CN219043622U - 一种板材冲压用送板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材冲压用送板机，其可在上板后自动调整板材位置，其技术方案：包括座体，所述座体上设有一放置台，所述放置台上设有夹板组件，放置台通过一第一驱动组件驱动可在第一方向上往复移动，夹板组件通过一第二驱动组件驱动可在第二方向上往复移动，第一方向、第二方向相互垂直，还包括一定位组件，定位组件包括分设在第二方向的两侧的第一定位板、调整板，所述第一定位板固定连接在所述放置台上，所述调整板通过一第一驱动装置驱动可靠近或远离所述第一定位板，属于冲压设备领域。

Description

一种板材冲压用送板机

技术领域

本实用新型属于冲压设备领域，更具体而言，涉及一种板材冲压用送板机。

背景技术

板料冲压是利用装在冲床上的冲模冲压金属板料，使之产生分离或变形，从而获得所需形状和尺寸的毛坯或零件的加工方法。

对于板料冲压加工，如实用新型专利公开号CN208825398U所示，其公开了一种用于挠性板材冲压的自动送料式冲压设备，包括冲床本体、基座、设在基座上的送料平台，其是通过送料平台与冲床本体配合完成板材冲压工作。

在上述方案中，送料平台即为用于送板的送板设备，该送料平台是人工上板的，上板后需要人工操作调整板材位置以保证后续冲压工作的正常进行。

本申请提出一种可在上板后自动调整板材位置的送板机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种板材冲压用送板机，其可在上板后自动调整板材位置。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种板材冲压用送板机，包括座体，所述座体上设有一放置台，所述放置台上设有夹板组件，放置台通过一第一驱动组件驱动可在第一方向上往复移动，夹板组件通过一第二驱动组件驱动可在第二方向上往复移动，第一方向、第二方向相互垂直，还包括一定位组件，定位组件包括分设在第二方向的两侧的第一定位板、调整板，所述第一定位板固定连接在所述放置台上，所述调整板通过一第一驱动装置驱动可靠近或远离所述第一定位板。

本实用新型一个特定的实施例中，放置台包括台体、间隔布置在台体上的多个放置板，放置板的延伸方向平行于第二方向；

夹板组件包括设置在相邻2个放置板之间的夹钳，夹钳通过一第二驱动装置驱动可打开或闭合。

本实用新型一个特定的实施例中，还包括第二定位板，所述第二定位板设置在所述夹钳的夹持端的一侧；

所述夹钳上还设有一检测元件，当检测元件检测到外设板材与第二定位板接触时，第二驱动装置驱动夹钳夹紧外设板材。

本实用新型一个特定的实施例中，所述第二定位板与所述夹钳的夹持端的端部之间的距离可调。

本实用新型一个特定的实施例中，所述第二定位板上设有安装孔，所述夹钳上设有多个螺纹孔，多个螺纹孔沿着第二方向依次布置；还包括一螺栓，所述第二定位板通过螺栓穿过安装孔与螺纹孔配合的方式固定在夹钳上。

本实用新型一个特定的实施例中，所述夹钳包括第一夹臂、第二夹臂，第一夹臂固定在第二驱动组件上，第二驱动装置的动力输出端与所述第二夹臂固定连接；第二夹臂铰接在第一夹臂上。

本实用新型一个特定的实施例中，第一夹臂的夹板面上设有多个凹孔；第二夹臂的夹板面上设有与凹孔适配的夹齿。

本实用新型一个特定的实施例中，所述夹持为锥台状结构，其较小端靠近凹孔布置。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

在实际应用中，将板材放置在放置台上，由第一驱动装置驱动调整板向着第一定位板方向移动以使调整板推动板材，使得板材的一侧抵靠在第一定位板上，完成板材的定位工作，保证后续板材冲压工作的正常进行，板材在调整完位置后由夹板组件夹紧且配合放置台将板材推送到外设冲压机上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型的实施例1的结构图；

图2是本实用新型的实施例1的夹板组件的结构图；

图3是本实用新型的实施例1的图2中D的放大视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1至图3所示，一种板材冲压用送板机，包括座体1，所述座体1上设有一放置台2，所述放置台2上设有夹板组件3，放置台2通过一第一驱动组件4驱动可在第一方向上往复移动，夹板组件3通过一第二驱动组件5驱动可在第二方向上往复移动，第一方向、第二方向相互垂直，还包括一定位组件6，定位组件6包括分设在第二方向的两侧的第一定位板61、调整板62，所述第一定位板61固定连接在所述放置台2上，所述调整板62通过一第一驱动装置63驱动可靠近或远离所述第一定位板61。

在实际使用时，将板材放置在放置台2上，由第一驱动装置63驱动调整板62向着第一定位板61方向移动以使调整板62推动板材，使得板材的一侧抵靠在第一定位板61上，完成板材的定位工作，保证后续板材冲压工作的正常进行，板材在调整完位置后由夹板组件3夹紧且配合放置台2将板材推送到外设冲压机上。

