CN220443238U - 一种粗甘油槽除浮油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及甘油生产技术领域，具体为一种粗甘油槽除浮油装置，其具有提高排放浮油的效率和避免浪费的特点，包括原料槽，原料槽的左部贯穿连接有第一排油管，第一排油管的上部设置有第一开孔，第一排油管的上部贯穿连接有数个第二排油管，数个第二排油管的上部分别设置有漂浮球，数个第二排油管的上部分别设置有第二开孔，第一排油管的左部设置有输送泵，输送泵的下部设置有连通管，并且贯穿连接有收集箱，收集箱的上部设置有过滤网，收集箱的前部和后部分别通过轴承转动连接有螺杆，数个螺杆均螺纹连接有螺母，数个螺母之间设置有刮板，数个螺杆的一端均安装有电机，收集箱的左部设置有开口。

Description

一种粗甘油槽除浮油装置

技术领域

本实用新型涉及甘油生产技术领域，具体为一种粗甘油槽除浮油装置。

背景技术

众所周知，甘油为澄清、无色或几乎无色、具有强吸湿性的糖浆样液体，触感油腻，粗甘油在生产过程中会产生大量的浮油，需要用到粗甘油槽除浮油装置去除浮油。

在现实生活中，去除浮油的粗甘油槽除浮油装置有很多，大部分常见的粗甘油槽除浮油装置是通过多个漂浮球带着排油管漂浮到甘油的表面，并吸收漂浮在表面的浮油，但是该装置只设置有一个排油管道，因此排放浮油的效率不是很高，还有提升的空间，其次大部分该装置在抽离浮油的同时会有一部分的甘油被抽出来，而这些被抽取出来的甘油并没有及时的进行二次收集，因此产生了甘油的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粗甘油槽除浮油装置，其具有提高排放浮油的效率和避免浪费的特点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括原料槽，所述原料槽的左部贯穿连接有第一排油管，所述第一排油管的上部设置有第一开孔，所述第一排油管的上部贯穿连接有数个第二排油管，数个所述第二排油管的上部分别设置有漂浮球，数个所述第二排油管的上部分别设置有第二开孔，所述第一排油管的左部设置有输送泵，所述输送泵的下部设置有连通管，并且贯穿连接有收集箱，所述收集箱的上部设置有过滤网，所述收集箱的前部和后部分别通过轴承转动连接有螺杆，数个所述螺杆均螺纹连接有螺母，数个所述螺母之间设置有刮板，数个所述螺杆的一端均安装有电机，所述收集箱的左部设置有开口，并且和挡板相匹配，所述收集箱的左部设置有凹槽，并且和开口相交，所述凹槽内滑动连接有挡板。

进一步的，数个所述漂浮球的内部呈中空设置，数个所述漂浮球均为不沾油且轻便的材料。

进一步的，所述刮板的端面和收集箱的内壁与过滤网的上部相贴合。

优选的，所述第一排油管为柔软度高的塑料制作而成。

优选的，所述收集箱的左部设置有第三排油管，并且设置有阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粗甘油槽除浮油装置，具备以下有益效果：

该粗甘油槽除浮油装置，输送泵在抽取浮油时，通过第二排油管上的第二开孔和第一排油管上的第一开孔一同抽取甘油表面的浮油，从而提高了浮油的排放效率，其次排放的浮油会输送到收集箱内，经过过滤网的过滤后，打开第三排油管上的阀门排放到外部进行收集，因此避免了甘油的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一排油管、第二排油管和漂浮球局部放大的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第一排油管左部放大的左视结构示意图；

