CN221202896U - 具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机，包括覆膜台，覆膜台的一侧安装有安装框，安装框的顶部滑动安装有收纳箱，覆膜台的两侧顶部均滑动安装有放置板，两块放置板的两侧均安装有挡板，其中两块挡板的两侧面均安装有限位块，覆膜台的一侧内部水平连接有电动推杆，电动推杆的移动端连接有固定块。在放置板和挡板的配合作用下，启动电动推杆使放置板向外侧移动，此时可将薄膜和电路板均放置在放置板上，通过两块挡板达到限位作用，且覆膜完成后，再次启动电动推杆将放置板移出，可将覆膜完成后的电路板以及薄膜取出，进而避免处于热压头底部取出电路板，避免操作人员在其底部工作烫伤，进而增加了本装置的使用安全性。

Description

具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机。

背景技术

柔性电路板是电子元件的一种，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，柔性电路板的生产流程中需要对其进行贴覆盖膜，以此对柔性电路板进行保护，传统的手工方式贴附薄膜的过程效率低，且贴附的效果差，因此现有技术设置出可自动覆膜的装置；

中国已授权实用新型专利公开了一种柔性电路板覆膜机(公开号：CN219044129U)，包括支撑腿，所述支撑腿顶部固定设有加工台，所述加工台中部开设有安装腔，所述安装腔内腔设有旋转机构，所述旋转机构顶部固定设有机架，所述机架一端顶部固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端固定设有针管式负压装置，针管式负压装置对空心板内进行抽气使得空心板内腔形成负压，利用负压橡胶吸嘴可以把薄膜放置槽内放置的薄膜吸起来，通过旋转机构控制机架旋转180度即可把橡胶吸嘴吸起来的薄膜转移到电路板定位槽上方，接着再通过针管式负压装置对空心板内进行吹气使得薄膜与橡胶吸嘴分离即可把薄膜放置到电路板定位槽内腔放置的电路板上进行贴膜，不需要工人手动操作，贴膜方便，然而该装置在使用时，操作人员将电路板和薄膜分别放置在定位槽和放置槽内，通过设置的自动覆膜机构完成对电路板的覆膜，但由于该装置需要操作人员手动将电路板放置到定位槽中，定位槽顶部具有热压头等，操作人员处于其底部工作存在烧伤烫伤的风险，进而降低了该装置的使用安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机，包括覆膜台，覆膜台的一侧安装有安装框，安装框的顶部滑动安装有收纳箱，覆膜台的两侧顶部均滑动安装有放置板，两块放置板的两侧均安装有挡板，其中两块挡板的两侧面均安装有限位块，覆膜台的一侧内部水平连接有电动推杆，电动推杆的移动端连接有固定块，固定块的顶部两侧均水平连接有连接杆，两根连接杆相互远离的两端均水平连接有连接板，两块连接板的一侧面与两块挡板对应的一侧面连接。

优选的，覆膜台的底部竖直连接有四根支撑腿，覆膜台的内部安装有旋转机构。

优选的，收纳箱的一侧连接有拉块，收纳箱的内部竖直安装有若干块隔板。

优选的，覆膜台的两侧内均开设有定位槽，两块放置板分别滑动安装在对应的定位槽内。

优选的，覆膜台靠近两个定位槽的两侧均开设有限位槽，四块限位块分别滑动安装在对应的限位槽内。

优选的，覆膜台的一侧内开设有安装槽，电动推杆水平连接在安装槽内。

本实用新型具有以下有益效果：

在放置板和挡板的配合作用下，启动电动推杆使放置板向外侧移动，通过限位块防止放置板偏移且防止放置板移出定位槽内，此时可将薄膜和电路板均放置在放置板上，通过两块挡板达到限位作用，且覆膜完成后，再次启动电动推杆将放置板移出，可将覆膜完成后的电路板以及薄膜取出，进而避免处于热压头底部取出电路板，避免操作人员在其底部工作烫伤，进而增加了本装置的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机的安装框与收纳箱连接处的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机的覆膜台与放置板连接处的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提出的具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机的覆膜台的剖视结构示意图。

