CN219043932U - 智能清边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了智能清边机，涉及林业木材加工机械设备技术领域。该智能清边机，包括机架、输送区域、转运区域和切边区域，机架上设置有板材摄像识别箱，机架上固定安装有安装架，输送区域设置于机架上。该智能清边机，对板片进行输送处理，并且在输送过程中对板片进行识别处理，从而可通过板片的长度和宽度，对板片进行夹持和转运至输送带，然后根据不同尺寸的板片进行切锯和清边处理，能够对板材进行合理分类识别，从而增加板片的利用率，自动化程度高，对操作人员的专业素质和工作经验要求低，更容易上手，不需要花费大量时间和资金去培养技术人员，从而间接减少了其投入的生产成本，便于推广和使用。

Description

智能清边机

技术领域

本实用新型涉及林业木材加工机械设备技术领域，特别涉及智能清边机。

背景技术

在林业的板片加工中，需要用到板片清边机，而传统的智能清边机在使用过程中存在对操作人员的专业素质和工作经验有比较高的要求，不容易上手，需要大量时间和资金去培养技术人员，间接增加了其投入的生产成本，自动化程度，使用起来不方便，不便于推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供智能清边机，能够解决对操作人员的专业素质和工作经验有比较高的要求，不容易上手，需要大量时间和资金去培养技术人员，间接增加了其投入的生产成本，自动化程度，使用起来不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能清边机，包括机架、输送区域、转运区域和切边区域，机架上设置有板材摄像识别箱，机架上固定安装有安装架，输送区域设置于机架上，输送区域用于对板片进行输送处理，转运区域包括推料机构和夹持移动机构，转运区域设置于输送区域的后侧，转运区域用于对板片进行转运处理，切边区域包括锯片机构和限位机构，切边区域设置于输送区域的后侧，切边区域用于对板片进行切边同时对切边后的板材进行清洁处理。

优选的，所述输送区域包括输送通道、板片输送电机、输料辊、橡胶垫、转动杆和带齿输料轮，输送通道固定安装于机架的顶部，板片输送电机固定安装于机架上，输送通道上转动安装有输料辊和转动杆，橡胶垫固定安装于输料辊的外壁，带齿输料轮套设于转动杆的外壁缺口，板片输送电机通过齿轮和链条带动输料辊和转动杆转动。

优选的，所述推料机构包括推料液压杆，推料液压杆固定安装于输送通道的后侧，推料液压杆的自由端延伸至输送通道的内部并固定安装有推料板，所述夹持移动机构包括滑轨、直角板、夹紧气缸、夹紧爪、移动电机、移动齿轮和齿板，滑轨固定安装于机架的一侧外壁，滑轨上滑动安装有滑座，滑座的一侧外壁固定安装有直角板，直角板上固定安装有夹紧气缸，直角板的顶部安装有夹紧爪，夹紧气缸的自由端与夹紧爪固定连接，直角板的前侧外表面固定安装有移动电机，移动电机的输出轴通过联轴器固定安装有移动齿轮，机架的一侧外壁固定安装有齿板，齿板设置于移动电机和移动齿轮的后侧且与移动齿轮相啮合，对板片进行输送处理，并且在输送过程中对板片进行识别处理，从而可通过板片的长度和宽度，对板片进行夹持和转运至输送带，然后根据不同尺寸的板片进行切锯和清边处理，能够对板材进行合理分类识别，从而增加板片的利用率，自动化程度高。

优选的，所述锯片机构包括锯片电机、皮带轮、安装辊和锯片，锯片电机固定安装于机架上，锯片电机的输出轴通过联轴器套设有皮带轮，安装辊转动安装于安装架的内部，安装辊的一端延伸至安装架的前侧外表面并套设有皮带轮，两组皮带轮上套设有皮带，两组皮带轮通过皮带传动连接，锯片套设于安装辊的外壁，所述限位机构包括传动电机、定位辊和输送带，传动电机固定安装于机架上，定位辊转动安装于安装架上，输送带设置于机架的顶部，传动电机通过齿轮和链条带动定位辊和输送带转动，对操作人员的专业素质和工作经验要求低，更容易上手，不需要花费大量时间和资金去培养技术人员，从而间接减少了其投入的生产成本，便于推广和使用。

优选的，所述输送通道的形状为H形，输送通道的内部开设有开口，转动杆和带齿输料轮设置于输送通道上的开口处，方便对板片进行输送。

优选的，所述锯片的数量为八组，定位辊的数量为八组且上下设置，八组锯片设于八组定位辊之间。

优选的，所述定位辊的外壁套设有橡胶套，锯片的转向与定位辊的转向为相反设置，增加与板片的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该智能清边机，通过机架、板材摄像识别箱、板片输送电机、输料辊、橡胶垫、推料液压杆、滑轨、直角板、夹紧气缸、夹紧爪、锯片电机、锯片、传动电机、定位辊和输送带的配合使用，对板片进行输送处理，并且在输送过程中对板片进行识别处理，从而可通过板片的长度和宽度，对板片进行夹持和转运至输送带，然后根据不同尺寸的板片进行切锯和清边处理，能够对板材进行合理分类识别，从而增加板片的利用率，自动化程度高，相比传统的智能清边机，该智能清边机在使用过程中对操作人员的专业素质和工作经验要求低，更容易上手，不需要花费大量时间和资金去培养技术人员，从而间接减少了其投入的生产成本，便于推广和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型锯片电机的左视图。

