CN218946595U - 过渡齿轮单独转动式焊接送丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接时输送焊丝的装置,尤其是一种过渡齿轮单独转动式焊接送丝机,克服现有送丝机减速电机上过渡轴组件的加工量大、传动精度差和噪音大的问题,具有输送焊丝的压轮,压轮包括上下设置的主动轮和从动轮,送丝机具有减速电机,减速电机包括电机和减速箱,主动轮安装在减速电机输出轴的伸出端上,在电机轴和输出轴之间设有实现两级减速的过渡轴,过渡轴上安装有包括第一传动齿轮和第二传动齿轮的过渡齿轮,过渡轴为圆柱形轴,第一传动齿轮为粉末冶金齿轮,第一传动齿轮圆周滑动套设在过渡轴上,允许过渡轴转动时,可将过渡轴的两端圆周滑动支撑在减速箱的支撑体上,过渡轴可以使用标准件滚柱轴承上的滚柱。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接时输送焊丝的装置,尤其是一种过渡齿轮单独转动式焊接送丝机。
背景技术
焊接送丝机广泛使用于自动化焊接的场合,送丝机通过压轮将盘绕的焊丝按需要的线速度送至焊枪,压轮为至少一组上下设置的滚轮,焊丝直线移动在上下两只滚轮之间,一般是送丝稳定性要求略低的使用一组压轮,送丝稳定性要求高的使用前后两组压轮,每组压轮包括主动轮和从动轮,主动轮由电机驱动并且轴线位置固定,从动轮压在主动轮上并且为了适用于不同直径焊丝和调节压力、从动轮轴线位置是可调的。
送丝机具有减速电机,前述的主动轮安装在减速电机输出轴的伸出端上并由外螺母固定,减速电机包括电机和减速箱,在电机轴和输出轴之间设有实现两级减速的过渡轴,过渡轴上设有一大一小两个齿轮,现有的送丝机的过渡轴是一种常规的轴类零件,常规之处在于过渡轴上的两个齿轮由键固定在过渡轴上,过渡轴由两端的轴承支撑转动,这种结构存在的常规问题是:一、轴的金加工工作量大,形成的金属废料多;二、过渡轴由滚动轴承支撑,滚动轴承的滚动间隙会造成转动精度差和形成噪音;三、使用金加工齿轮存在加工成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种过渡齿轮单独转动式焊接送丝机,克服现有送丝机减速电机上过渡轴组件的加工量大、传动精度差和噪音大的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种过渡齿轮单独转动式焊接送丝机,具有输送焊丝的压轮,所述压轮包括上下设置的主动轮和从动轮,所述送丝机具有减速电机,所述减速电机包括电机和减速箱,所述主动轮安装在减速电机输出轴的伸出端上,在电机轴和输出轴之间设有实现两级减速的过渡轴,所述过渡轴上安装有包括第一传动齿轮和第二传动齿轮的过渡齿轮,所述过渡轴为圆柱形轴,所述的第一传动齿轮为粉末冶金齿轮,所述第一传动齿轮圆周滑动套设在过渡轴上。
具体的,也可以允许过渡轴是转动的,所以,所述过渡轴的两端圆周滑动支撑在所述减速箱的支撑体上。
具体的,过渡轴可以使用标准件,即,所述的过渡轴为轴承滚柱。
具体的,所述第二传动齿轮为与第一传动齿轮一体的粉末冶金齿轮。
或者是,所述第二传动齿轮为固定在第一传动齿轮上的注塑齿轮。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的送丝机,将过渡轴上的过渡齿轮设置成套在轴上可单独转动的齿轮,并且过渡轴设置成圆柱形的轴,过渡轴可以不转动也可以转动,这样,有助于过渡轴的加工,进一步可直接使用规格较大的滚柱轴承上的滚柱,通过市场上购买的形式进一步降低成本,而且过渡轴更耐磨,至少一个传动齿轮使用表面具有微孔的粉末冶金齿轮,有利于传动齿轮在过渡轴上滑动转动,滑动转动是实现高精度传动的手段,所以,本实用新型所使用的过渡轴组件具有加工量小、传动精度高和传动噪音小的优点。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中减速电机的分解图;