图4为本实用新型图1中所示A处局部放大的结构示意图；

图5为本实用新型图1中所示B处局部放大的结构示意图。

图中：1、原料槽；2、第一排油管；3、第一开孔；4、第二排油管；5、漂浮球；6、第二开孔；7、输送泵；8、收集箱；9、过滤网；10、螺杆；11、刮板；12、开口；13、挡板；14、第三排油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的一种粗甘油槽除浮油装置，包括原料槽1，原料槽1的左部贯穿连接有第一排油管2，第一排油管2的上部设置有第一开孔3，原料槽1上部的浮油通过第一开孔3进入到第一排油管2中进行排放，第一排油管2为柔软度高的塑料制作而成，第一排油管2的柔软度高，便于在原料槽1内处于垂直状态，第一排油管2的上部贯穿连接有数个第二排油管4，数个第二排油管4的上部分别设置有漂浮球5，数个漂浮球5在甘油上漂浮，同时通过数个第二排油管4带动第一排油管2漂浮在甘油的表面，数个漂浮球5的内部呈中空设置，提高漂浮球5的漂浮度，数个漂浮球5均为不沾油且轻便的材料，防止浮油粘连到漂浮球5上，从而增加漂浮球5的重量，数个第二排油管4的上部分别设置有第二开孔6，第二排油管4在起到支撑第一排油管2的同时，数个第二开孔6同样可以起到排放浮油的目的，并将浮油排放到第一排油管2中，从而提高了浮油的排放效率，第一排油管2的左部设置有输送泵7，输送泵7的下部设置有连通管，并且贯穿连接有收集箱8，启动输送泵7，输送泵7对第一排油管2产生吸力，将原料槽1上部的浮油吸入到第一排油管2和第二排油管4内，并输送到收集箱8中，收集箱8的上部设置有过滤网9，用于过滤掉收集的浮油中一同抽取过来的甘油，收集箱8的左部设置有第三排油管14，并且设置有阀门，打开阀门，通过第三排油管14将过滤后的甘油排放到外部进行收集，从而避免了甘油的浪费，收集箱8的前部和后部分别通过轴承转动连接有螺杆10，数个螺杆10均螺纹连接有螺母，数个螺母之间设置有刮板11，刮板11的端面和收集箱8的内壁与过滤网9的上部相贴合，数个螺杆10的一端均安装有电机，收集箱8的左部设置有开口12，并且和挡板13相匹配，收集箱8的左部设置有凹槽，并且和开口12相交，凹槽内滑动连接有挡板13，当原料槽1内的浮油排放结束后，关闭输送泵7，将挡板13向上滑动到一定的高度，然后启动电机，电机转动带动螺杆10转动，从而通过螺母带动刮板11移动，将过滤网9表面的浮油刮到外部。

综上所述，该粗甘油槽除浮油装置，在使用时，启动输送泵7，输送泵7对第一排油管2产生吸力，原料槽1上部的浮油通过第一开孔3和第二开孔6进入到第一排油管2和第二排油管4内，并输送到收集箱8中，随着原料槽1上部的甘油和浮油的液面下降，数个漂浮球5、第二排油管4和第一排油管2随着液面向下移动，并实时漂浮在甘油的表面，将浮油吸入到第一排油管2中，当原料槽1内的浮油排放完后，关闭输送泵7，同时进入收集箱8内的甘油和浮油被过滤网9过滤后，，打开阀门，通过第三排油管14排放掉过滤后的甘油，当甘油排放结束后，关闭输送泵7，将挡板13向上滑动到一定的高度，然后启动电机，电机转动带动螺杆10转动，从而通过螺母带动刮板11移动，将过滤网9表面的浮油刮到外部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种粗甘油槽除浮油装置，其特征在于：包括原料槽(1)，所述原料槽(1)的左部贯穿连接有第一排油管(2)，所述第一排油管(2)的上部设置有第一开孔(3)，所述第一排油管(2)的上部贯穿连接有数个第二排油管(4)，数个所述第二排油管(4)的上部分别设置有漂浮球(5)，数个所述第二排油管(4)的上部分别设置有第二开孔(6)，所述第一排油管(2)的左部设置有输送泵(7)，所述输送泵(7)的下部设置有连通管，并且贯穿连接有收集箱(8)，所述收集箱(8)的上部设置有过滤网(9)，所述收集箱(8)的前部和后部分别通过轴承转动连接有螺杆(10)，数个所述螺杆(10)均螺纹连接有螺母，数个所述螺母之间设置有刮板(11)，数个所述螺杆(10)的一端均安装有电机(15)，所述收集箱(8)的左部设置有开口(12)，并且和挡板(13)相匹配，所述收集箱(8)的左部设置有凹槽，并且和开口(12)相交，所述凹槽内滑动连接有挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的粗甘油槽除浮油装置，其特征在于：数个所述漂浮球(5)的内部呈中空设置，数个所述漂浮球(5)均为不沾油且轻便的材料。

3.根据权利要求1所述的粗甘油槽除浮油装置，其特征在于：所述刮板(11)的端面和收集箱(8)的内壁与过滤网(9)的上部相贴合。

4.根据权利要求1所述的粗甘油槽除浮油装置，其特征在于：所述第一排油管(2)为柔软度高的塑料制作而成。

5.根据权利要求1所述的粗甘油槽除浮油装置，其特征在于：所述收集箱(8)的左部设置有第三排油管(14)，并且设置有阀门。