往复式校直机构。
背景技术
钢管校直机构,顾名思义就是将带有弯曲度的钢管进行矫直修复,由于钢管在生产过程中由于操作不当或受力不均等影响下难免会发生弯曲变形的现象导致无法使用,所以钢管校直机颇受钢管制造商的欢迎。
但是,现在使用的钢管校直机构存在单向运行方式导致校直效果不理想且需多次重复校直,费时费力,结构不合理导致校直垂直度差,且校直过程中因受力不均容易导致钢管出现凹陷变形,钢管校直直径受限制等问题和不足。
如上述中提出的问题,本方案提供一种钢管用的往复式校直机构,并通过该一种钢管用的往复式校直机构达到解决上述中出现的问题和不足,使之能更具有实用的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管用的往复式校直机构,以解决上述背景技术中提出的存在单向运行方式导致校直效果不理想且需多次重复校直,费时费力,结构不合理导致校直垂直度差,且校直过程中因受力不均容易导致钢管出现凹陷变形,钢管校直直径受限制的问题和不足。
本实用新型的目的与功效,由以下具体技术方案所达成:
一种钢管用的往复式校直机构,包括:油缸、滑动支架、辊轮架、电机、辊轮、校直槽、控制盒、机体、滑道、齿条;所述油缸设置在滑动支架的顶端,且油缸与滑动支架通过螺栓固定方式相连接;所述滑动支架设置在机体的上部,且滑动支架与机体通过滑道相连接;所述辊轮架设置在油缸的底端,且辊轮架与油缸通过螺栓固定方式相连接;所述电机设置在滑动支架的上部,且电机与滑动支架通过螺栓固定方式相连接;所述辊轮设置在辊轮架的内部,且辊轮与辊轮架通过螺母拧接方式相连接;所述校直槽设置在机体的上部,且校直槽与机体通过螺栓固定方式相连接;所述控制盒设置在机体的一侧,且控制盒与机体通过螺丝拧接方式相连接;所述滑道设置机体的内部,且滑道与机体为一体式结构;所述齿条设置在机体的内部,且齿条与机体为一体式结构。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢管用的往复式校直机构所述滑动支架底部设置有两处平行排列的滑块,且滑动支架的顶端内部设置有圆形通孔。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢管用的往复式校直机构所述辊轮架为U型状,且辊轮架顶端内部设置有内螺纹孔。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢管用的往复式校直机构所述电机的底端镶嵌有圆形齿轮,且电机镶嵌的圆形齿轮与齿条相啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢管用的往复式校直机构所述辊轮内部两侧设置有轴承,且辊轮的内部轴承镶嵌有转轴。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢管用的往复式校直机构所述校直槽为V型槽,且校直槽的两侧设置有内螺纹孔。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种钢管用的往复式校直机构所述滑道设置有两处,且滑道呈水平排列设置在机体的内部。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型一种钢管用的往复式校直机构通过设置油缸,有利于该装置在进行校直操作时对钢管施压受力均匀。
2、本实用新型一种钢管用的往复式校直机构通过设置滑动支架,使该装置具备可直线往复式校直运行的功能。
3、本实用新型一种钢管用的往复式校直机构通过设置辊轮,有利于防止出现钢管凹陷变形。
4、本实用新型一种钢管用的往复式校直机构通过设置校直槽,有利于保证钢管校直后垂直度高的优点。
5、本实用新型通过结构上的改进,具有往复式直线运行方式解决重复校直操作且提高钢管校直垂直度,钢管校直过程受力均匀且不易出现凹陷变形问题,钢管直径校直可调节等优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的辊轮结构示意图。
图中:油缸1、滑动支架2、辊轮架3、电机4、辊轮5、校直槽6、控制盒 7、机体8、滑道101、齿条102。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种钢管用的往复式校直机构,包括:油缸1、滑动支架2、辊轮架3、电机4、辊轮5、校直槽6、控制盒7、机体8、滑道101、齿条102;油缸1设置在滑动支架2的顶端,且油缸1与滑动支架2通过螺栓固定方式相连接;滑动支架2设置在机体8的上部,且滑动支架2与机体8通过滑道101相连接;辊轮架3设置在油缸1的底端,且辊轮架3与油缸1通过螺栓固定方式相连接;电机4设置在滑动支架2的上部,且电机4与滑动支架2通过螺栓固定方式相连接;辊轮5设置在辊轮架3的内部,且辊轮5与辊轮架3通过螺母拧接方式相连接;校直槽6设置在机体8的上部,且校直槽6与机体8通过螺栓固定方式相连接;控制盒7设置在机体8的一侧,且控制盒7与机体8通过螺丝拧接方式相连接;滑道101设置机体8的内部,且滑道101与机体8为一体式结构;齿条102设置在机体8的内部,且齿条102与机体8为一体式结构。
