CN219044129U - 一种柔性电路板覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性电路板覆膜机，包括支撑腿，所述支撑腿顶部固定设有加工台，所述加工台中部开设有安装腔，所述安装腔内腔设有旋转机构，所述旋转机构顶部固定设有机架，所述机架一端顶部固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端固定设有针管式负压装置，针管式负压装置对空心板内进行抽气使得空心板内腔形成负压，利用负压橡胶吸嘴可以把薄膜放置槽内放置的薄膜吸起来，通过旋转机构控制机架旋转180度即可把橡胶吸嘴吸起来的薄膜转移到电路板定位槽上方，接着再通过针管式负压装置对空心板内进行吹气使得薄膜与橡胶吸嘴分离即可把薄膜放置到电路板定位槽内腔放置的电路板上进行贴膜，不需要工人手动操作，贴膜方便。

Description

一种柔性电路板覆膜机

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体来说，涉及一种柔性电路板覆膜机。

背景技术

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，柔性电路板的生产流程中需要对其进行贴覆盖膜，以此对柔性电路板进行保护，传统的手工方式贴附薄膜的过程效率低，且贴附的效果差。

申请号为201521083615.1的实用新型公开了一种线路板贴膜机，它包括机体，机体上转动配合有一压板，其特征在于：机体内水平设置一电加热板，电加热板上覆盖载物垫板，所述载物垫板上沿水平方向间隔设置有若干通孔，全部通孔沿水平方向排列形成矩阵，至少一个通孔内设有一定位针，定位针的头部经通孔贯穿载物垫板，且定位针的头部露置于载物垫板的上端面上方，定位针的尾部沿径向外凸形成凸缘，载物垫板的下端面上设有与凸缘相抵靠的凹槽，凹槽与电加热板的上端面合围形成用于容置凸缘的容腔，此实用新型提供一种线路板贴膜机，其可以对多种线路板进行屏蔽膜的贴附，定位准确，但是此贴膜机贴膜时需要人工手动把薄膜放置在电路板上，不仅会浪费人力，而且人工放置薄膜存在误差会使得薄膜错位，会影响贴膜质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种柔性电路板覆膜机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种柔性电路板覆膜机，包括支撑腿，所述支撑腿顶部固定设有加工台，所述加工台中部开设有安装腔，所述安装腔内腔设有旋转机构，所述旋转机构顶部固定设有机架，所述机架一端顶部固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端固定设有针管式负压装置，所述针管式负压装置一端底部通过管道固定连接有空心板，所述空心板底部等距固定设有橡胶吸嘴，所述机架远离第一电动伸缩杆的一端固定设有热压装置，所述加工台顶部表面分别设有薄膜放置槽与电路板定位槽。

作为优选，所述热压装置包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底端固定设有热压头。

作为优选，所述旋转机构包括旋转电机，所述旋转电机输出轴端部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮顶部固定设有驱动轴杆。

作为优选，所述驱动轴杆通过轴承转动穿插设置在加工台顶部，且所述驱动轴杆顶端固定连接机架。

作为优选，所述针管式负压装置包括圆柱形外壳，所述圆柱形外壳一端固定设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆一端固定设有活塞。

作为优选，所述薄膜放置槽、电路板定位槽的尺寸分别与薄膜、电路板的尺寸相匹配。

本实用新型的有益效果为：1、通过设置针管式负压装置，针管式负压装置对空心板内进行抽气使得空心板内腔形成负压，利用负压橡胶吸嘴可以把薄膜放置槽内放置的薄膜吸起来，通过旋转机构控制机架旋转180度即可把橡胶吸嘴吸起来的薄膜转移到电路板定位槽上方，接着再通过针管式负压装置对空心板内进行吹气使得薄膜与橡胶吸嘴分离即可把薄膜放置到电路板定位槽内腔放置的电路板上进行贴膜，不需要工人手动操作，贴膜方便。