附图标记：1、机架；2、板材摄像识别箱；3、输送区域；301、输送通道；302、板片输送电机；303、输料辊；304、橡胶垫；305、转动杆；306、带齿输料轮；4、转运区域；401、推料液压杆；402、滑轨；403、直角板；404、夹紧气缸；405、夹紧爪；406、移动电机；407、移动齿轮；408、齿板；5、切边区域；501、锯片电机；502、皮带轮；503、安装辊；504、锯片；505、传动电机；507、输送带；6、安装架；7、橡胶套。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：智能清边机，包括机架1、输送区域3、转运区域4和切边区域5，机架1上设置有板材摄像识别箱2，机架1上固定安装有安装架6，输送区域3设置于机架1上，输送区域3用于对板片进行输送处理，转运区域4包括推料机构和夹持移动机构，转运区域4设置于输送区域3的后侧，转运区域4用于对板片进行转运处理，切边区域5包括锯片机构和限位机构，切边区域5设置于输送区域3的后侧，切边区域5用于对板片进行切边同时对切边后的板材进行清洁处理。

输送区域3包括输送通道301、板片输送电机302、输料辊303、橡胶垫304、转动杆305和带齿输料轮306，输送通道301固定安装于机架1的顶部，板片输送电机302固定安装于机架1上，输送通道301上转动安装有输料辊303和转动杆305，橡胶垫304固定安装于输料辊303的外壁，带齿输料轮306套设于转动杆305的外壁缺口，板片输送电机302通过齿轮和链条带动输料辊303和转动杆305转动，推料机构包括推料液压杆401，推料液压杆401固定安装于输送通道301的后侧，推料液压杆401的自由端延伸至输送通道301的内部并固定安装有推料板，夹持移动机构包括滑轨402、直角板403、夹紧气缸404、夹紧爪405、移动电机406、移动齿轮407和齿板408，滑轨402固定安装于机架1的一侧外壁，滑轨402上滑动安装有滑座，滑座的一侧外壁固定安装有直角板403，直角板403上固定安装有夹紧气缸404，直角板403的顶部安装有夹紧爪405，夹紧气缸404的自由端与夹紧爪405固定连接，直角板403的前侧外表面固定安装有移动电机406，移动电机406的输出轴通过联轴器固定安装有移动齿轮407，机架1的一侧外壁固定安装有齿板408，齿板408设置于移动电机406和移动齿轮407的后侧且与移动齿轮407相啮合，将板片防止在输送通道301上，然后控制板片输送电机302的启动，带动转动杆305和输料辊303转动，然后带动橡胶垫304和带齿输料轮306转动，对板片进行输送，将板片输送至板材摄像识别箱2中进行识别，然后控制移动电机406的启动，带动夹紧气缸404和夹紧爪405横向移动，然后控制夹紧气缸404的启动，通过夹紧爪405对板片进行夹持，然后再控制40反转，将板片移动至输送带507的上方，然后控制夹紧爪405松掉板片，使夹紧爪405掉落在输送带507上，对板片进行输送处理，并且在输送过程中对板片进行识别处理，从而可通过板片的长度和宽度，对板片进行夹持和转运至输送带507，然后根据不同尺寸的板片进行切锯和清边处理，能够对板材进行合理分类识别，从而增加板片的利用率，自动化程度高，锯片机构包括锯片电机501、皮带轮502、安装辊503和锯片504，锯片电机501固定安装于机架1上，锯片电机501的输出轴通过联轴器套设有皮带轮502，安装辊503转动安装于安装架6的内部，安装辊503的一端延伸至安装架6的前侧外表面并套设有皮带轮502，两组皮带轮502上套设有皮带，两组皮带轮502通过皮带传动连接，锯片504套设于安装辊503的外壁，限位机构包括传动电机505、定位辊506和输送带507，传动电机505固定安装于机架1上，定位辊506转动安装于安装架6上，输送带507设置于机架1的顶部，传动电机505通过齿轮和链条带动定位辊506和输送带507转动，控制锯片电机501的启动，带动皮带轮502和安装辊503转动，带动锯片504转动，然后再控制传动电机505的启动，带动4507和定位辊506转动，对板片进行输送和限位处理，然后经过锯片504时，对板片进行清边处理，对操作人员的专业素质和工作经验要求低，更容易上手，不需要花费大量时间和资金去培养技术人员，从而间接减少了其投入的生产成本，便于推广和使用，输送通道301的形状为H形，输送通道301的内部开设有开口，转动杆305和带齿输料轮306设置于输送通道301上的开口处，方便对板片进行输送，锯片504的数量为八组，定位辊506的数量为八组且上下设置，八组锯片504设于八组定位辊506之间，定位辊506的外壁套设有橡胶套7，锯片504的转向与定位辊506的转向为相反设置，增加与板片的摩擦力。

