CN204327893U - 木材加工中心的齿轮齿条无间隙啮合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种木材加工中心的齿轮齿条无间隙啮合结构,包括齿条、安装支架、浮动安装板、伺服电机、减速机、齿轮,该齿轮啮合于齿条;该安装支架设置有容置腔,该容置腔内侧壁设置有滑槽,该浮动安装板相应设置有导轨,该导轨配合于滑槽内;该浮动安装板一侧连接有弹簧座组件,该弹簧座组件包括第一螺杆、第一调节螺母、碟形弹簧、衬套、第二螺杆及第二调节螺母;该第一螺杆沿导轨延伸方向设置并其一端连接于浮动安装板上,该第二螺杆沿轴向延伸设置;藉此,通过调节碟形弹簧的压缩量来调节齿轮齿条的贴紧力,通过第二调节螺母来控制齿轮的浮动空间,让齿轮时刻与齿条保持无间隙的啮合,从而提高传动精度,延长了齿轮齿条的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工领域技术,尤其是指一种木材加工中心的齿轮齿条无间隙啮合结构。
背景技术
随着科技的发展,木材加工中心领域应用越来越普遍,现有技术中,很多木材加工中心都有用到齿轮齿条传动结构,但是因机床的加工精度、齿条的安装精度及工件的变形等,齿轮齿条啮合得不好,有些地方有间隙,有些地方又啮合得太紧,影响各轴的传动精度 ,也会加速齿轮齿条的磨损,缩短齿轮齿条的使用寿命。
因此,急需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种木材加工中心的齿轮齿条无间隙啮合结构,其确保齿轮时刻与齿条保持无间隙的啮合,提高了传动精度,延长了齿轮齿条的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种木材加工中心的齿轮齿条无间隙啮合结构,包括有齿条、安装支架、安装于安装支架上的浮动安装板、安装于浮动安装板上的伺服电机、减速机、齿轮,该伺服电机经减速机驱动齿轮,该齿轮啮合于齿条上;该安装支架设置有用于安装浮动安装板的容置腔,该容置腔内侧壁设置有滑槽,该浮动安装板相应设置有导轨,该导轨配合于滑槽内;
该浮动安装板一侧连接有弹簧座组件,该弹簧座组件包括有第一螺杆、第一调节螺母、碟形弹簧、衬套、第二螺杆及第二调节螺母;该第一螺杆沿导轨延伸方向设置并其一端连接于浮动安装板上,该第一调节螺母、碟形弹簧及衬套依次套于第一螺杆上;该第二螺杆沿轴向延伸设置,该安装支架上开设有连接螺孔,该第二螺杆穿过连接螺孔并其下端连接于衬套上,该第二调节螺母配合于第二螺杆上且位于连接螺孔上方。
作为一种优选方案,所述浮动安装板安装有用于给齿轮齿条起润滑作用的润滑齿轮,该润滑齿轮啮合于前述齿轮。
作为一种优选方案,所述润滑齿轮直径小于前述齿轮直径。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知, 其主要是通过将伺服电机、减速机及齿轮安装于浮动安装板上,该浮动安装板通过导轨副安装于安装支架上,再通过调节碟形弹簧的压缩量来调节齿轮齿条的贴紧力,通过第二调节螺母来控制齿轮的浮动空间,让齿轮时刻与齿条保持无间隙的啮合,从而提高传动精度,同时,齿轮与齿条间合理的啮合度也有利于延长齿轮齿条的使用寿命;以及,于浮动安装板安装有润滑齿轮,其可以通过集中润滑系统给齿轮齿条润滑,其进一步确保了齿轮齿条间传动顺畅并延长齿轮齿条使用寿命。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的立体组装结构示意图;
图2是本实用新型之实施例的另一角度立体组装结构示意图;
图3是图1中M-M处截面结构示意图;
图4是图2中N-N处截面结构示意图。
附图标识说明:
1、齿条 2、齿轮
3、润滑齿轮 4、安装支架
41、滑槽 5、浮动安装板
51、导轨 6、伺服电机
7、减速机 81、第一螺杆
82、第一调节螺母 83、碟形弹簧
