CN219033496U - 一种成型辊盖板积水排出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种成型辊盖板积水排出机构，包括底座及设置在底座上的辊压组件，底座上枢接有盖板本体，盖板本体的一侧设有排水组件，排水组件包括电动推杆，电动推杆连接有推板，底座的右侧固定有水泵、进水管、出水管及储水箱，该成型辊盖板积水排出机构，通过电动推杆驱动推板的移动，从而将盖板本体处的积水汇集到一处，通过水泵和进水管的配合，可以将盖板本体内的积水进行抽取，从而将盖板本体内的积水进行清理，避免水滴滴落至辊组或产品上。

Description

一种成型辊盖板积水排出机构

技术领域

本实用新型涉及成型辊技术领域，具体为一种成型辊盖板积水排出机构。

背景技术

成型辊或压辊辊组是生活用纸生产过程中大量使用的装置，用于对纸张进行压光、压花、压边、调整厚度等处理，通常成型辊或压辊组包括至少一对辊组，该一对辊组中其中之一与动力装置连接，一对辊组之间具有一狭缝，纸张从狭缝通过而被压辊处理，比如CN2145106Y、CN101351593A等文献示出的结构。

通常情况下，为了防尘，在成型辊上方设置有盖板，但是在比如湿纸页、涂布纸、乳霜纸的生产实践中，在进行辊压成型时，一方面有部分液体会粘附至盖板上，另一方面由于盖板内侧湿度高，在长时间运行后同样存在有水汽集聚在盖板上，三方面在清理和清洗时盖板内也容易积存水，这些水如不及时清理，则可能滴落，对产品的生产或产品质量造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成型辊盖板积水排出机构，具备对盖板本体进行快速排水的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型辊盖板积水排出机构，包括底座及设置在底座上的辊压组件，所述底座上枢接有盖板本体，所述盖板本体的一侧设有排水组件，所述排水组件包括固定在盖板本体一侧的电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿并延伸至盖板本体的内部，且固定有推板，所述底座的右侧固定有水泵，所述水泵的进水端连通有进水管，所述进水管的另一端与盖板本体的右侧连通，所述水泵的出水端连通有出水管，所述底座的右侧固定有储水箱，所述出水管远离水泵的一端与储水箱的上表面连通。

其中，所述的盖板本体包括一对倾斜设置的斜侧板，以及连接该一对斜侧板的弧形板，其中，每一斜侧板自邻近侧柱方向沿斜上方向相互靠近的方向延伸，所述的弧形板向上方凸出。

其中，所述的一对斜侧板对称设置。

其中，每一斜侧板与弧形板相切。

其中，斜侧板与水平面之间的夹角为15°-35°。

其中，所述辊压组件包括第一辊轮，第一辊轮设置在弧形板的正下方。

其中，所述的斜侧板远离弧形板的一端还设置有翻边部，所述的翻边部呈L型，并与斜侧板围设形成一容置空间。

其中，所述推板与其中一斜侧板抵接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该成型辊盖板积水排出机构，通过电动推杆的配合，可以控制推板的移动，从而将盖板本体处的积水汇集到一处，通过水泵和进水管的配合，可以将盖板本体内的积水进行抽取，从而将盖板本体内的积水进行清理，通过出水管和储水箱的配合，可以将积水进行排出，并将积水进行储存，方便集中处理，可以快速的处理盖板上的积水，防止在生产过程中水的滴落对生产造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型排水组件示意图；

图4为本实用新型辊压组件示意图；

图5 为本实用新型盖板本体截面结构简化图；

图中：1底座、2固定座、3连接块、4转轴、5盖板本体、51斜侧板、52弧形板、53 翻边部、6排水组件、601电动推杆、602推板、603水泵、604进水管、605出水管、606储水箱、7辊压组件、701电机、702第一辊轮、703主动齿轮、704从动齿轮、705转杆、706第二辊轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种成型辊盖板积水排出机构，包括底座1，所述的底座1包括一对侧柱及底板，且该一对侧柱及底板围设成开口朝上的C型结构体。

底座1的上侧固定有固定座2，固定座2的左侧通过轴承转动连接有连接块3，以便连接块3在固定座2上转动，连接块3的右侧固定有转轴4，转轴4的另一端贯穿并延伸至固定座2的右侧，且外侧固定有盖板本体5，固定座2的左侧开设有通孔，转轴4位于通孔内部，方便转轴4带动盖板本体5转动，盖板本体5的左侧设有排水组件6，用于对盖板本体5上的积水进行清理，底座1的右侧设有辊压组件7，提高辊压的效率，减少设备的能耗。

其中，固定座2的数量为两个，且以底座1的中轴线左右对称分布，两个固定座2分别位于底座1的两端，盖板本体5位于底座1的上方，盖板本体5的长度小于两个固定座2相对一侧之间的距离，以便盖板本体5在两个固定座2之间转动。

请一并参考图5，所述的盖板本体5包括一对倾斜设置的斜侧板51，以及连接该一对斜侧板51的弧形板52，其中，每一斜侧板51自邻近侧柱方向沿斜上方向相互靠近的方向延伸，使得整个盖板本体呈一拱状，所述的弧形板52向上方凸出。

