CN208712565U - 一种冷拔精密无缝钢管生产用预矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷拔精密无缝钢管生产用预矫直机，包括底座，底座的顶端连接有第一支撑板，第一支撑板的顶端转动连接有第一转盘，第一转盘的顶端焊接有对称设置的第一连接板，第一连接板之间转动连接有从动轴，第一支撑板的内部开设有空腔，第一转盘的底端连接有转轴，转轴远离第一转盘的一端延伸至空腔内部并与空腔底端侧壁转动连接，转轴外部侧壁焊接有第一齿轮，空腔的顶端侧壁滑动连接有滑柱，滑柱的底端焊接有调节板，调节板靠近转轴的一侧侧壁连接有第一齿条。本实用新型通过转轴与调节板之间的滑动配合，能够同时调节多个从动轴的旋转角度，使所有的从动轴角度保持一致，提高了矫直精度。

Description

一种冷拔精密无缝钢管生产用预矫直机

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管技术领域，尤其涉及一种冷拔精密无缝钢管生产用预矫直机。

背景技术

无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。

钢管在生产过程中，需要对其进行矫直，传统的矫直机对从动轴的角度进行调节时，需要一个一个的进行旋转调节，无法进行一次性调节，十分麻烦，而且一个一个调节后的从动轴角度会有微微差距，使得钢管矫直会出现微小误差，为此，我们提出了一种冷拔精密无缝钢管生产用预矫直机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷拔精密无缝钢管生产用预矫直机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷拔精密无缝钢管生产用预矫直机，包括底座，所述底座的顶端连接有第一支撑板，第一支撑板的顶端转动连接有第一转盘，第一转盘的顶端焊接有对称设置的第一连接板，第一连接板之间转动连接有从动轴，所述第一支撑板的内部开设有空腔，所述第一转盘的底端连接有转轴，转轴远离第一转盘的一端延伸至空腔内部并与空腔底端侧壁转动连接，所述转轴外部侧壁焊接有第一齿轮，所述空腔的顶端侧壁滑动连接有滑柱，滑柱的底端焊接有调节板，调节板靠近转轴的一侧侧壁连接有第一齿条，且第一齿条与第一齿轮啮合传动，所述第一支撑板的顶端焊接有第二支撑板，第二支撑板的顶端焊接有第三支撑板，第三支撑板的底端侧壁焊接第二转盘，第二转盘的底端侧壁焊接有对称设置的第二连接板，且第二连接板之间转动连接有主动轴。

优选的，所述调节板的一侧侧壁开设有第一通孔，第一通孔的一侧侧壁连接有第二齿条，所述空腔的一侧侧壁焊接有轴承座，轴承座的内部连接有传动轴，传动轴远离轴承座的一端穿过第一通孔延伸至空腔外部焊接有转板。

优选的，所述传动轴的外部侧壁焊接有第二齿轮，且第二齿轮与第二齿条啮合传动。

优选的，所述第二支撑板的一侧侧壁开设有第二通孔，所述第三支撑板的顶端连接有推杆电机，推杆电机的输出端与第二转盘焊接。

优选的，所述第二连接板的一侧侧壁连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与主动轴连接。

本实用新型有益效果是：

通过转轴与调节板之间的滑动配合，能够同时调节多个从动轴的旋转角度，使所有的从动轴角度保持一致，提高了矫直精度，通过转板与传动轴的配合，能够人工手动调节旋转电机，提高了调节精度，通过主动轴和从动轴的设置，能够对钢管进行矫直处理，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷拔精密无缝钢管生产用预矫直机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷拔精密无缝钢管生产用预矫直机的调节板结构侧视图。

图中：1底座、2第一支撑板、3空腔、4第一转盘、5第一连接板、6从动轴、7转轴、8第一齿轮、9滑柱、10调节板、11第二支撑板、12第一通孔、13第三支撑板、14推杆电机、15主动轴、16第一齿条、17第二通孔、18传动轴、19转板、20第二齿轮、21第二齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-2，一种冷拔精密无缝钢管生产用预矫直机，包括底座1，底座1的顶端连接有第一支撑板2，第一支撑板2的顶端转动连接有第一转盘4，第一转盘4的顶端焊接有对称设置的第一连接板5，第一连接板5之间转动连接有从动轴6，第一支撑板2的内部开设有空腔3，第一转盘4的底端连接有转轴7，转轴7远离第一转盘4的一端延伸至空腔3内部并与空腔3底端侧壁转动连接，转轴7外部侧壁焊接有第一齿轮8，空腔3的顶端侧壁滑动连接有滑柱9，滑柱9的底端焊接有调节板10，调节板10靠近转轴7的一侧侧壁连接有第一齿条16，且第一齿条16与第一齿轮8啮合传动，第一支撑板2的顶端焊接有第二支撑板11，第二支撑板11的顶端焊接有第三支撑板13，第三支撑板13的底端侧壁焊接第二转盘，第二转盘的底端侧壁焊接有对称设置的第二连接板，且第二连接板之间转动连接有主动轴15。