84、衬套 85、第二螺杆
86、第二调节螺母。
具体实施方式
请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之实施例的具体结构,该种木材加工中心的齿轮齿条无间隙啮合结构,包括有齿条1、安装支架、4安装于安装支架4上的浮动安装板5、安装于浮动安装板5上的伺服电机6、减速机7、齿轮2,该伺服电机6经减速机7驱动齿轮2,该齿轮2啮合于齿条1上;该安装支架4设置有用于安装浮动安装板5的容置腔,该容置腔内侧壁设置有滑槽41,该浮动安装板5相应设置有导轨51,该导轨51配合于滑槽41内(如图3所示)。
如图2和图4所示,该浮动安装板5一侧连接有弹簧座组件,本实施例中,设置有两个弹簧座组件,其用于调节浮动安装板5相对安装支架4的位移;每个弹簧座组件均包括有第一螺杆81、第一调节螺母82、碟形弹簧83、衬套84、第二螺杆85及第二调节螺母86;该第一螺杆81沿导轨51延伸方向设置并其一端连接于浮动安装板5上,该第一调节螺母82、碟形弹簧83及衬套84依次套于第一螺杆81上;该第二螺杆85沿轴向延伸设置,该安装支架4上开设有连接螺孔,该第二螺杆85穿过连接螺孔并其下端连接于衬套84上,该第二调节螺母86配合于第二螺杆85上且位于连接螺孔上方。
如图1和图3所示,所述浮动安装板5安装有用于给齿轮2、齿条1起润滑作用的润滑齿轮3,该润滑齿轮3啮合于前述齿轮2;所述润滑齿轮3直径小于前述齿轮2直径。
本实用新型的设计重点在于, 其主要是通过将伺服电机、减速机及齿轮安装于浮动安装板上,该浮动安装板通过导轨副安装于安装支架上,再通过调节碟形弹簧的压缩量来调节齿轮齿条的贴紧力,通过第二调节螺母来控制齿轮的浮动空间,让齿轮时刻与齿条保持无间隙的啮合,从而提高传动精度,同时,齿轮与齿条间合理的啮合度也有利于延长齿轮齿条的使用寿命;以及,于浮动安装板安装有润滑齿轮,其可以通过集中润滑系统给齿轮齿条润滑,其进一步确保了齿轮齿条间传动顺畅并延长齿轮齿条使用寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种木材加工中心的齿轮齿条无间隙啮合结构,其特征在于:包括有齿条、安装支架、安装于安装支架上的浮动安装板、安装于浮动安装板上的伺服电机、减速机、齿轮,该伺服电机经减速机驱动齿轮,该齿轮啮合于齿条上;该安装支架设置有用于安装浮动安装板的容置腔,该容置腔内侧壁设置有滑槽,该浮动安装板相应设置有导轨,该导轨配合于滑槽内;
该浮动安装板一侧连接有弹簧座组件,该弹簧座组件包括有第一螺杆、第一调节螺母、碟形弹簧、衬套、第二螺杆及第二调节螺母;该第一螺杆沿导轨延伸方向设置并其一端连接于浮动安装板上,该第一调节螺母、碟形弹簧及衬套依次套于第一螺杆上;该第二螺杆沿轴向延伸设置,该安装支架上开设有连接螺孔,该第二螺杆穿过连接螺孔并其下端连接于衬套上,该第二调节螺母配合于第二螺杆上且位于连接螺孔上方。
2.根据权利要求1所述的木材加工中心的齿轮齿条无间隙啮合结构,其特征在于:所述浮动安装板安装有用于给齿轮齿条起润滑作用的润滑齿轮,该润滑齿轮啮合于前述齿轮。
3.根据权利要求2所述的木材加工中心的齿轮齿条无间隙啮合结构,其特征在于:所述润滑齿轮直径小于前述齿轮直径。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105313190A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-02-10 | 东莞市南兴家具装备制造股份有限公司 | 悬臂式木材复合加工中心x轴驱动机构 |
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2014
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