图3是本实用新型中过渡轴组件的示意图。
图中:1、焊丝,2、主动轮,3、从动轮,4、减速电机,4-1、输出轴,4-2、电机轴,4-3、过渡轴,4-4、第一传动齿轮,4-5、第二传动齿轮,4-6、箱体,4-7、支撑架。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如附图1的一种过渡齿轮单独转动式焊接送丝机,具有输送焊丝1的压轮,压轮包括上下设置的主动轮2和从动轮3,附图以一组压轮为例,本实用新型也适用于两组压轮的送丝机,送丝机具有减速电机4,减速电机4的结构如附图2,减速电机4包括电机和减速箱,主动轮2安装在减速电机4输出轴4-1的伸出端上,在电机轴4-2和输出轴4-1之间设有实现两级减速的过渡轴4-3,如附图3所示,过渡轴4-3上安装有第一传动齿轮4-4和第二传动齿轮4-5,第一传动齿轮4-4为动力输出小齿轮,第二传动齿轮4-5为动力输入大齿轮,过渡轴4-3为圆柱形轴,第一传动齿轮4-4为粉末冶金齿轮,第一传动齿轮4-4圆周滑动套设在过渡轴4-3上,附图显示的一种结构是动力输出小齿轮套在过渡轴4-3上,也可以是另一种结构,将动力输入大齿轮套在过渡轴4-3上,过渡轴4-3的两端圆周滑动支撑在减速箱的支撑体上,附图上的过渡轴4-3由减速箱的箱体4-6和支撑架4-7支撑,支撑架4-7固定在电机端盖的外端面上,电机端盖兼作减速箱的箱盖。
过渡轴4-3可直接使用滚柱轴承的滚柱,做到了既经济又耐磨。
第二传动齿轮4-5为与第一传动齿轮4-4一体的粉末冶金齿轮。
另一种结构如附图3所示,第二传动齿轮4-5为固定在第一传动齿轮4-4上的注塑齿轮。
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式,各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形,而不背离实用新型的实质和范围。
Claims (5)
1.一种过渡齿轮单独转动式焊接送丝机,具有输送焊丝(1)的压轮,所述压轮包括上下设置的主动轮(2)和从动轮(3),所述送丝机具有减速电机(4),所述减速电机(4)包括电机和减速箱,所述主动轮(2)安装在减速电机(4)输出轴(4-1)的伸出端上,在电机轴(4-2)和输出轴(4-1)之间设有实现两级减速的过渡轴(4-3),所述过渡轴(4-3)上安装有包括第一传动齿轮(4-4)和第二传动齿轮(4-5)的过渡齿轮,其特征是:所述过渡轴(4-3)为圆柱形轴,所述第一传动齿轮(4-4)为粉末冶金齿轮,所述第一传动齿轮(4-4)圆周滑动套设在过渡轴(4-3)上。
2.根据权利要求1所述的过渡齿轮单独转动式焊接送丝机,其特征是:所述过渡轴(4-3)的两端圆周滑动支撑在所述减速箱的支撑体上。
3.根据权利要求1所述的过渡齿轮单独转动式焊接送丝机,其特征是:所述的过渡轴(4-3)为轴承滚柱。
4.根据权利要求1所述的过渡齿轮单独转动式焊接送丝机,其特征是:所述第二传动齿轮(4-5)为与第一传动齿轮(4-4)一体的粉末冶金齿轮。
5.根据权利要求1所述的过渡齿轮单独转动式焊接送丝机,其特征是:所述第二传动齿轮(4-5)为固定在第一传动齿轮(4-4)上的注塑齿轮。
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