CN212070060U - 一种中空铝条数控折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空铝条数控折弯装置，包括前支撑板、后支撑板、数控定位装置、预冲压数控压脚机构、自开合折弯机构、驱动机构，自开合折弯机构安装在驱动装置上用于对待折弯的中空铝条进行折弯，数控定位装置安装在后支撑板上用于对自开合折弯机构的前后位置进行定位，驱动机构安装在后支撑板上用于驱动自开合折弯机构进行开合运动，预冲压数控压脚机构安装在自开合折弯机构中用于对待折弯的中空铝条进行初步预压的作用。通过自开合折弯机构可以电动连续、快速折弯中空铝条，通过数控定位装置可以根据铝条的宽度自动定位折弯模具和夹具。

Description

一种中空铝条数控折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯装置领域，尤其是涉及一种中空铝条数控折弯装置。

背景技术

铝条是以高纯铝为原材料制作的铝制品,经过数道工艺处理后,表面平整光滑,不氧化,不腐蚀,对干燥剂不产生任何影响,有效消除雾化现象,是一种新型的环保建材产品。铝条在使用过程中需要进行折弯等处理,例如以截面为方形的空心铝条为原料,通过铝条折弯装置可生产出铝框。

现有技术中，铝条折弯机普遍存在铝条长度不准、折弯速度慢、折角不美观等问题，加工效率较低，且影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种中空铝条数控折弯装置，包括前支撑板、后支撑板、数控定位装置、预冲压数控压脚机构、自开合折弯机构、驱动机构，其中：前支撑板与后支撑板相互平行；

数控定位装置包括主轴、丝杆主轴、数控调节螺母、调节齿轮、主轴轴承，后支撑板的中央垂直安装有主轴，主轴的左侧通过螺丝固定在后支撑板上，主轴内设有轴向的主轴通孔，主轴通孔中央穿过一根丝杆主轴，数控调节螺母安装在丝杆主轴的前端，调节齿轮安装在数控调节螺母的左侧外，数控调节螺母与调节齿轮间隙配合，主轴轴承安装在数控调节螺母的右侧外围，数控调节螺母与主轴轴承间隙配合，主轴轴承安装于主轴内，主轴轴承与主轴过盈配合；

自开合折弯机构包括定位旋转轮、旋转臂、旋转臂推动轴、旋转轴、折弯轮、折弯轮轴、压脚主滑块、压脚对重滑块、滑块联结轴、滑块压力弹簧、滑块调节螺丝、辅助折弯杆、辅助臂、辅助销、辅助销压力弹簧、辅助滑块、辅助压脚，定位旋转轮安装在丝杆主轴的末端，滑块联结轴安装在轨迹旋转齿轮的上方，滑块联结轴的光杆端安装有压脚对重滑块，滑块联结轴水平插入压脚对重滑块的内部，压脚主滑块穿过前支撑板安装在滑块联结轴末端；旋转臂安装在轨迹旋转齿轮的下方，旋转臂推动轴安装在旋转臂的左端，旋转臂通过旋转臂推动轴与轨迹旋转齿轮转动配合，旋转臂的中部安装有旋转轴，旋转臂通过旋转轴与定位旋转轮转动配合，旋转臂的右端安装有折弯轮轴，折弯轮轴的安装在折弯轮内，旋转臂通过折弯轮轴与折弯轮转动配合，折弯轮轴内成型有轴向的辅助销通孔，辅助销穿过辅助销通孔，辅助臂安装在辅助销的另一端，辅助销插入辅助臂的上方与辅助臂间隙配合，辅助折弯杆安装在辅助臂的下方，辅助折弯杆插入辅助臂的下方与辅助臂间隙配合；

进一步的，驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮、轨迹旋转齿轮，轨迹旋转齿轮安装在主轴上，主轴穿过轨迹旋转齿轮中央，主轴与轨迹旋转齿轮转动配合，驱动齿轮安装在轨迹旋转齿轮左侧，轨迹旋转齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮安装在驱动电机轴上，驱动电机安装在后支撑板上；

进一步的，还包括预冲压数控压脚机构，预冲压数控压脚机构包括压脚模具、预压模具、冲压弹簧、导杆，导杆安装在压脚模具中，导杆的上端插入压脚模具与压脚模具过盈配合，预压模具安装在导杆的下端，冲压弹簧安装在导杆外，导杆穿过冲压弹簧与预压模具滑动配合，压脚模具的底部成型有压脚齿条，当预冲压数控压脚机构对待折弯的中空铝条进行初步预压时能防止待折弯的中空铝条错位或打滑，前支撑板位于预冲压数控压脚机构相对应处设有压脚凹槽，压脚模具和预压模具的后方分别固定有一枚磁铁，预冲压数控压脚机构通过压脚凹槽穿过前支撑板与定位旋转轮磁吸固定；

