CN219040617U - 一种新型电池模组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电池模组结构，包括若干电芯串联排列形成的电芯组；相邻电芯之间通过串联汇流排实现串联电连接；电芯组一端的电芯的正极电连接有正极汇流排，另一端的电芯的负极电连接有负极汇流排；所述电芯组两端的端面均安装有端板，端板的内侧面固定有缓冲绝缘垫，两个端板之间两侧的底端分别通过L形的承托板相连；两个端板之间两侧的上部分别通过拉杆连接；两个端板顶部的中部之间通过压条泡棉结构连接。本实用新型使得电芯在稳固安装的前提下，给电芯留有鼓胀的空间，防止安全事故的发生。

Description

一种新型电池模组结构

技术领域

本实用新型涉及电学领域，特别是涉及一种新型电池模组结构。

背景技术

目前市面上绝大部分电池模组多采用塑钢打包带和钢带制打包带进行模组的成组方式。

塑钢打包带和钢带制打包带的缺点在于：由于电池模组，尤其是磷酸铁锂电池容易出现鼓胀的现象，进行以上类似的方法进行成组时，没有留有电芯的鼓胀空间，容易造成电芯起火。

此外，由于电芯的鼓胀作用力非常大，塑钢打包带也容易发生永久性断裂，造成模组不稳定或者失效。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种新型电池模组结构。本实用新型使得电芯在稳固安装的前提下，给电芯留有鼓胀的空间，防止安全事故的发生。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种新型电池模组结构，包括若干电芯串联排列形成的电芯组；相邻电芯之间通过串联汇流排实现串联电连接；电芯组一端的电芯的正极电连接有正极汇流排，另一端的电芯的负极电连接有负极汇流排；所述电芯组两端的端面均安装有端板，端板的内侧面固定有缓冲绝缘垫，两个端板之间两侧的底端分别通过L形的承托板相连；两个端板之间两侧的上部分别通过拉杆连接；两个端板顶部的中部之间通过压条泡棉结构连接。

进一步的改进，所述压条泡棉结构包括U形的压条，压条底部固定有压条泡棉；压条两端折弯形成有L形的连接限位部；压条上还沿长度方向布设有若干组通孔。

进一步的改进，所述承托板顶部套设有n形的PC绝缘片。

进一步的改进，所述拉杆外套设有绝缘热缩套管。

进一步的改进，所述承托板、拉杆和压条泡棉两端均通过铆钉与端板相连。

进一步的改进，所述缓冲绝缘垫为EVA泡棉。

进一步的改进，所述端板左右两端均向外折弯形成有L形加强板，上下端均向外折弯形成平面加强板，其中底部的平面加强板两端均形成有长圆孔；L形加强板的端面形成有端面连接孔，侧面形成有侧面连接孔。

进一步的改进，所述端板顶部固定有U形的铜排固定件。

进一步的改进，所述电芯为八个。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置EVA泡棉和压条泡棉与电芯接触，且采用框架式的开放结构，从而在接触部分通过EVA泡棉和压条泡棉对电芯预留鼓胀空间，设置的开放部分避免了对电芯的全面挤压，从而缓和电芯的鼓胀压力。

2.通过U形条板和L形的承托板保证了电池模组整体的刚度，并设置通孔便于不同的电池模组通过连杆连接在一起。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的组装结构示意图；

图3为绝缘热缩套管的结构示意图；

图4为压条的结构示意图。

其中，端板1、L形加强板2、电芯3、铜排固定件4、拉杆5、绝缘热缩套管51、EVA泡棉6、串联汇流排7、正极汇流排8、平面加强板9、长圆孔10、承托板11、负极汇流排12、PC绝缘片13、压条14、连接限位部141、通孔142、压条泡棉15、端面连接孔16、侧面连接孔17。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步的详细说明。

实施例1

如图1所示，本发明包括2块端板1、2个铜排固定件4、2块EVA泡棉6、1块正极汇流排8、1块负极汇流排12、7块串联汇流排7、8个电芯3、2根带热缩套管的拉杆5，2块承托板11、2块PC绝缘片13、1根压条14、1块压条泡棉15。

拉杆5、压条14、承托板11均通过铆钉与端板1连接，因此在组装式将各部件按照预设位置摆好后直接压紧打入不锈钢铆钉即可完整组装，因此组装快速方便，此外由于拉杆5、压条14、承托板11与端板1组成的外框架结构四周有很多孔隙，且两端设置EVA泡棉进行缓冲，因此对电芯的鼓胀预留有空间，可以有效防止电芯鼓胀时对外框架施加过大的压力，还通过PC绝缘片、绝缘热缩套管、压条泡棉等实现与电芯的绝缘处理。

此外，通过压条上设置的通孔以及端板上设置的侧面连接孔便于将不同的电池模组侧向扩充，形成更大的电池模组结构。而端面连接孔16的设置则便于电池模组横向扩充。长圆孔10的设置便于电池模组根据需要调节固定位置。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当了解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种新型电池模组结构，包括若干电芯(3)串联排列形成的电芯组；相邻电芯(3)之间通过串联汇流排(7)实现串联电连接；电芯组一端的电芯(3)的正极电连接有正极汇流排(8)，另一端的电芯(3)的负极电连接有负极汇流排(12)；其特征在于，所述电芯组两端的端面均安装有端板(1)，端板(1)的内侧面固定有缓冲绝缘垫，两个端板(1)之间两侧的底端分别通过L形的承托板(11)相连；两个端板(1)之间两侧的上部分别通过拉杆(5)连接；两个端板(1)顶部的中部之间通过压条泡棉结构连接。

2.如权利要求1所述的新型电池模组结构，其特征在于，所述压条泡棉结构包括U形的压条(14)，压条(14)底部固定有压条泡棉(15)；压条(14)两端折弯形成有L形的连接限位部(141)；压条(14)上还沿长度方向布设有若干组通孔(142)。

3.如权利要求1所述的新型电池模组结构，其特征在于，所述承托板(11)顶部套设有n形的PC绝缘片(13)。

4.如权利要求1所述的新型电池模组结构，其特征在于，所述拉杆(5)外套设有绝缘热缩套管(51)。

5.如权利要求1所述的新型电池模组结构，其特征在于，所述承托板(11)、拉杆(5)和压条泡棉(15)两端均通过铆钉与端板(1)相连。

6.如权利要求1所述的新型电池模组结构，其特征在于，所述缓冲绝缘垫为EVA泡棉(6)。

7.如权利要求1所述的新型电池模组结构，其特征在于，所述端板(1)左右两端均向外折弯形成有L形加强板(2)，上下端均向外折弯形成平面加强板(9)，其中底部的平面加强板(9)两端均形成有长圆孔(10)；L形加强板(2)的端面形成有端面连接孔(16)，侧面形成有侧面连接孔(17)。

8.如权利要求1所述的新型电池模组结构，其特征在于，所述端板(1)顶部固定有U形的铜排固定件(4)。

9.如权利要求1-8任一所述的新型电池模组结构，其特征在于，所述电芯(3)为八个。

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