2、通过设置热压装置，热压装置上的第二电动伸缩杆控制热压头下压即可把薄膜热压贴敷在电路板表面，覆膜效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种柔性电路板覆膜机结构图；

图2是根据本实用新型实施例的一种柔性电路板覆膜机主视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种柔性电路板覆膜机的针管式负压装置剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种柔性电路板覆膜机的A处放大图。

图中：

1、支撑腿；2、加工台；3、安装腔；4、旋转机构；5、机架；6、第一电动伸缩杆；7、针管式负压装置；8、空心板；9、橡胶吸嘴；10、热压装置；11、薄膜放置槽；12、电路板定位槽；13、第二电动伸缩杆；14、热压头；15、旋转电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、驱动轴杆；19、圆柱形外壳；20、第三电动伸缩杆；21、活塞。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种柔性电路板覆膜机。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种柔性电路板覆膜机，包括支撑腿1，支撑腿1顶部固定设有加工台2，加工台2中部开设有安装腔3，安装腔3内腔设有旋转机构4，旋转机构4顶部固定设有机架5，机架5一端顶部固定设有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6底端固定设有针管式负压装置7，针管式负压装置7对空心板8内进行抽气使得空心板8内腔形成负压，利用负压橡胶吸嘴9可以把薄膜放置槽11内放置的薄膜吸起来，通过旋转机构4控制机架5旋转180度即可把橡胶吸嘴9吸起来的薄膜转移到电路板定位槽12上方，接着再通过针管式负压装置7对空心板8内进行吹气使得薄膜与橡胶吸嘴9分离即可把薄膜放置到电路板定位槽12内腔放置的电路板上进行贴膜，针管式负压装置7一端底部通过管道固定连接有空心板8，空心板8底部等距固定设有橡胶吸嘴9，机架5远离第一电动伸缩杆6的一端固定设有热压装置10，加工台2顶部表面分别设有薄膜放置槽11与电路板定位槽12，热压装置10包括第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13底端固定设有热压头14，第二电动伸缩杆13控制热压头14下压即可把薄膜热压贴敷在电路板表面。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种柔性电路板覆膜机，包括支撑腿1，支撑腿1顶部固定设有加工台2，加工台2中部开设有安装腔3，安装腔3内腔设有旋转机构4，旋转机构4顶部固定设有机架5，机架5一端顶部固定设有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6底端固定设有针管式负压装置7，针管式负压装置7对空心板8内进行抽气使得空心板8内腔形成负压，利用负压橡胶吸嘴9可以把薄膜放置槽11内放置的薄膜吸起来，通过旋转机构4控制机架5旋转180度即可把橡胶吸嘴9吸起来的薄膜转移到电路板定位槽12上方，接着再通过针管式负压装置7对空心板8内进行吹气使得薄膜与橡胶吸嘴9分离即可把薄膜放置到电路板定位槽12内腔放置的电路板上进行贴膜，针管式负压装置7一端底部通过管道固定连接有空心板8，空心板8底部等距固定设有橡胶吸嘴9，机架5远离第一电动伸缩杆6的一端固定设有热压装置10，加工台2顶部表面分别设有薄膜放置槽11与电路板定位槽12，旋转机构4包括旋转电机15，旋转电机15输出轴端部固定连接有主动齿轮16，主动齿轮16一侧啮合连接有从动齿轮17，从动齿轮17顶部固定设有驱动轴杆18，驱动轴杆18通过轴承转动穿插设置在加工台2顶部，且驱动轴杆18顶端固定连接机架5，旋转电机15可以通过主动齿轮16带动从动齿轮17旋转，从动齿轮17可以通过驱动轴杆18带动机架5旋转。