进一步的，折弯轮内侧安装有辅助压脚，辅助压脚与折弯轮转动配合，辅助压脚的左上方成型有辅助导轨，辅助导轨上安装有辅助滑块，辅助滑块与辅助导轨滑动配合；

进一步的，丝杆主轴前端成型有丝杆端，丝杆主轴的中部成型有光杆，丝杆主轴的中部光杆上成型有扁位，丝杆主轴的中部往后成型有光杆端，丝杆主轴的中部光杆部分与主轴通孔滑动配合，丝杆主轴与数控调节螺母螺纹配合，定位旋转轮与丝杆主轴转动配合，滑块联结轴上成型有丝杆端，压脚主滑块内设有螺纹孔安装在滑块联结轴的丝杆端，滑块联结轴与压脚主滑块通过螺纹固定；

进一步的，压脚对重滑块内设有沉头孔，滑块联结轴的光杆端的末端设有螺纹孔，螺纹孔中设有滑块调节螺丝，滑块调节螺丝外穿有滑块压力弹簧，滑块压力弹簧的一端插入压脚对重滑块的沉头孔内，滑块压力弹簧的另一端顶住滑块调节螺丝的杯头；

进一步的，旋转臂的一端设有推动轴螺纹孔，旋转臂推动轴上成型有丝杆端，旋转臂推动轴与旋转臂通过螺纹配合，旋转臂的中央设有第一旋转轴通孔，第一旋转轴通孔内穿过有旋转轴，旋转轴的一端与第一旋转轴通孔过盈配合，定位旋转轮位于旋转轴相对应处设有第二旋转轴通孔，旋转轴的另一端穿过第二旋转轴通孔与第二旋转轴通孔转动配合，旋转臂的另一端设有轴向的折弯轮轴通孔，折弯轮轴通孔中穿过有折弯轮轴，折弯轮轴通孔与折弯轮轴过盈配合；

进一步的，辅助销外穿有辅助销压力弹簧，辅助销的一端在辅助销压力弹簧的作用下顶柱轨迹旋转齿轮；

进一步的，轨迹旋转齿轮的外围成型有长度为周长一半的齿牙，使轨迹旋转齿轮的最大旋转角度限制为180°；

进一步的，前支撑板内设有折弯轮槽，折弯轮穿过折弯轮槽与折弯轮轴间隙配合，后支撑板内设有对重滑块槽，压脚对重滑块穿过对重滑块槽与滑块联结轴固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过自开合折弯机构可以电动连续、快速折弯中空铝条，通过数控定位装置可以根据铝条的宽度自动定位折弯模具和夹具，提高成品质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的驱动机构结构示意图。

图3是本实用新型的折弯轮结构示意图。

图4是本实用新型的数控定位装置示意图。

图5是本实用新型的数控压脚模具示意图。

图6是本实用新型的数控压脚模具的另一种示意图

图中：1、前支撑板；2、后支撑板；3、主轴；4、轨迹旋转齿轮；6、压脚模具；7、数控定位装置；8、驱动机构；9、自开合折弯机构；10、预冲压数控压脚机构；21、压脚对重滑块；22、滑块联结轴；23、滑块调节螺丝；24、滑块压力弹簧；25、沉头孔；26、压脚主滑块；31、丝杆主轴；32、数控调节螺母；33、调节齿轮；34、折弯轮轴通孔；35、主轴轴承；36、主轴通孔；41、旋转臂；42、旋转臂推动轴；43、旋转轴；44、折弯轮轴；45、定位旋转轮；46、辅助销压力弹簧；47、辅助销；48、折弯轮；49、辅助臂；50、辅助折弯杆；51、第二旋转轴通孔；52、推动轴螺纹孔；53、第一旋转轴通孔；54、折弯轮轴通孔；55、驱动电机；56、驱动齿轮；61、预压模具；62、冲压弹簧；63、导杆；64、磁铁；65、压脚齿条；66、辅助滑块；67、辅助压脚；68、压脚凹槽；69、辅助导轨；70、对重滑块槽；71、折弯轮槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，一种中空铝条数控折弯装置，包括前支撑板1、后支撑板2、数控定位装置7、预冲压数控压脚机构10、自开合折弯机构9、驱动机构8，其中：前支撑板1与后支撑板2相互平行；