图中：1、覆膜台；101、支撑腿；102、旋转机构；2、安装框；3、收纳箱；301、拉块；302、隔板；4、放置板；5、挡板；6、限位块；7、电动推杆；8、连接杆；9、连接板；10、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机，包括覆膜台1，覆膜台1的一侧安装有安装框2，安装框2的顶部滑动安装有收纳箱3，覆膜台1的两侧顶部均滑动安装有放置板4，两块放置板4的两侧均安装有挡板5，其中两块挡板5的两侧面均安装有限位块6，覆膜台1的一侧内部水平连接有电动推杆7，电动推杆7的移动端连接有固定块10，固定块10的顶部两侧均水平连接有连接杆8，两根连接杆8相互远离的两端均水平连接有连接板9，两块连接板9的一侧面与两块挡板5对应的一侧面连接。

本实施例中，如图1、图2、图3以及图4所示，覆膜台1的底部竖直连接有四根支撑腿101，覆膜台1的内部安装有旋转机构102。

本实施例中，如图1以及图2所示，收纳箱3的一侧连接有拉块301，收纳箱3的内部竖直安装有若干块隔板302，通过拉块301能便于将收纳箱3拉出，且通过隔板302能便于将电路板分隔开。

本实施例中，如图1、图2、图3以及图4所示，覆膜台1的两侧内均开设有定位槽，两块放置板4分别滑动安装在对应的定位槽内。

本实施例中，如图4所示，覆膜台1靠近两个定位槽的两侧均开设有限位槽，四块限位块6分别滑动安装在对应的限位槽内。

本实施例中，如图1以及图3所示，覆膜台1的一侧内开设有安装槽，电动推杆7水平连接在安装槽内。

本实施例中，将薄膜与电路板分别放置在两块放置板4上，移动至指定位置，即可对电路板覆膜，且便于将覆膜完成后的电路板取出。

本实用新型的使用方法和优点：该具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，其中旋转机构102以及对电路板的覆膜工作均与授权专利一种柔性电路板覆膜机公开号：CN219044129U中相同，在此不做过多赘述，在使用本具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机时，首先对本具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机中的用电设备进行外接电源，启动电动推杆7推动固定块10向外侧移动，此时带动两根连接杆8拉动两块连接板9，即可带动两块挡板5使放置板4向外侧移动，并且在限位块6的限位作用下防止放置板4偏移且防止放置板4移出定位槽内，此时可将薄膜和电路板均放置在放置板4上，再次启动电动推杆7将两块放置板4移回原位，此时可对电路板进行自动覆膜，且覆膜完成后，再次启动电动推杆7将放置板4移出，可将覆膜完成后的电路板以及薄膜取出，进而避免处于热压头底部取出电路板，避免操作人员在其底部工作烫伤，进而增加了本装置的使用安全性，且取出后的电路板可放置在收纳箱3内，通过隔板302将电路板分隔开，拉动拉块301即可将收纳箱3从安装框2内滑出，进而便于对电路板的收纳，增加了本装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机，包括覆膜台(1)，其特征在于：所述覆膜台(1)的一侧安装有安装框(2)，所述安装框(2)的顶部滑动安装有收纳箱(3)，所述覆膜台(1)的两侧顶部均滑动安装有放置板(4)，两块所述放置板(4)的两侧均安装有挡板(5)，其中两块所述挡板(5)的两侧面均安装有限位块(6)，所述覆膜台(1)的一侧内部水平连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的移动端连接有固定块(10)，所述固定块(10)的顶部两侧均水平连接有连接杆(8)，两根所述连接杆(8)相互远离的两端均水平连接有连接板(9)，两块所述连接板(9)的一侧面与两块挡板(5)对应的一侧面连接。

2.根据权利要求1所述的具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机，其特征在于：所述覆膜台(1)的底部竖直连接有四根支撑腿(101)，所述覆膜台(1)的内部安装有旋转机构(102)。

3.根据权利要求1所述的具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机，其特征在于：所述收纳箱(3)的一侧连接有拉块(301)，所述收纳箱(3)的内部竖直安装有若干块隔板(302)。

4.根据权利要求1所述的具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机，其特征在于：所述覆膜台(1)的两侧内均开设有定位槽，两块所述放置板(4)分别滑动安装在对应的定位槽内。

5.根据权利要求1所述的具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机，其特征在于：所述覆膜台(1)靠近两个定位槽的两侧均开设有限位槽，四块所述限位块(6)分别滑动安装在对应的限位槽内。

6.根据权利要求1所述的具备取膜功能的电子元件加工用自动覆膜机，其特征在于：所述覆膜台(1)的一侧内开设有安装槽，所述电动推杆(7)水平连接在安装槽内。