具体的,滑动支架2底部设置有两处平行排列的滑块,且滑动支架2的顶端内部设置有圆形通孔。
具体的,辊轮架3为U型状,且辊轮架3顶端内部设置有内螺纹孔,辊轮架3的两侧内部设置有辊轮5的固定孔。
具体的,电机4的底端镶嵌有圆形齿轮,且电机4镶嵌的圆形齿轮与齿条 102相啮合,电机4为直流电机,可作顺时针与逆时针方向旋转。
具体的,辊轮5内部两侧设置有轴承,且辊轮5的内部轴承镶嵌有转轴,辊轮5的转轴两端设置有外螺纹。
具体的,校直槽6为V型槽,且校直槽6的两侧设置有内螺纹孔,校直槽6 为钢管放置装置。
具体的,滑道101设置有两处,且滑道101呈水平排列设置在机体8的内部,滑道101的设置位置与滑动支架2的滑块相对应。
具体使用方法与作用:
使用该装置时,将带有弯曲度的钢管放至校直槽6的内部,并通过控制盒7 启动油缸1将安装在辊轮架3上的辊轮5下压至钢管直径高度位置,启动安装在滑动支架2上的电机4带动齿轮与机体8内部的齿条102啮合运行后,滑动支架2便通过滑道101在机体8上作直线往复运行,通过辊轮5与校直槽6的水平往复运行施压后弯曲的钢管在校直槽6的内部逐渐矫直且校直后的钢管垂直度较高。
综上所述:该一种钢管用的往复式校直机构,通过设置油缸,解决了该装置在校直过程出现施压受力不均匀的问题;通过设置滑块,解决了该装置无法具备往复式校直功能的问题;通过设置辊轮,解决了该装置在校直时出现钢管凹陷变形的问题;通过设置校直槽,解决了钢管校直垂直度差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢管用的往复式校直机构,包括:油缸(1)、滑动支架(2)、辊轮架(3)、电机(4)、辊轮(5)、校直槽(6)、控制盒(7)、机体(8)、滑道(101)、齿条(102);其特征在于:所述油缸(1)设置在滑动支架(2)的顶端,且油缸(1)与滑动支架(2)通过螺栓固定方式相连接;所述滑动支架(2)设置在机体(8)的上部,且滑动支架(2)与机体(8)通过滑道(101)相连接;所述辊轮架(3)设置在油缸(1)的底端,且辊轮架(3)与油缸(1)通过螺栓固定方式相连接;所述电机(4)设置在滑动支架(2)的上部,且电机(4)与滑动支架(2)通过螺栓固定方式相连接;所述辊轮(5)设置在辊轮架(3)的内部,且辊轮(5)与辊轮架(3)通过螺母拧接方式相连接;所述校直槽(6)设置在机体(8)的上部,且校直槽(6)与机体(8)通过螺栓固定方式相连接;所述控制盒(7)设置在机体(8)的一侧,且控制盒(7)与机体(8)通过螺丝拧接方式相连接;所述滑道(101)设置机体(8)的内部,且滑道(101)与机体(8)为一体式结构;所述齿条(102)设置在机体(8)的内部,且齿条(102)与机体(8)为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种钢管用的往复式校直机构,其特征在于:所述滑动支架(2)底部设置有两处平行排列的滑块,且滑动支架(2)的顶端内部设置有圆形通孔。
3.根据权利要求1所述的一种钢管用的往复式校直机构,其特征在于:所述辊轮架(3)为U型状,且辊轮架(3)顶端内部设置有内螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种钢管用的往复式校直机构,其特征在于:所述电机(4)的底端镶嵌有圆形齿轮,且电机(4)镶嵌的圆形齿轮与齿条(102)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种钢管用的往复式校直机构,其特征在于:所述辊轮(5)内部两侧设置有轴承,且辊轮(5)的内部轴承镶嵌有转轴。
6.根据权利要求1所述的一种钢管用的往复式校直机构,其特征在于:所述校直槽(6)为V型槽,且校直槽(6)的两侧设置有内螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种钢管用的往复式校直机构,其特征在于:所述滑道(101)设置有两处,且滑道(101)呈水平排列设置在机体(8)的内部。
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CN109202288A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-15 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种连续管全激光焊接装置 |
CN110116150A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-13 | 华邦精密钢管无锡有限公司 | 一种并排式多压轴钢管校直设备 |
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