数控定位装置7包括主轴3、丝杆主轴31、数控调节螺母32、调节齿轮33、主轴3轴承35，后支撑板2的中央垂直安装有主轴3，主轴3的左侧通过螺丝固定在后支撑板2上，主轴3内设有轴向的主轴通孔36，主轴通孔36中央穿过一根丝杆主轴31，数控调节螺母32安装在丝杆主轴31的前端，调节齿轮33安装在数控调节螺母32的左侧外，数控调节螺母32与调节齿轮33间隙配合，主轴轴承35安装在数控调节螺母32的右侧外围，数控调节螺母32与主轴轴承35间隙配合，主轴轴承35安装于主轴3内，主轴轴承35与主轴3过盈配合；

自开合折弯机构9包括定位旋转轮45、旋转臂41、旋转臂推动轴42、旋转轴43、折弯轮48、折弯轮轴44、压脚主滑块26、压脚对重滑块21、滑块联结轴22、滑块压力弹簧24、滑块调节螺丝23、辅助折弯杆50、辅助臂49、辅助销47、辅助销压力弹簧46、辅助滑块66、辅助压脚67，定位旋转轮45安装在丝杆主轴31的末端，滑块联结轴22安装在轨迹旋转齿轮4的上方，滑块联结轴22的光杆端安装有压脚对重滑块21，滑块联结轴22水平插入压脚对重滑块21的内部，压脚主滑块26穿过前支撑板1安装在滑块联结轴22末端；旋转臂41安装在轨迹旋转齿轮4的下方，旋转臂推动轴42安装在旋转臂41的左端，旋转臂41通过旋转臂推动轴42与轨迹旋转齿轮4转动配合，旋转臂41的中部安装有旋转轴43，旋转臂41通过旋转轴43与定位旋转轮45转动配合，旋转臂41的右端安装有折弯轮轴44，折弯轮轴44的安装在折弯轮48内，旋转臂41通过折弯轮轴44与折弯轮48转动配合，折弯轮轴44内成型有轴向的辅助销通孔，辅助销47穿过辅助销通孔，辅助臂49安装在辅助销47的另一端，辅助销47插入辅助臂49的上方与辅助臂49间隙配合，辅助折弯杆50安装在辅助臂49的下方，辅助折弯杆50插入辅助臂49的下方与辅助臂49间隙配合；

驱动机构8包括驱动电机55、驱动齿轮56、轨迹旋转齿轮4，轨迹旋转齿轮4安装在主轴3上，主轴3穿过轨迹旋转齿轮4中央，主轴3与轨迹旋转齿轮4转动配合，驱动齿轮56安装在轨迹旋转齿轮4左侧，轨迹旋转齿轮4与驱动齿轮56啮合，驱动齿轮56安装在驱动电机55的转轴上，驱动电机55安装在后支撑板2上，当驱动电机55工作时，带动驱动齿轮56运转，驱动齿轮56驱动轨迹旋转齿轮4进行0°-180°之间转动，轨迹旋转齿轮4带动滑块联结轴22向心移动，滑块联结轴22的两端的压脚主滑块26和压脚对重滑块21向左下角滑动，同时轨迹旋转齿轮4带动旋转臂推动轴42做离心移动，折弯轮轴44在旋转轴43支点的作用下作向心移动，使折弯轮48向上移动并顶住待折弯铝条的底面；数控调节螺母32转动时丝杆主轴31做轴向运动，与丝杆主轴31连接的定位旋转轮45前后移动。

还包括预冲压数控压脚机构10，预冲压数控压脚机构10包括压脚模具6、预压模具61、冲压弹簧62、导杆63，导杆63安装在压脚模具6中，导杆63的上端插入压脚模具6与压脚模具6过盈配合，预压模具61安装在导杆63的下端，冲压弹簧62安装在导杆63外，导杆63穿过冲压弹簧62与预压模具61滑动配合，压脚模具6的底部成型有压脚齿条65，当预冲压数控压脚机构10对待折弯的中空铝条进行初步预压时能防止待折弯的中空铝条错位或打滑，前支撑板1位于预冲压数控压脚机构10相对应处设有压脚凹槽68，压脚模具6和预压模具61的后方分别固定有一枚磁铁64，预冲压数控压脚机构10通过压脚凹槽68穿过前支撑板1与定位旋转轮45磁吸固定，压脚主滑块26推动压脚模具6向左下角滑动并压紧待折弯铝条的顶面。