在本实施例中，放置台2包括台体21、间隔布置在台体21上的多个放置板22，放置板22的延伸方向平行于第二方向；

夹板组件3包括设置在相邻2个放置板22之间的夹钳31，夹钳31通过一第二驱动装置32驱动可打开或闭合。

作为本实施例的具体实现，所述夹钳31包括第一夹臂311、第二夹臂312，第一夹臂311固定在第二驱动组件5上，第二驱动装置32的动力输出端与所述第二夹臂312固定连接；第二夹臂312铰接在第一夹臂311上；

具体来说，第二驱动装置32固定连接在第一夹臂311上，第二驱动装置32的动力输出端与第二夹臂312固定连接；第二驱动装置32的动力输出端伸出时，夹钳31处于夹紧状态，第二驱动装置32的动力输出端回缩时，夹钳31处于张开状态。

在本实施例中，第一驱动装置63、第二驱动装置32均为气缸。

优选地，第一夹臂311的夹板面上设有多个凹孔A；第二夹臂312的夹板面上设有与凹孔A适配的夹齿B，所述夹持为锥台状结构，其较小端靠近凹孔A布置，稳定夹持板材，保证送板工作的进行。

作为本实施例的优选，还包括第二定位板7，所述第二定位板7设置在所述夹钳31的夹持端的一侧；

所述夹钳31上还设有一检测元件C，当检测元件C检测到外设板材与第二定位板7接触时，第二驱动装置32驱动夹钳31夹紧外设板材；

具体来说，检测元件C为红外检测装置，检测元件C检测到外设板材的信号时，将信号传递给外设控制装置，由外设控制装置控制第二驱动装置32驱动夹钳31夹紧外设板材；

第二定位板7的设置可以进一步保证外设板材定位精度，限制外设挡板的位置。

优选地，所述第二定位板7与所述夹钳31的夹持端的端部之间的距离可调，便于调整夹钳31的夹持外设板材的长度，保证送板工作的正常进行。

作为本实施例的具体实现，所述第二定位板7上设有安装孔71，所述夹钳31上设有多个螺纹孔313，多个螺纹孔313沿着第二方向依次布置；还包括一螺栓(图中未示出)，所述第二定位板7通过螺栓穿过安装孔71与螺纹孔313配合的方式固定在夹钳31上；

具体来说，安装孔71为腰型孔，通过调整安装孔71与螺纹孔313配合的位置来实现第二定位板7与夹钳31的夹持端的端部之间的距离可调。

在本实施例中，第一驱动组件4、第二驱动组件5均为电机与丝杆机构配合的结构，通过丝杆机构控制放置台2、夹板组件3移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种板材冲压用送板机，包括座体，所述座体上设有一放置台，所述放置台上设有夹板组件，放置台通过一第一驱动组件驱动可在第一方向上往复移动，夹板组件通过一第二驱动组件驱动可在第二方向上往复移动，第一方向、第二方向相互垂直，其特征在于，还包括一定位组件，定位组件包括分设在第二方向的两侧的第一定位板、调整板，所述第一定位板固定连接在所述放置台上，所述调整板通过一第一驱动装置驱动可靠近或远离所述第一定位板。

2.根据权利要求1所述的板材冲压用送板机，其特征在于，放置台包括台体、间隔布置在台体上的多个放置板，放置板的延伸方向平行于第二方向；

夹板组件包括设置在相邻2个放置板之间的夹钳，夹钳通过一第二驱动装置驱动可打开或闭合。

3.根据权利要求2所述的板材冲压用送板机，其特征在于，还包括第二定位板，所述第二定位板设置在所述夹钳的夹持端的一侧；

所述夹钳上还设有一检测元件，当检测元件检测到外设板材与第二定位板接触时，第二驱动装置驱动夹钳夹紧外设板材。

4.根据权利要求3所述的板材冲压用送板机，其特征在于，所述第二定位板与所述夹钳的夹持端的端部之间的距离可调。

5.根据权利要求4所述的板材冲压用送板机，其特征在于，所述第二定位板上设有安装孔，所述夹钳上设有多个螺纹孔，多个螺纹孔沿着第二方向依次布置；还包括一螺栓，所述第二定位板通过螺栓穿过安装孔与螺纹孔配合的方式固定在夹钳上。

6.根据权利要求2所述的板材冲压用送板机，其特征在于，所述夹钳包括第一夹臂、第二夹臂，第一夹臂固定在第二驱动组件上，第二驱动装置的动力输出端与所述第二夹臂固定连接；第二夹臂铰接在第一夹臂上。

7.根据权利要求6所述的板材冲压用送板机，其特征在于，第一夹臂的夹板面上设有多个凹孔；第二夹臂的夹板面上设有与凹孔适配的夹齿。

8.根据权利要求7所述的板材冲压用送板机，其特征在于，所述夹齿为锥台状结构，其较小端靠近凹孔布置。

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