工作原理：使用时，将板片防止在输送通道301上，然后控制板片输送电机302的启动，带动转动杆305和输料辊303转动，然后带动橡胶垫304和带齿输料轮306转动，对板片进行输送，将板片输送至板材摄像识别箱2中进行识别，然后控制移动电机406的启动，带动夹紧气缸404和夹紧爪405横向移动，然后控制夹紧气缸404的启动，通过夹紧爪405对板片进行夹持，然后再控制40反转，将板片移动至输送带507的上方，然后控制夹紧爪405松掉板片，使夹紧爪405掉落在输送带507上，然后再控制锯片电机501的启动，带动皮带轮502和安装辊503转动，带动锯片504转动，然后再控制传动电机505的启动，带动4507和定位辊506转动，对板片进行输送和限位处理，然后经过锯片504时，对板片进行清边处理。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.智能清边机，其特征在于，包括：

机架(1)，上设置有板材摄像识别箱(2)，机架(1)上固定安装有安装架(6)；

输送区域(3)，设置于机架(1)上，输送区域(3)用于对板片进行输送处理；

转运区域(4)，包括推料机构和夹持移动机构，转运区域(4)设置于输送区域(3)的后侧，转运区域(4)用于对板片进行转运处理；

切边区域(5)，包括锯片机构和限位机构，切边区域(5)设置于输送区域(3)的后侧，切边区域(5)用于对板片进行切边同时对切边后的板材进行清洁处理。

2.根据权利要求1所述的智能清边机，其特征在于：所述输送区域(3)包括输送通道(301)、板片输送电机(302)、输料辊(303)、橡胶垫(304)、转动杆(305)和带齿输料轮(306)，输送通道(301)固定安装于机架(1)的顶部，板片输送电机(302)固定安装于机架(1)上，输送通道(301)上转动安装有输料辊(303)和转动杆(305)，橡胶垫(304)固定安装于输料辊(303)的外壁，带齿输料轮(306)套设于转动杆(305)的外壁缺口，板片输送电机(302)通过齿轮和链条带动输料辊(303)和转动杆(305)转动。

3.根据权利要求2所述的智能清边机，其特征在于：所述推料机构包括推料液压杆(401)，推料液压杆(401)固定安装于输送通道(301)的后侧，推料液压杆(401)的自由端延伸至输送通道(301)的内部并固定安装有推料板；

所述夹持移动机构包括滑轨(402)、直角板(403)、夹紧气缸(404)、夹紧爪(405)、移动电机(406)、移动齿轮(407)和齿板(408)，滑轨(402)固定安装于机架(1)的一侧外壁，滑轨(402)上滑动安装有滑座，滑座的一侧外壁固定安装有直角板(403)，直角板(403)上固定安装有夹紧气缸(404)，直角板(403)的顶部安装有夹紧爪(405)，夹紧气缸(404)的自由端与夹紧爪(405)固定连接，直角板(403)的前侧外表面固定安装有移动电机(406)，移动电机(406)的输出轴通过联轴器固定安装有移动齿轮(407)，机架(1)的一侧外壁固定安装有齿板(408)，齿板(408)设置于移动电机(406)和移动齿轮(407)的后侧且与移动齿轮(407)相啮合。

4.根据权利要求3所述的智能清边机，其特征在于：所述锯片机构包括锯片电机(501)、皮带轮(502)、安装辊(503)和锯片(504)，锯片电机(501)固定安装于机架(1)上，锯片电机(501)的输出轴通过联轴器套设有皮带轮(502)，安装辊(503)转动安装于安装架(6)的内部，安装辊(503)的一端延伸至安装架(6)的前侧外表面并套设有皮带轮(502)，两组皮带轮(502)上套设有皮带，两组皮带轮(502)通过皮带传动连接，锯片(504)套设于安装辊(503)的外壁；

所述限位机构包括传动电机(505)、定位辊(506)和输送带(507)，传动电机(505)固定安装于机架(1)上，定位辊(506)转动安装于安装架(6)上，输送带(507)设置于机架(1)的顶部，传动电机(505)通过齿轮和链条带动定位辊(506)和输送带(507)转动。

5.根据权利要求4所述的智能清边机，其特征在于：所述输送通道(301)的形状为H形，输送通道(301)的内部内部开设有开口，转动杆(305)和带齿输料轮(306)设置于输送通道(301)上的开口处。

6.根据权利要求5所述的智能清边机，其特征在于：所述锯片(504)的数量为八组，定位辊(506)的数量为八组且上下设置，八组锯片(504)设于八组定位辊(506)之间。

7.根据权利要求6所述的智能清边机，其特征在于：所述定位辊(506)的外壁套设有橡胶套(7)，锯片(504)的转向与定位辊(506)的转向为相反设置。

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