折弯轮48内侧安装有辅助压脚67，辅助压脚67与折弯轮48转动配合，辅助压脚67的左上方成型有辅助导轨69，辅助导轨69上安装有辅助滑块66，辅助滑块66与辅助导轨69滑动配合；丝杆主轴31前端成型有丝杆端，丝杆主轴31的中部成型有光杆，丝杆主轴31的中部光杆上成型有扁位，丝杆主轴31的中部往后成型有光杆端，丝杆主轴31的中部光杆部分与主轴通孔36滑动配合，丝杆主轴31与数控调节螺母32螺纹配合，定位旋转轮45与丝杆主轴31转动配合，滑块联结轴22上成型有丝杆端，压脚主滑块26内设有螺纹孔安装在滑块联结轴22的丝杆端，滑块联结轴22与压脚主滑块26通过螺纹固定；压脚对重滑块21内设有沉头孔25，滑块联结轴22的光杆端的末端设有螺纹孔，螺纹孔中设有滑块调节螺丝23，滑块调节螺丝23外穿有滑块压力弹簧24，滑块压力弹簧24的一端插入压脚对重滑块21的沉头孔25内，滑块压力弹簧24的另一端顶住滑块调节螺丝23的杯头；旋转臂41的一端设有推动轴螺纹孔52，旋转臂推动轴42上成型有丝杆端，旋转臂推动轴42与旋转臂41通过螺纹配合，旋转臂41的中央设有第一旋转轴通孔53，第一旋转轴通孔53内穿过有旋转轴43，旋转轴43的一端与第一旋转轴通孔53过盈配合，定位旋转轮45位于旋转轴43相对应处设有第二旋转轴通孔51，旋转轴43的另一端穿过第二旋转轴通孔51与第二旋转轴通孔51转动配合，旋转臂41的另一端设有轴向的折弯轮轴通孔54，折弯轮轴通孔54中穿过有折弯轮轴44，折弯轮轴通孔54与折弯轮轴44过盈配合；辅助销47外穿有辅助销压力弹簧46，辅助销47的一端在辅助销压力弹簧46的作用下顶柱轨迹旋转齿轮4；轨迹旋转齿轮4的外围成型有长度为周长一半的齿牙，使轨迹旋转齿轮4的最大旋转角度限制为180°；前支撑板1内设有折弯轮槽71，折弯轮48穿过折弯轮槽71与折弯轮轴44间隙配合，后支撑板2内设有对重滑块槽70，压脚对重滑块21穿过对重滑块槽70与滑块联结轴22固定。

当轨迹旋转齿轮4带动旋转臂推动轴42顺时针转动90°时，旋转轴43带动定位旋转轮45顺时针转动90°，定位旋转轮45压住待折弯铝条的底面顺时针转动90度完成折弯。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种中空铝条数控折弯装置，其特征在于，包括前支撑板、后支撑板、数控定位装置、预冲压数控压脚机构、自开合折弯机构、驱动机构，其中：前支撑板与后支撑板相互平行；

数控定位装置包括主轴、丝杆主轴、数控调节螺母、调节齿轮、主轴轴承，后支撑板的中央垂直安装有主轴，主轴的左侧通过螺丝固定在后支撑板上，主轴内设有轴向的主轴通孔，主轴通孔中央穿过一根丝杆主轴，数控调节螺母安装在丝杆主轴的前端，调节齿轮安装在数控调节螺母的左侧外，数控调节螺母与调节齿轮间隙配合，主轴轴承安装在数控调节螺母的右侧外围，数控调节螺母与主轴轴承间隙配合，主轴轴承安装于主轴内，主轴轴承与主轴过盈配合；

自开合折弯机构包括定位旋转轮、旋转臂、旋转臂推动轴、旋转轴、折弯轮、折弯轮轴、压脚主滑块、压脚对重滑块、滑块联结轴、滑块压力弹簧、滑块调节螺丝、辅助折弯杆、辅助臂、辅助销、辅助销压力弹簧、辅助滑块、辅助压脚，定位旋转轮安装在丝杆主轴的末端，滑块联结轴安装在轨迹旋转齿轮的上方，滑块联结轴的光杆端安装有压脚对重滑块，滑块联结轴水平插入压脚对重滑块的内部，压脚主滑块穿过前支撑板安装在滑块联结轴末端；旋转臂安装在轨迹旋转齿轮的下方，旋转臂推动轴安装在旋转臂的左端，旋转臂通过旋转臂推动轴与轨迹旋转齿轮转动配合，旋转臂的中部安装有旋转轴，旋转臂通过旋转轴与定位旋转轮转动配合，旋转臂的右端安装有折弯轮轴，折弯轮轴的安装在折弯轮内，旋转臂通过折弯轮轴与折弯轮转动配合，折弯轮轴内成型有轴向的辅助销通孔，辅助销穿过辅助销通孔，辅助臂安装在辅助销的另一端，辅助销插入辅助臂的上方与辅助臂间隙配合，辅助折弯杆安装在辅助臂的下方，辅助折弯杆插入辅助臂的下方与辅助臂间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种中空铝条数控折弯装置，其特征在于，驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮、驱动齿轮轴、轨迹旋转齿轮，轨迹旋转齿轮安装在主轴上，主轴穿过轨迹旋转齿轮中央，主轴与轨迹旋转齿轮转动配合，驱动齿轮安装在轨迹旋转齿轮左侧，轨迹旋转齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮安装在驱动电机的转轴上，驱动电机安装在后支撑板上。