调节板10的一侧侧壁开设有第一通孔12，第一通孔12的一侧侧壁连接有第二齿条21，空腔3的一侧侧壁焊接有轴承座，轴承座的内部连接有传动轴18，传动轴18远离轴承座的一端穿过第一通孔12延伸至空腔3外部焊接有转板19，传动轴18的外部侧壁焊接有第二齿轮20，且第二齿轮20与第二齿条21啮合传动，第二支撑板11的一侧侧壁开设有第二通孔17，第三支撑板13的顶端连接有推杆电机14，推杆电机14的输出端与第二转盘焊接，第二连接板的一侧侧壁连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与主动轴15连接。

工作原理：当对从动轴6的角度进行调节时，转动转板19，转板19带动传动轴18，传动轴18带动第二齿轮20，第二齿轮20与第二齿条21啮合带动调节板10移动，调节板10通过第一齿条16与第一齿轮8啮合传动带动转轴7进行旋转，转轴7带动第一转盘4，第一转盘4带动从动轴6进行旋转，调节至所需角度时，停止转动转板19，将待矫直的钢管从第二通孔17穿过，使钢管的底端位于从动轴6上方，启动推杆电机14，推杆电机14带动第二转盘，第二转盘带动主动轴15移动，使主动轴15压住钢管，然后启动驱动电机，驱动电机带动主动轴15进行旋转，主动轴15进行挤压并输送钢管，对钢管进行矫直处理，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冷拔精密无缝钢管生产用预矫直机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端连接有第一支撑板（2），第一支撑板（2）的顶端转动连接有第一转盘（4），第一转盘（4）的顶端焊接有对称设置的第一连接板（5），第一连接板（5）之间转动连接有从动轴（6），所述第一支撑板（2）的内部开设有空腔（3），所述第一转盘（4）的底端连接有转轴（7），转轴（7）远离第一转盘（4）的一端延伸至空腔（3）内部并与空腔（3）底端侧壁转动连接，所述转轴（7）外部侧壁焊接有第一齿轮（8），所述空腔（3）的顶端侧壁滑动连接有滑柱（9），滑柱（9）的底端焊接有调节板（10），调节板（10）靠近转轴（7）的一侧侧壁连接有第一齿条（16），且第一齿条（16）与第一齿轮（8）啮合传动，所述第一支撑板（2）的顶端焊接有第二支撑板（11），第二支撑板（11）的顶端焊接有第三支撑板（13），第三支撑板（13）的底端侧壁焊接第二转盘，第二转盘的底端侧壁焊接有对称设置的第二连接板，且第二连接板之间转动连接有主动轴（15）。

2.根据权利要求1所述的一种冷拔精密无缝钢管生产用预矫直机，其特征在于，所述调节板（10）的一侧侧壁开设有第一通孔（12），第一通孔（12）的一侧侧壁连接有第二齿条（21），所述空腔（3）的一侧侧壁焊接有轴承座，轴承座的内部连接有传动轴（18），传动轴（18）远离轴承座的一端穿过第一通孔（12）延伸至空腔（3）外部焊接有转板（19）。

3.根据权利要求2所述的一种冷拔精密无缝钢管生产用预矫直机，其特征在于，所述传动轴（18）的外部侧壁焊接有第二齿轮（20），且第二齿轮（20）与第二齿条（21）啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种冷拔精密无缝钢管生产用预矫直机，其特征在于，所述第二支撑板（11）的一侧侧壁开设有第二通孔（17），所述第三支撑板（13）的顶端连接有推杆电机（14），推杆电机（14）的输出端与第二转盘焊接。

5.根据权利要求1所述的一种冷拔精密无缝钢管生产用预矫直机，其特征在于，所述第二连接板的一侧侧壁连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与主动轴（15）连接。