实施例三

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种柔性电路板覆膜机，包括支撑腿1，支撑腿1顶部固定设有加工台2，加工台2中部开设有安装腔3，安装腔3内腔设有旋转机构4，旋转机构4顶部固定设有机架5，机架5一端顶部固定设有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6底端固定设有针管式负压装置7，针管式负压装置7对空心板8内进行抽气使得空心板8内腔形成负压，利用负压橡胶吸嘴9可以把薄膜放置槽11内放置的薄膜吸起来，通过旋转机构4控制机架5旋转180度即可把橡胶吸嘴9吸起来的薄膜转移到电路板定位槽12上方，接着再通过针管式负压装置7对空心板8内进行吹气使得薄膜与橡胶吸嘴9分离即可把薄膜放置到电路板定位槽12内腔放置的电路板上进行贴膜，针管式负压装置7一端底部通过管道固定连接有空心板8，空心板8底部等距固定设有橡胶吸嘴9，机架5远离第一电动伸缩杆6的一端固定设有热压装置10，加工台2顶部表面分别设有薄膜放置槽11与电路板定位槽12，针管式负压装置7包括圆柱形外壳19，圆柱形外壳19一端固定设有第三电动伸缩杆20，第三电动伸缩杆20一端固定设有活塞21，第三电动伸缩杆20控制活塞21向右移动即可对空心板8内腔进行吸气，第三电动伸缩杆20控制活塞21向左移动即可对空心板8内腔进行吹气，薄膜放置槽11、电路板定位槽12的尺寸分别与薄膜、电路板的尺寸相匹配，通过薄膜放置槽11、电路板定位槽12可以对薄膜、电路板进行定位。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，针管式负压装置7对空心板8内进行抽气使得空心板8内腔形成负压，利用负压橡胶吸嘴9可以把薄膜放置槽11内放置的薄膜吸起来，通过旋转机构4控制机架5旋转180度即可把橡胶吸嘴9吸起来的薄膜转移到电路板定位槽12上方，接着再通过针管式负压装置7对空心板8内进行吹气使得薄膜与橡胶吸嘴9分离即可把薄膜放置到电路板定位槽12内腔放置的电路板上进行贴膜，第二电动伸缩杆13控制热压头14下压即可把薄膜热压贴敷在电路板表面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柔性电路板覆膜机，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)顶部固定设有加工台(2)，所述加工台(2)中部开设有安装腔(3)，所述安装腔(3)内腔设有旋转机构(4)，所述旋转机构(4)顶部固定设有机架(5)，所述机架(5)一端顶部固定设有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)底端固定设有针管式负压装置(7)，所述针管式负压装置(7)一端底部通过管道固定连接有空心板(8)，所述空心板(8)底部等距固定设有橡胶吸嘴(9)，所述机架(5)远离第一电动伸缩杆(6)的一端固定设有热压装置(10)，所述加工台(2)顶部表面分别设有薄膜放置槽(11)与电路板定位槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板覆膜机，其特征在于：所述热压装置(10)包括第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)底端固定设有热压头(14)。

3.根据权利要求2所述的一种柔性电路板覆膜机，其特征在于：所述旋转机构(4)包括旋转电机(15)，所述旋转电机(15)输出轴端部固定连接有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)一侧啮合连接有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)顶部固定设有驱动轴杆(18)。

4.根据权利要求3所述的一种柔性电路板覆膜机，其特征在于：所述驱动轴杆(18)通过轴承转动穿插设置在加工台(2)顶部，且所述驱动轴杆(18)顶端固定连接机架(5)。

5.根据权利要求4所述的一种柔性电路板覆膜机，其特征在于：所述针管式负压装置(7)包括圆柱形外壳(19)，所述圆柱形外壳(19)一端固定设有第三电动伸缩杆(20)，所述第三电动伸缩杆(20)一端固定设有活塞(21)。

6.根据权利要求5所述的一种柔性电路板覆膜机，其特征在于：所述薄膜放置槽(11)、电路板定位槽(12)的尺寸分别与薄膜、电路板的尺寸相匹配。

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