3.根据权利要求1所述的一种中空铝条数控折弯装置，其特征在于，还包括预冲压数控压脚机构，预冲压数控压脚机构包括压脚模具、预压模具、冲压弹簧、导杆，导杆安装在压脚模具中，导杆的上端插入压脚模具与压脚模具过盈配合，预压模具安装在导杆的下端，冲压弹簧安装在导杆外，导杆穿过冲压弹簧与预压模具滑动配合，压脚模具的底部成型有压脚齿条，当预冲压数控压脚机构对待折弯的中空铝条进行初步预压时能防止待折弯的中空铝条错位或打滑，前支撑板位于预冲压数控压脚机构相对应处设有压脚凹槽，压脚模具和预压模具的后方分别固定有一枚磁铁，预冲压数控压脚机构通过压脚凹槽穿过前支撑板与定位旋转轮磁吸固定。

4.根据权利要求1所述的一种中空铝条数控折弯装置，其特征在于，折弯轮内侧安装有辅助压脚，辅助压脚与折弯轮转动配合，辅助压脚的左上方成型有辅助导轨，辅助导轨上安装有辅助滑块，辅助滑块与辅助导轨滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种中空铝条数控折弯装置，其特征在于，丝杆主轴前端成型有丝杆端，丝杆主轴的中部成型有光杆，丝杆主轴的中部光杆上成型有扁位，丝杆主轴的中部往后成型有光杆端，丝杆主轴的中部光杆部分与主轴通孔滑动配合，丝杆主轴与数控调节螺母螺纹配合，定位旋转轮与丝杆主轴转动配合，滑块联结轴上成型有丝杆端，压脚主滑块内设有螺纹孔安装在滑块联结轴的丝杆端，滑块联结轴与压脚主滑块通过螺纹固定。

6.根据权利要求1所述的一种中空铝条数控折弯装置，其特征在于，压脚对重滑块内设有沉头孔，滑块联结轴的光杆端的末端设有螺纹孔，螺纹孔中设有滑块调节螺丝，滑块调节螺丝外穿有滑块压力弹簧，滑块压力弹簧的一端插入压脚对重滑块的沉头孔内，滑块压力弹簧的另一端顶住滑块调节螺丝的杯头。

7.根据权利要求1所述的一种中空铝条数控折弯装置，其特征在于，旋转臂的一端设有推动轴螺纹孔，旋转臂推动轴上成型有丝杆端，旋转臂推动轴与旋转臂通过螺纹配合，旋转臂的中央设有第一旋转轴通孔，第一旋转轴通孔内穿过有旋转轴，旋转轴的一端与第一旋转轴通孔过盈配合，定位旋转轮位于旋转轴相对应处设有第二旋转轴通孔，旋转轴的另一端穿过第二旋转轴通孔与第二旋转轴通孔转动配合，旋转臂的另一端设有轴向的折弯轮轴通孔，折弯轮轴通孔中穿过有折弯轮轴，折弯轮轴通孔与折弯轮轴过盈配合。

8.根据权利要求1所述的一种中空铝条数控折弯装置，其特征在于，辅助销外穿有辅助销压力弹簧，辅助销的一端在辅助销压力弹簧的作用下顶柱轨迹旋转齿轮。

9.根据权利要求2所述的一种中空铝条数控折弯装置，其特征在于，轨迹旋转齿轮的外围成型有长度为周长一半的齿牙，使轨迹旋转齿轮的最大旋转角度限制为180°。

10.根据权利要求1所述的一种中空铝条数控折弯装置，其特征在于，前支撑板内设有折弯轮槽，折弯轮穿过折弯轮槽与折弯轮轴间隙配合，后支撑板内设有对重滑块槽，压脚对重滑块穿过对重滑块槽与滑块联结轴固定。

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