进一步的，所述的一对斜侧板51对称设置。

进一步的，每一斜侧板51与弧形板52相切。

为了防止粘附在盖板本体5上的液滴在重力作用下快速下滴，斜侧板51与水平面的倾斜角度不宜过大，但是也不能过小，实践中，斜侧板51与水平面之间的夹角应为15°-35°。

请参阅图3，为了对盖板本体5上的积水进行清理，避免对材料成型造成影响，本实施例中的排水组件6包括固定在盖板本体5左侧的电动推杆601，电动推杆601的输出轴贯穿并延伸至盖板本体5的内部，且固定有推板602，所述的推板602抵接在其中一个斜侧板51上，电动推杆601的输出轴被配置成可以带动推板602移动，推板602移动可以将盖板本体5上粘附或集聚或残留的水或液体往另一个方向推动，并进行汇集，底座1的右侧固定有水泵603，水泵603的进水端连通有进水管604，进水管604的另一端与盖板本体5的右侧连通，水泵603的进水管604对盖板本体5的内部进行吸取，将盖板本体5内的积水抽入水泵603内部，水泵603的出水端连通有出水管605，底座1的右侧固定有储水箱606，出水管605远离水泵603的一端与储水箱606的上表面连通，由出水管605将水泵603内的积水排入储水箱606内，将积水储存起来。

可以理解的，对盖板本体5积水的清理应该在开盖情况下进行，一方面避免在清理过程中对下方的辊压组件7及产品造成影响，二方面，由于盖板本体5被设置成拱状，当打开之后即成一下凹的形态，当推板602在盖板本体5内侧推过时，液滴或水将向凹面处流，即实现自动汇流，从而便于水泵603抽走。

本实例中的，推板602远离水泵603的一端与盖板本体5的内底壁相接触，以便将盖板本体5内的积水清理干净，盖板本体5的右侧开设有出水口，进水管604远离水泵603的一端位于出水口处，方便对积水进行吸取，储水箱606的形状为内部中空的长方体，让积水可以储存在内部，以便减少清理的频率。

进一步的，所述的推板602为橡胶板。

请参阅图4，下面示例性的对本实施例中的辊压组件7进行描述，所述的辊压组件7包括固定在底座1右侧的电机701，电机701的输出轴贯穿并延伸至底座1的内侧，且与底座1的左侧内壁通轴承转动连接，电机701输出轴的外侧固定有第一辊轮702，电机701输出轴的外侧固定有主动齿轮703，电机701的输出轴带动主动齿轮703转动，同时电机701的输出轴也带动第一辊轮702转动，主动齿轮703的外侧啮合有从动齿轮704，主动齿轮703带动从动齿轮704转动，从动齿轮704的内部固定有转杆705，从动齿轮704带动转杆705转动，转杆705的外侧固定有第二辊轮706，转杆705带动第二辊轮706转动，且第一辊轮702与第二辊轮706的转动方向相反，从而对材料进行辊压成型，提高设备的工作效率，减少设备的消耗。

本实例中的，底座1的右侧壁开设有空腔，主动齿轮703和从动齿轮704均位于空腔内，避免主动齿轮703和从动齿轮704在工作的过程中受到外界干扰，转杆705的右端与空腔的右侧内壁之间通过轴承转动连接，转杆705的左端与底座1的左侧内壁之间通过轴承转动连接，以便转杆705转动使更稳定。

进一步的，所述的第一辊轮702设置在弧形板52正下方。

进一步的，所述的斜侧板51远离弧形板52的一端还设置有翻边部53，所述的翻边部53呈L型，并与斜侧板51围设形成一容置空间，用于收容非预期的从斜侧板51上滑落的液滴，防止这些液滴直接滴落到辊压组件7或产品上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种成型辊盖板积水排出机构，包括底座及设置在底座上的辊压组件，其特征在于：所述底座上枢接有盖板本体，所述盖板本体的一侧设有排水组件，所述排水组件包括固定在盖板本体一侧的电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿并延伸至盖板本体的内部，且固定有推板，所述底座的右侧固定有水泵，所述水泵的进水端连通有进水管，所述进水管的另一端与盖板本体的右侧连通，所述水泵的出水端连通有出水管，所述底座的右侧固定有储水箱，所述出水管远离水泵的一端与储水箱的上表面连通。

2.根据权利要求1所述的一种成型辊盖板积水排出机构，其特征在于：所述的盖板本体包括一对倾斜设置的斜侧板，以及连接一对该斜侧板的弧形板，其中，每一斜侧板自邻近侧柱方向沿斜上方向相互靠近的方向延伸，所述的弧形板向上方凸出。

3.根据权利要求2所述的一种成型辊盖板积水排出机构，其特征在于：一对所述的斜侧板对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种成型辊盖板积水排出机构，其特征在于：每一斜侧板与弧形板相切。

5.根据权利要求4所述的一种成型辊盖板积水排出机构，其特征在于：斜侧板与水平面之间的夹角为15°-35°。

6.根据权利要求5所述的一种成型辊盖板积水排出机构，其特征在于：所述辊压组件包括第一辊轮，第一辊轮设置在弧形板的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种成型辊盖板积水排出机构，其特征在于：所述的斜侧板远离弧形板的一端还设置有翻边部，所述的翻边部呈L型，并与斜侧板围设形成一容置空间。

8.根据权利要求7所述的一种成型辊盖板积水排出机构，其特征在于：所述推板与其中一斜侧板抵接。

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