CN216648431U - 一种适用风冷热管理的新型软包电芯模组 - Google Patents

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胡黎斌
王瑞杰
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Abstract

本实用新型公开了一种适用风冷热管理的新型软包电芯模组,包括电芯组和壳体,所述电芯组堆放在所述壳体内,所述电芯组包括多个电芯和设置在所述电芯之间的隔片,每个电芯的两个极耳分别位于电芯的两端,本实用新型通过隔片的设置,能够提高电芯之间的导热性,同时也能够提高电芯的防震性能;能够对电芯组产生的热量及时散热。

Description

一种适用风冷热管理的新型软包电芯模组
技术领域
本实用新型属于电池技术领域,尤其是涉及一种适用风冷热管理的新型软包电芯模组。
背景技术
现有软包电池成组,一般采用直接堆叠的方式,用扎带捆起来,再使用适当电连接,把多个软包电池串并,电芯间基本无间隙,电芯在模组内基本处于密闭状态;一般电芯的极耳都在同一侧,电连接在同一侧, 直接堆叠扎带捆扎的方式虽然简单,但此方式会使得电池组的导热不均,导致电芯本身以及各电芯间的实际温度差异较大,影响电芯使用寿命,且电芯极耳及电连接在同一侧,导致电芯在该侧的发热量大,温度不均衡。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种适用风冷热管理的新型软包电芯模组。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种适用风冷热管理的新型软包电芯模组,包括电芯组和壳体,所述电芯组堆放在所述壳体内,所述电芯组包括多个电芯和设置在所述电芯之间的隔片,每个电芯的两个极耳分别位于电芯的两端。
进一步的,所述隔片为硅胶泡棉。
进一步的,所述壳体包括支架和侧板,所述支架和侧板均设有两个,所述两个支架前后对称设置,分别与电芯的极耳端相配合,所述两个侧板左右对称设置,与所述两个支架固定连接。
进一步的,所述支架为塑料板。
进一步的,所述支架上开设有与所述电芯组相对应的电芯卡槽。
进一步的,所述电芯卡槽设有倾斜面。
进一步的,所述支架上设有定位柱。
进一步的,所述侧板底部设有加强筋。
进一步的,所述侧板上开设有多个通气槽。
进一步的,所述侧板为金属板。
综上所述,本实用新型通过硅胶泡棉的设置,能够提高电芯之间的导热性,同时能够提高电芯的防震性能;通过支架的电芯卡槽的设计能够对电芯的两端起到定位的作用;通过侧板的通气槽能够对电芯组产生的热量及时散热。
附图说明
图1为本实用新型的结构爆炸示意图。
图2为电芯组的结构示意图。
图3为图2的A处放大图。
图4为支架的结构示意图。
图5为加强筋结构示意图。
图中:电芯1、隔片2、支架3、侧板4、电芯卡槽30、定位柱31、加强筋40、通气槽41、极耳10。
具体实施方式
如图1-5所示,一种适用风冷热管理的新型软包电芯模组,包括电芯组和壳体,所述电芯组堆放在所述壳体内,所述电芯组包括多个电芯1和设置在所述电芯1之间的隔片2,每个电芯1的两个极耳10分别位于电芯1的两端;两个极耳10设置在电芯的两侧,能够使得电芯1本身的温度差异减小;隔片2能够增加电芯1间的间隙,使电芯组能够及时散热。
具体的,所述隔片2为硅胶泡棉;硅胶泡棉能够提高电芯之间的导热性,同时也能够提高电芯组的防震性能。
具体的,所述壳体包括支架3和侧板4,所述支架3和侧板4均设有两个,所述两个支架3前后对称设置,分别与电芯1的极耳端相配合,所述两个侧板4左右对称设置,与所述两个支架3固定连接;前后设置的支架3和左右设置的侧板4能够将电芯组包围起来,防止其受损;所述支架3为塑料板,防止电芯漏电;所述支架3上开设有与每个电芯1相配合的电芯卡槽30,所述电芯卡槽30贯穿支架3;所述电芯卡槽30的上下端倾斜面;所述支架3上设有定位柱31;电芯1能够通过电芯卡槽30的倾斜面卡入电芯卡槽30中,起定位作用,通过支架3的外侧把电芯1通过电连接汇流排进行连接,电连接使用的金属片采用铜铝复合材料,电阻焊更容易,即优化焊接性能;通过定位柱31的设置,用来定位汇流排,确保极耳和汇流排激光焊接的准确性。
具体的,所述侧板4底部设有加强筋40,所述侧板4上开设有多个通气槽41,所述侧板4为金属板;通过通气槽41的设置能够使电芯组及时散热;金属板能够提高整个电芯组的导热性能且能够延长使用寿命,加强筋40能够防止侧板4的底部受压变形。

Claims (10)

1.一种适用风冷热管理的新型软包电芯模组,其特征在于:包括电芯组和壳体,所述电芯组堆放在所述壳体内,所述电芯组包括多个电芯(1)和设置在所述电芯(1)之间的隔片(2),每个电芯(1)的两个极耳分别位于电芯(1)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种适用风冷热管理的新型软包电芯模组,其特征在于:所述隔片(2)为硅胶泡棉。
3.根据权利要求1所述的一种适用风冷热管理的新型软包电芯模组,其特征在于:所述壳体包括支架(3)和侧板(4),所述支架(3)和侧板(4)均设有两个,所述两个支架(3)前后对称设置,分别与电芯(1)的极耳端相配合,所述两个侧板(4)左右对称设置,与所述两个支架(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种适用风冷热管理的新型软包电芯模组,其特征在于:所述支架(3)为塑料板。
5.根据权利要求4所述的一种适用风冷热管理的新型软包电芯模组,其特征在于:所述支架(3)上开设有与所述电芯组相对应的电芯卡槽(30)。
6.根据权利要求5所述的一种适用风冷热管理的新型软包电芯模组,其特征在于:所述电芯卡槽(30)设有倾斜面。
7.根据权利要求6所述的一种适用风冷热管理的新型软包电芯模组,其特征在于:所述支架(3)上设有定位柱(31)。
8.根据权利要求3所述的一种适用风冷热管理的新型软包电芯模组,其特征在于:所述侧板(4)底部设有加强筋(40)。
9.根据权利要求3所述的一种适用风冷热管理的新型软包电芯模组,其特征在于:所述侧板(4)上开设有多个通气槽(41)。
10.根据权利要求3所述的一种适用风冷热管理的新型软包电芯模组,其特征在于:所述侧板(4)为金属板。
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